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正文內(nèi)容

混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范宣貫培訓教材(xxxx4)-資料下載頁

2025-03-13 19:52本頁面
  

【正文】 粘劑耐環(huán)境老化能力的急劇下降 。 故很容易在濕熱老化試驗中被檢出 。 為此 , 設(shè)計人員和業(yè)主必須堅持進行見證抽樣的濕熱老化檢驗;在任何情況下均不得以其他人工老化試驗替代濕熱老化試驗 。 137 ( 3)對膠的耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗,雖由于利用了 Findley理論和公式,可在 5000h完成 , 但對安全性檢驗來說,還是嫌時間長了。為此,在表注中給出了可改做楔子快速檢驗法條件。該法是我國軍用國家標準參照國外著名企業(yè)標準提出的。對耐久性較差的結(jié)構(gòu)膠,具有較強的檢出能力,故本規(guī)范編制組將其引用于工程結(jié)構(gòu)。 138 3 耐介質(zhì)侵蝕性能 在膠的耐介質(zhì)侵蝕性能的檢驗中,之所以要做耐弱酸作用,是因為考慮到即使處于一般環(huán)境中的膠接構(gòu)件,也會遇到酸雨、酸霧以及工業(yè)區(qū)大氣污染的作用。另外,應(yīng)注意的是本項檢驗結(jié)果不能用于有酸性蒸汽的工業(yè)建筑。因為它們需要通過耐酸結(jié)構(gòu)膠的專門檢驗。其鑒定標準應(yīng)由有關(guān)行業(yè)制定。 139 第七條 () 承重結(jié)構(gòu)加固工程中嚴禁使用不飽和聚酯樹脂和醇酸樹脂作為膠粘劑 。 制定依據(jù) : 國內(nèi)外所有的試驗和試用均證明:不飽和聚酯樹脂和醇酸樹脂的耐潮濕 、 耐水和耐老化性能極差 , 對承重結(jié)構(gòu)的膠粘加固危害極大 。 因此 , 為確保工程安全 , 作出了嚴禁使用這兩種膠的規(guī)定 。 140 調(diào)查表明:盡管國家標準以強制性條文作出嚴禁使用的規(guī)定 , 但還是有不少施工單位伙同國企基建管理人員作案 , 不僅大量用于錨固工程 , 而且還變本加厲地用于粘鋼工程 。 這是極其嚴重危及安全的行為 , 務(wù)必提請設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位注意:采取有力措施管好不誠信的生產(chǎn)廠家 、 不負責任的監(jiān)理人員和膽大妄為的施工單位 。 141 第八條 () 鋼絲繩的抗拉強度標準值 ( ) 應(yīng)按其極限抗拉強度確定 , 且應(yīng)具有不小于 95%的保證率以及不低于 90%的置信水平 。 rtkf142 制定依據(jù) : 承重結(jié)構(gòu)用小直徑高強鋼絲繩應(yīng)具有不低于 95%的強度保證率 。 這是根據(jù)現(xiàn)行國家標準 《 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 》GB 50068作出的規(guī)定 。 同時 , 還應(yīng)要求該保證率應(yīng)具有不低于 90%的置信水平 , 是參照現(xiàn)行國家標準 《 工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范 》 和美國 ACI有關(guān)標準的規(guī)定 , 經(jīng)專家論證和驗證性試驗后制定的 。 143 第九條 () 不銹鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩的強度標準值和設(shè)計值應(yīng)按表 。 表 高強鋼絲繩抗拉強度設(shè)計值( MPa) 種 類 符號 高強不銹鋼絲繩 高強鍍鋅鋼絲繩 鋼絲繩 公稱直徑 (mm) 抗拉強度標準值 ftk 抗拉強度設(shè)計值 frw 鋼絲繩 公稱直徑 (mm) 抗拉強度標準值 ftk 抗拉強度設(shè)計值 frw 6 7+IWS ~ 1600 1200 ~ 1650 1100 1 19 1470 1100 1580 1050 r?s144 制定依據(jù) : 根據(jù)本規(guī)范第 ,制定了結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的抗拉強度標準值和設(shè)計值,與原規(guī)范( GB 503672023)相比,做了如下重要的修訂: 1 原規(guī)范當時取樣較少,試驗方法也存在問題,以致所取得的強度數(shù)據(jù)偏高。 145 此次修訂規(guī)范 , 根據(jù)各地區(qū)的平均水平 ,對抗拉強度標準值作了調(diào)低的修正 。 2 考慮到特細鋼絲繩在結(jié)構(gòu)加固中應(yīng)用屬于新材料,故在確定其抗拉強度設(shè)計值時,采用了較為穩(wěn)健的分項系數(shù),對不銹鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩分別取 為 和 。 