【正文】 (如關(guān)鍵 、 主要 、 重要 、 重點(diǎn)等 )。 這個(gè)字段也可用來突出工程評估高優(yōu)先度的失效模式 。 如果在過程 FMEA中確定了某一分級 ， 應(yīng)通知設(shè)計(jì)主管工程師 ， 因?yàn)樗赡軙?huì)影響有關(guān)確定控件項(xiàng)目標(biāo)識(shí)的工程文件 。 特殊產(chǎn)品或過程特性符號以及它們的使用直接依公司的規(guī)定政策在本書中不予以標(biāo)準(zhǔn)化 。 3/15/2023 120 潛在失效起因／機(jī)理 潛在失效起因是指失效是怎幺發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述。 針對每一個(gè)潛在失效模式，在盡可能廣的范圍內(nèi)，列出每個(gè)可以想到的失效起因。如果起因?qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯拥挠绊懀晴跢MEA考慮過程就完成了。但是失效的許多起因并不是相互獨(dú)立的、唯一的，要糾正或控制一個(gè)起因，需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法，來明確那些根本起因起主要作用，那些起因容易得到控制，應(yīng)描述這些起因，以便針對那些相關(guān)的因素采取糾正措施。 3/15/2023 121 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 3/15/2023 122 潛在失效原因 /機(jī)理 在盡可能的范圍理 , 列出所有能想象得到的失效原因 ， 以下是一些典型的起因 : ? 不當(dāng)?shù)拟o力：超過或小于 。 ? 不適當(dāng)?shù)暮附樱弘娏?、時(shí)間、壓力。 ? 不精確的量具。 ? 不當(dāng)?shù)臒崽幚恚簳r(shí)間、溫度。 ? 不當(dāng)?shù)幕騽t沒有潤滑 ? 不適當(dāng)?shù)纳夏z。 ? 機(jī)器設(shè)定不當(dāng)。 ? 機(jī)器程序不對。 ? 潤滑不當(dāng)或沒有潤滑 ? 零件漏裝或錯(cuò)裝 3/15/2023 123 潛在失效原因 /機(jī)理 列表時(shí)應(yīng)明確記錄具體的錯(cuò)誤或誤操作情況 (例如，操作者未裝密封墊 )， 而不應(yīng)用一些含糊不清的詞語 (如操作者錯(cuò)誤，機(jī)器工作不正常 )。 3/15/2023 124 發(fā)生度 (OCCURRENCE) 頻度是指具體的失效起因／機(jī)理 (列于前一欄目中 )發(fā)生的頻率。頻度的分級數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值，預(yù)防或控制失效的起因／機(jī)制只有藉由 產(chǎn)品或過程的變更 才能影響到發(fā)生度分?jǐn)?shù)。 可以以 1~10級來估計(jì)潛在失效原因／機(jī)制的發(fā)生度。 必須確認(rèn)使用一致的發(fā)生度分?jǐn)?shù)系統(tǒng)， FMEA發(fā)生度是一個(gè)相對的分?jǐn)?shù)可能不反應(yīng)真實(shí)的發(fā)生度。 3/15/2023 125 發(fā)生度 (OCCURRENCE) “可能的失效率”是根據(jù)過程實(shí)施中預(yù)計(jì)發(fā)生的失效來確定的。如果能從類似的過程中獲取數(shù)據(jù)，那幺可以用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定頻度的級數(shù)(頻度數(shù) )，除此以外，可以用下表左側(cè)欄目中的文字描述和任何適用于類似過程的歷史數(shù)據(jù)來進(jìn)行主觀評價(jià)。 過程設(shè)計(jì)組對評價(jià)準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過程分析作了修改也應(yīng)一致。 為保證一致性，應(yīng)采用下面的頻度分級規(guī)則當(dāng)指導(dǎo)。 3/15/2023 126 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度？ 頻度？ 頻度？ 頻度？ 3/15/2023 127 發(fā)生度 可能性 類似的失效率 分?jǐn)?shù) 很高：持續(xù)發(fā)生失效 100/1000 10 50/1000 9 高：經(jīng)常發(fā)生失效 20/1000 8 10/1000 7 中：偶爾發(fā)生失效 5/1000 6 2/1000 5 1/1000 4 低：相對少發(fā)生失效 不太可能發(fā)生失效 3/15/2023 128 發(fā)生度 可能性 類似的失效率 Ppk 分?jǐn)?shù) 很高：持續(xù)發(fā)生失效 100/1000 10 50/1000 9 高：經(jīng)常發(fā)生失效 20/1000 8 10/1000 7 中：偶爾發(fā)生失效 5/1000 6 2/1000 5 1/1000 4 低：相對少發(fā)生失效 不太可能發(fā)生失效 3/15/2023 129 33?3),min(?)(????????????zPpkzSLlo werxxSLup perPpkxSLzzz值代替用值為的值表查出使用雙邊超出規(guī)格部份缺陷率??Ppk換算 3/15/2023 130 現(xiàn)行制程管制 現(xiàn)行的過程控制是盡可能地 阻止失效模式的發(fā)生 ，或則 探測將發(fā)生的失效模式 的控制的描述。這些控制方法可以是象防錯(cuò)夾具之類的過程控制方法，或者 SPC，也可以是過程后評價(jià)。