a-teamtps改善進度第2期xxxx[1]12~xxxx05(1月份指導)-資料下載頁
2025-03-08 14:48本頁面
【正文】 計畫執(zhí)行結(jié)果 KPI目標類別 : 27/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 主題 : 印刷鎖版扣具改善 KPI目標類別 ： 前段 L/T低減 . . 報告時間 : 20231217 改善目的 :前段 L/T低減 . 縮短 C/T加快物的流動 . 序號 : 14. 31 改善前 狀況描述 :10次 .所需時 間為 :28秒 . 改善前 照片 改善重點 10次改為 6次 ,換板的時間 28秒改為 6秒 . 改善後 狀況描述 :6次 .所需時間為 :6秒 . 改善後 照片 改善效果 4次 22秒 改善計畫執(zhí)行結(jié)果 KPI目標類別 : 快速定位 28/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 主題 :降低損耗 改善 KPI目標類別 ： 降低損耗率 報告時間 : 20231230 改善目的 :前段 L/T低減及在庫的低減 . 序號 : 61. 62. 改善前 狀況描述 ,沒有進行鎖模作業(yè). ,經(jīng)常出現(xiàn)多配料多生產(chǎn)的現(xiàn)象 . ,員工調(diào)模浪費過多 . 計分析 數(shù)據(jù)分析 237公斤 . 改善重點 . ,責任落實到人 . . . 改善後 狀況描述 .(現(xiàn)在處理中 .) . ,明確生產(chǎn)條件表上的要求 . 數(shù)據(jù)分析 . 改善效果 每次用料節(jié)約 32公斤的原料 .占每次用料的 %. 改善計畫執(zhí)行結(jié)果 KPI目標類別 : 29/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 雙色機邊角料及耳料減少 日期 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 訂單重量 KG 改善前 改善後 可節(jié)省原材料 合計平均值 改善前耳料寬度 改善前邊角料寬度 累計重量 KG 改善後耳料寬度 改善後邊角料寬度 累計重量 KG 12月 20日 H4165 45630037 599 10CM M 311 M M 273 38 % 12月 20日 19494 45700037 455 10CM M 220 M M 196 24 12月 20日 19493 45690037 345 10CM M 166 M M 148 18 12月 20日 H4165 45630037 309 10CM M 213 M M 187 26 12月 24日 H4165 45630045 495 10CM 1CM 255 8CM M 224 31 12月 24日 H4026 45680099 928 14CM 2CM 453 8CM M 373 80 12月 29日 H4165 46080035 74 18CM 1CM 41 10CM M 36 5 報告時間 :20231230 30/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 現(xiàn)狀損耗率統(tǒng)計表 損耗率 厚度 訂單重量 870kg 70140kg 140kg以上 % % % % % % % % % 1. 此表是根據(jù)現(xiàn)場 8月至 11月生產(chǎn)過程中統(tǒng)計得出來的結(jié)果 ,以厚度及訂單重量來衡量損耗率 ,11月份為現(xiàn)場過稱稱重 ,其計算公式為 :損耗率累加值 /所累加的個數(shù) ,後兩者均為可以回收 報告時間 :20231210 31/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 下料前不能回收下洗機料後不能回收耳料不能回收制板調(diào)機不能回收T O M S 邊角料不能回收生產(chǎn)多餘重量8 15 8 7 . 5 % 2 1 1 1 1 19 20 1 2 2 . 2 % 1 1 1 1 1 610 20 1 0 0 . 0 % 2 1 1 1 1 411 20 8 1 . 8 % 2 1 1 2 1 212 20 6 6 . 7 % 2 2 1 1 1 113 30 1 3 0 . 8 % 3 2 2 3 1 614 30 1 1 4 . 3 % 2 3 3 2 1 515 30 1 0 0 . 0 % 2 1 3 2 1 616 30 8 7 . 5 % 1 2 2 4 1 417 35 1 0 5 . 9 % 2 3 2 2 1 818 35 9 4 . 4 % 3 3 2 3 1 519 35 8 4 . 2 % 2 3 2 4 1 420 35 7 5 . 0 % 2 1 2 4 1 521 35 6 6 . 7 % 2 2 1 2 1 622 35 5 9 . 1 % 2 1 1 4 1 423 40 7 3 . 9 % 1 2 2 3 1 8現(xiàn)狀損耗統(tǒng)計表訂單重量(K G )實際投入重量現(xiàn)狀損耗率現(xiàn)狀損耗分解(K G ) , 我們可以根據(jù)現(xiàn)狀損耗率來進行發(fā)料作業(yè) , 來控制降低損耗率 .建立發(fā)料系統(tǒng)進行發(fā)料作業(yè) . ,其計算公式為 :現(xiàn)狀損耗率 =(實際投入重量 訂單重量 )/訂單重量 32/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 殘留問題點 ?前段生產(chǎn) L/T在庫沒有得到改善 ?品質(zhì)不良率的降低也沒有得到明顯改善 ?沒有建立損耗率中標準邊角料及耳料的原則 33/33 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 下回改善重點 : ?建立標準邊角料及耳料的原則 ?改善因板材縮水影響在庫的時間來減少冷卻的時間 ?制板換模的改善 ?建立制一課與制二 .三課板片流動原則及操作規(guī)範 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ Thank you! 敬請大家給予指導與建議 ATeam TPS改善進度第 2期 ~ 演講完畢，謝謝觀看！
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