s?146 第十條 () 結(jié)構(gòu)面層加固用的鋼絲繩 , 其內(nèi)部和表面嚴禁涂有油脂 。 制定依據(jù): 結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩 , 若按一般習慣內(nèi)外涂以油脂 , 則鋼絲繩與聚合物改性水泥砂漿之間的粘結(jié)力將嚴重下降 , 以致無法傳遞剪切應(yīng)力 。 因此 , 本規(guī)范作出嚴禁涂油脂的規(guī)定 。 為了在工程上得到實施 , 除了應(yīng)在鋼廠訂貨合同上予以明確外 , 還必須在進場檢查時作為主控項目對待 , 才能防止流入工程 。 147 第十一條 () 植筋用結(jié)構(gòu)膠粘劑的粘結(jié)抗剪強度設(shè)計值 fbd應(yīng)按表 。 當基材混凝土強度等級大于 C30, 且使用的是快固型膠粘劑時 , 表中的 fbd值應(yīng)乘以強度降低系數(shù) 。 148 第十二條 ()碳鋼 、 合金鋼及不銹鋼錨栓的鋼材強度設(shè)計指標必須符合表 – 1和表 – 2的規(guī)定 。 表 – 1 碳鋼及合金鋼錨栓鋼材強度設(shè)計指標 性 能 等 級 錨栓強度設(shè) 計值 (MPa) 用于抗拉計算 fud,t 250 310 370 490 用于抗剪計算 fud,v 150 180 220 290 注:錨栓受拉彈性模量 Es取 105MPa; 表 – 2 不銹鋼錨栓鋼材強度設(shè)計指標 性 能 等 級 50 70 80 螺紋直徑( mm) ≤32 ≤24 ≤24 錨栓強度設(shè) 計值 (MPa) 用于抗拉計算 fud,t 175 370 500 用于抗剪計算 fud,v 105 225 300 149 制定依據(jù): 這條規(guī)定基本上是參照歐洲標準制定的 ,但根據(jù)我國鋼材性能和質(zhì)量情況對設(shè)計指標稍作偏于安全的調(diào)整 。 此外 , 還在條文內(nèi)容的表達方式上作了適當改變:一是與現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范相協(xié)調(diào) , 給出錨栓鋼材強度的設(shè)計值;二是直接以錨栓抗剪強度設(shè)計值 fud,v取代歐洲標準公式中的 ,t, 使該表達式在計算結(jié)果相同的情況下概念較為清晰 。 150 Ⅴ 應(yīng)重點學習的若干條文規(guī)定 Ⅴ.1 結(jié)構(gòu)加固設(shè)計使用年限 混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計使用年限 , 應(yīng)按下列原則確定: 1 結(jié)構(gòu)加固后的使用年限 , 應(yīng)由業(yè)主和設(shè)計單位共同商定; 151 2 當結(jié)構(gòu)的加固材料中含有合成樹脂(如常用的結(jié)構(gòu)膠)或其他聚合物成分時,其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限宜按30a考慮;若業(yè)主要求結(jié)構(gòu)加固后的使用年限為 50a時,其所使用的膠和聚合物的粘結(jié)性能,應(yīng)通過耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗; 152 3 使用年限到期后,若重新進行的可靠性鑒定認為該結(jié)構(gòu)工作正常,仍可繼續(xù)延長其使用年限; 4 對使用膠粘方法或摻有聚合物材料加固的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,尚應(yīng)定期檢查其工作狀態(tài)。 153 檢查的時間間隔可由設(shè)計單位確定,但第一次檢查時間不應(yīng)遲于 10年。 5 當為局部加固時,應(yīng)考慮原建筑物剩余設(shè)計使用年限對結(jié)構(gòu)加固后設(shè)計使用年限的影響。 154 從本條規(guī)定可以看出,與原規(guī)范相比,有以下不同: 1 擴大了業(yè)主和設(shè)計單位的權(quán)限; 2 對 30年的使用年限的規(guī)定,僅限于使用結(jié)構(gòu)膠和聚合物的加固。 3 對局部加固,其設(shè)計使用年限不應(yīng)獨立確定。 155 對于第 1款的規(guī)定,應(yīng)注意的是:盡管專家們認定,世界上沒有不能加固的結(jié)構(gòu),但應(yīng)考慮的是:世界上也沒有都值得加固的結(jié)構(gòu)。因此,在設(shè)計單位與業(yè)主商定時,切勿誤導業(yè)主。 156 關(guān)于第 2款的 30年規(guī)定,是由英國公路局首先提出的。其依據(jù)是基于粘鋼的經(jīng)驗,并認為對纖維復合材等的粘結(jié)加固,也是合理和適宜的。這一規(guī)定隨后被美國和歐洲其他國家所接受。 