評價(jià)可在目標(biāo)工序進(jìn)行，也可在后續(xù)工序進(jìn)行。 有二種制程控制方法可以考慮 : ? 預(yù)防措施 ：防止失效起因／機(jī)理或失效模式的發(fā)生 、或減少其發(fā)生率 。 ? 檢查措施 ：查明起因／機(jī)理 ， 查出失效模式 ， 導(dǎo)致采取糾正措施 。 3/15/2023 131 現(xiàn)行制程管制 可能的話 , 最好使用預(yù)防控制 。 其次才使用檢查管制 。 初始的探測度的分?jǐn)?shù)將根據(jù)用于探測失效原因／機(jī)制 ， 或探測失效模式的過程控制來決定 。 過程 FMEA的格式在本手冊有二個(gè)字段用于過程控制 (例如分開的預(yù)防控制和檢查控制字段 )以協(xié)助小組能夠清楚的區(qū)別這二種種類的過程控制 。 這樣可以快速的用眼睛判定是否二種種類的過程控制都已考慮 ， 使用有二個(gè)字段的格式是優(yōu)先建議 。 3/15/2023 132 現(xiàn)行制程管制 如果使用一個(gè)字段 (用于過程控制 )的表格 ，那幺應(yīng)放上前置字 ， 對預(yù)防控制每一個(gè)所列出預(yù)防控制前放上 “ P” 字 ， 對每一個(gè)列出檢查控制前放上 “ D” 字 。 一旦確定了過程控制 ， 那幺評審所有的預(yù)防措施以決定是否需要更改頻度數(shù) 。 3/15/2023 133 探測度 探測度是對列在過程控制欄的最佳檢查控制的相關(guān)聯(lián)的分?jǐn)?shù)。對每一個(gè) FMEA的范圍探測度是一個(gè)相對的分?jǐn)?shù)。為了達(dá)成較低的分?jǐn)?shù)，通常計(jì)劃的過程控制應(yīng)當(dāng)改善。 隨機(jī)質(zhì)量抽查不大可能查明某一孤立缺陷的存在，也不影響探測度數(shù)值的大小。 以統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)的抽樣檢查是一種有效的探測度控制方法。 3/15/2023 134 已經(jīng)發(fā)生 失效起因 已經(jīng)發(fā)生 失效模式 運(yùn)用查出 失效起因 失效模式的方法 顧客 漏網(wǎng)之魚 有多少 探測度 3/15/2023 135 探測度 建議的評分標(biāo)準(zhǔn) ? 過程設(shè)計(jì)組對評價(jià)準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過程的分析做了修改也應(yīng)一致。 ? 應(yīng)當(dāng)使用后表的評分標(biāo)準(zhǔn)做為指導(dǎo)。 ? 備注 ? A：防錯(cuò)法 ? B：測量工具 ? C：人工檢查 3/15/2023 136 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 檢查種類 建議檢查方法的范圍 分?jǐn)?shù) A B C 幾乎不可能 絕對肯定不能發(fā)現(xiàn) X 不能偵測或不能檢查 10 非常微細(xì)的 控制將可能無法發(fā)現(xiàn) X 控制只是用間接或隨機(jī)方式進(jìn)行 9 微細(xì) 控制有很低的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn) X 控制只是用目視方式進(jìn)行 8 很低 控制有很低的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn) X 控制只是用雙重目視方式進(jìn)行 7 低 控制可能發(fā)現(xiàn) X X 控制使用圖表方法，例如 SPC 6 中 控制可能發(fā)現(xiàn) X 控制基于零件離開工位后的計(jì)量測量，或者零件離開工位后 100%的止 /通測量。 5 中偏高 控制可能良好機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn) X X 在后續(xù)的操作中有誤差測量 ， 或在作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行測量和首件檢查（僅適用于作業(yè)準(zhǔn)備的原因） 。 4 高 控制可能良好機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn) X X 在工位上的誤差探測 ， 或利用多層驗(yàn)收在后續(xù)工序上進(jìn)行誤差探測：供應(yīng)、選擇、安裝 、 確認(rèn) 。 不能接受有差異的零件。 3 很高 控制幾乎確定可以發(fā)現(xiàn) X X 在工位上的誤差探測 (自動(dòng)測量并自動(dòng)停機(jī) )。不能通過有差異的零件。 2 很高 控制確定發(fā)現(xiàn) X 有差異的零件不可能產(chǎn)生 ， 因?yàn)樵擁?xiàng)目已對過程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)技術(shù) 。 1 3/15/2023 137 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度數(shù) (S)、頻度數(shù) (O)和探測數(shù) (D)的乘積，見公式。 RPN = (S) (O) (D) 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)作為 (S) (O) (D) 的積，是對設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)性的度量。風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)應(yīng)當(dāng)用于對過程中那些擔(dān)心事項(xiàng)進(jìn)行排序 (如用柏拉圖 )。 