157 當以 50年為設(shè)計使用年限時,國外有關(guān)標準、指南要求結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能,應(yīng)通過耐長期應(yīng)力作用能力檢驗的規(guī)定,是由歐洲首先提出的。其所依據(jù)的是著名的 Findley的理論,并通過 5000h的驗證性試驗得到證實的。 158 Ⅴ .2 防止結(jié)構(gòu)加固部分意外失效的應(yīng)急規(guī)定 為防止結(jié)構(gòu)加固部分意外失效而導致的坍塌,在使用膠粘劑或摻有聚合物的加固方法時,其加固設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行外,尚應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進行驗算。驗算時,應(yīng)要求原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件能承擔 n倍恒載標準值的作用。當可變荷載(不含地震作用)標準值與永久荷載標準值之比值不大于 1時,取 n= ;當該比值等于或大于 2時,取 n= ;其間按線性內(nèi)插法確定。 159 制定依據(jù): 為防止結(jié)構(gòu)加固部分意外失效 ( 如火災(zāi)或人為破壞等 ) 而導致的建筑物坍塌 ,英 、 美等國有關(guān)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計的規(guī)程和指南要求:當使用膠粘劑或其他聚合物的加固方法時 , 其原結(jié)構(gòu) 、 構(gòu)件必須具有一定的承載力 , 以便在加固部分意外失效時能繼續(xù)承受永久荷載和少量可變荷載的作用 。以便為救援爭取時間 。 160 Ⅴ .3 受彎構(gòu)件增大截面加固后的相對界限受壓區(qū)高度 ξ b的計算問題 由于加固后的受彎構(gòu)件正截面承載力可以近似地按照一次受力構(gòu)件計算 , 且試驗也驗證了新增主筋一般能夠屈服 。 因而可寫出其相對界限受壓區(qū)高度值如( –1) 式所示 。 161 ξ b= ( ) ε s1= ( ) 對該式需要說明的是新增鋼筋位置處的初始應(yīng)變值 計算公式的如何推導問題。 cusscuysEf?????111 ?? sooohh ?????????? 11s?162 這 個 公 式 的 推 導 , 引 用 了 前 蘇 聯(lián)取值 ( 即 ) 。 規(guī)范修訂組之所以引用該值 ,是因為注意到 CECS 25:90規(guī)范早在 1990年即已引用 , 而我國西南交通大學和東南大學也都認為該值可以近似地用于計算加固后構(gòu)件的初始應(yīng)變而不會有顯著的偏差 。 況且采用該值偏于安全 , 故決定用以計算 值 。 s1?163 [關(guān)于 計算式的推導 ] 在常用的砼強度等級及配筋率的情況下 ,可取內(nèi)力臂系數(shù) η = 。 此時 , 由內(nèi)力臂z= = h01 , 可算得等效距形截面高度 x= , 而按中和軸到壓區(qū)邊緣確定的受壓區(qū)高度 xn= = 。因此 , 根據(jù)平截面假設(shè)有: s1? 2x164 同時 , 由: 展開并整理得: ( ) hhsococo ??? ???co? 01011hhhcosocos ????? ???????????? ?? 0101 hhsos ??165 Ⅴ.4 受彎構(gòu)件粘貼加固破壞模式的 控制問題 以纖維復合材加固梁 、 板為例的破壞模式: ( 1)原縱向受拉鋼筋首先屈服,隨后受壓混凝土壓碎; ( 2)原縱向受拉鋼筋尚未屈服,受壓區(qū)混凝土已先壓碎; ( 3)原縱向受拉鋼筋首先屈服,隨后纖維復合材拉斷; ( 4)纖維復合材分離破壞。 166 纖維復合材分離破壞( FRP Separation Failure) —— 剝離破壞( Peeling off) —— 粘結(jié)失效( Bond failure) 剝離破壞示意圖: 粘結(jié)失效示意圖: 167 第( 2)、( 3)、( 4)種破壞模式均屬脆性破壞,必須采取有效措施予以避免: ——對第( 2)種破壞,應(yīng)通過控制受彎構(gòu)件加固后的相對界限受壓區(qū)高度來避免 ,即取 ξ b,f= b,以限制最大加固量; ——對第( 3)種破壞,應(yīng)通過限制纖維復合材強度利用系數(shù) 來避免, f?168 ,取 為 ,以保證最小加固量符合規(guī)范要求; ——對第( 4)種破壞,因影響因素十分復雜,只能通過采用合格的材料、正確的施工工藝和有效的錨固措施來防止其發(fā)生。 因此,本規(guī)范僅允許按第( 1)種破壞模式確定計算方法。 f? f?169 Ⅴ.5 統(tǒng)一砼相對界限受壓區(qū)高度確定方法的補充說明 本規(guī)范此次修訂,對粘鋼、粘貼纖維復合材加固后的砼相對界限受壓區(qū)高度,統(tǒng)一按加固前控制值 ξb的 ,亦即 對粘鋼?。? ξb,sp= ( ) 對纖維復合材?。?ξb,f = ( ) 170
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