RPN取值在 1~1000之間。 3/15/2023 138 建議措施 工程人員針對預(yù)防或糾正措施應(yīng)首先針對 高嚴(yán)重度、高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)或則其它團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目 。建議措施降低分?jǐn)?shù)的排序如下： 首先是嚴(yán)重度，再來是發(fā)生度，最后是探測度。 在一般的實(shí)踐中當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí)，不管風(fēng)險(xiǎn)順序是如何都必須特別注意確認(rèn)是否已利用現(xiàn)行的設(shè)計(jì)措施／控制或過程預(yù)防／糾正措施，不管 RPN是多少只要在所有已識(shí)別的失效模式的后果可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)／組裝人員傷害的，必須考慮使用預(yù)防或糾正措施來消除、減輕或控制失效原因或必須規(guī)定操作的防護(hù)措施 。 3/15/2023 139 建議措施 結(jié)束對嚴(yán)重度為 9或 10的特別注意后，工作小組必須再面對其它的失效模式，企圖再降低嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測度。 可以考慮下列措施，但不局限于此 ? 為了降低發(fā)生機(jī)率 , 需要制程或設(shè)計(jì)變更是需要的 。 ? 只有設(shè)計(jì)或過程的變更可以降低嚴(yán)重度 3/15/2023 140 建議措施 ? 比較傾向達(dá)成降低探測度分?jǐn)?shù)的方法是使用防錯(cuò)法 。通常 ， 改進(jìn)檢查控制對質(zhì)量改進(jìn)而言是花成本而沒效益的 。 增加質(zhì)量控制檢驗(yàn)的頻率不是一個(gè)有效的預(yù)防／糾正措施 ， 應(yīng)只是當(dāng)永久預(yù)防／糾正是被需要時(shí)使用的暫時(shí)測量 。 在有些情況下 ， 為了有助于對 （ 失效 ） 的探測 ， 可能需要對某一零件進(jìn)行設(shè)計(jì)更改 。 為了增加這種可能 ， 可能需要對現(xiàn)行控制系統(tǒng)進(jìn)行改變 ， 必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防缺陷比檢查缺陷重要 (例如降低發(fā)生度 )， 例如使用統(tǒng)計(jì)過程控制或過程改善比隨機(jī)的質(zhì)量檢查或相應(yīng)的檢驗(yàn)來得好 。 3/15/2023 141 建議措施 如果工程評估后對特定的失效模式／原因／控制沒有任何建議的措施時(shí)，在該字段填入“無”。 3/15/2023 142 負(fù)責(zé)人與日期 填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人 , 和預(yù)定完成日期 。 3/15/2023 143 采行措施 當(dāng)實(shí)施一項(xiàng)措施后 ， 簡要記載具體的執(zhí)行情況 ， 并記下生效日期 。 3/15/2023 144 糾正后的 RPN結(jié)果 明確了預(yù)防／糾正措施后 ， 估算并記錄糾正后的發(fā)生度 、 嚴(yán)重度和探測度數(shù) 。計(jì)算并記錄糾正后的 RPN值 。 如果未采取什幺糾正措施 ， 將 “ 糾正后的 RPN”欄和對應(yīng)的取值欄目空白即可 。 所有糾正后的 RPN值都應(yīng)復(fù)查 ， 而且如果有必要考慮進(jìn)一步的措施 ， 重復(fù)這個(gè)分析 ， 焦點(diǎn)始終在于持續(xù)改進(jìn) 。 3/15/2023 145 跟蹤措施 工藝主管工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善地落實(shí)。 FMEA是一個(gè)不斷完善和發(fā)展的文件 ，它應(yīng)時(shí)刻體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)改善及相應(yīng)的糾正措施的實(shí)施情況，其中包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)后的類似活動(dòng)。 過程責(zé)任工程師有多個(gè)方法來保證所擔(dān)心的建議措施是得到執(zhí)行，它包含但不局限如下： ? 保證過程／產(chǎn)品要求得到實(shí)現(xiàn)。 ? 評審工程圖面、過程／產(chǎn)品規(guī)格和過程流程。 ? 確認(rèn)這些已反映在組裝／生產(chǎn)文件中。 ? 評審控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書。 3/15/2023 146 CASE STUDY 本公司加工制造 PCB，請問 PFMEA應(yīng)當(dāng)如何做，請運(yùn)用小組團(tuán)隊(duì)方式予以做出并發(fā)表。 制造流程為： ? 原輔材料接收 → 倉儲(chǔ) → 開料 → 黑氧化 → 排板→MSAA 層壓 → 壓板后處理 → 鉆孔 → 去毛刺 → 垂直PTH→ 板面電鍍 → 外層貼膜 → 外層曝光 → 顯影 → 圖形電鍍 → 外層蝕刻 → 水平 P線 → 阻焊 → 沉鎳沉金 →字符 →V 槽 → 洗外形 → 最終清細(xì) →ETEST → 包裝 →發(fā)運(yùn) 。 3/15/2023 147 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH