【正文】 數(shù)據(jù)維護 簡單 /平行后繼 平行后繼 物料主數(shù)據(jù) MRP 屏幕 替換標示： 3 物料主數(shù)據(jù)： MRP屏幕 替換標示： 生效日期： 后繼物料： 4711 1 將被替換的物料 維護將被替換的物料 相關(guān)物料： 121 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 激活 MRP 設置計劃文件 維護 MRP數(shù)據(jù) 有效的 MRP類型 有效的物料狀態(tài) MRP的前提 ： 工廠 物料 A Material 122 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. SAP AG 執(zhí)行計劃運行 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 123 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 定義計劃時界 BOM 提前期 MPS MRP E1 B1 B2 R1 R2 定義在： 物料主數(shù)據(jù) MRP 組 R2 R1 B2 B1 E1 計劃時界 人工監(jiān)控 自動生成訂單 開放時間段 計劃時間段 124 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 125 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線維護 ? 工藝路線結(jié)構(gòu) ? 工藝路線類別 ? 物料部件分配 126 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線 物料組件 PRTs 檢驗特性 工序 20 ? 工作中心 ? 文本 ? 控制數(shù)據(jù) ? 時間 工序 10 物料 組 物料 A 127 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 任務列表類型 參照工藝路線 工藝路線 工序 10 20 30 . . . 工序 10 20 30 . . . Material S1 頻率工藝路線 參照頻率工藝路線 128 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線 物料 組 順序類型 Material A task list 99 02 task list Task list 01 可選順序 0001 并行順序 0002 Oper. 70 Oper. 80 標準順序 0000 Oper. 10 Oper. 20 Oper. 30 Oper. 40 Oper. 50 Oper. 60 Oper. 70 Oper. 80 Oper. 90 129 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線中缺省值的來源 參數(shù)文件 工作中心 PRT 物料主數(shù)據(jù) R eference ? 控制碼 x ? 標準文本碼 x ? 單位 x ? 公式 x ? 時序安排碼 x 參照 ? 控制碼 x ? 標準文本碼 x ? 標準值檢查 ? 標準值的單位 ? 作業(yè)類型 x ? 工資類型 x ? 工資組 x ? 時間表數(shù)量 x ? 合適性 x ? 設置類型碼 x ? 描述 ? 基本單位 ? 計劃員組 ? Plant ? Unit of measure ? Usage ? Status ? Operation increment 130 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料分配 A 物料 B 物料 工藝路線 BOM 工序 10 工序 20 工序 30 項目 20 項目 10 項目 30 131 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料分配到工藝路線 組 組記數(shù) A 物料 工廠 2 01 02 1 1 2 3 2 1 3 1 1 01 02 ? 你可以分配一個物料到多個工藝路線 ? 你可以將一個工藝路線分配到多個物料 132 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝線順序 Operation 10 Operation 20 Operation 30 Operation 40 Operation 50 標準順序 0000 可選順序 0002 20 25 30 可選順序 0001 10 15 20 25 30 133 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 并行順序 20 25 30 工序 10 20 3 0 4 0 20 30 134 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 生產(chǎn)計劃中的時間安排 ? 計劃訂單單獨計劃 ? 精確到天 ? 計算基本日期 計劃開始日期 計劃交貨日期 e 生成日期 ? 是生產(chǎn)或者補充提前期的基礎(chǔ) ? 改進性能 ? 沒有能力需求計算 生產(chǎn)訂單管理 Order header rder header operations material ponents PRTs costs planned target actual 20 50 100 物料需求計劃 t 時段 ? 提前期排產(chǎn) ? 精確到秒 ? 基于基本日期 MRP 手工 ? 計算目標日期 (排產(chǎn)日期 ) 目標開始日期 目標完成日期 ? 是生產(chǎn)或工序的基礎(chǔ) ? 計算能力需求 135 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 排產(chǎn) : 計算訂單基本日期 執(zhí)行時間 產(chǎn)前緩沖 產(chǎn)后緩沖 工廠生產(chǎn)時間 BS BF BS BF 倒退計劃 產(chǎn)品的需求日期 BS BF 可變大小部件 產(chǎn)品 組裝件 計劃交貨日期 工廠生產(chǎn)時間 Time 136 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 排產(chǎn)：工廠生產(chǎn)時間 計劃日期的計算 物料主數(shù)據(jù)中的廠內(nèi)生產(chǎn)時間錯了？ BS BF 生產(chǎn)訂單日期的計算 10 20 30 40 50 產(chǎn)前緩沖 提前期排產(chǎn) 廠內(nèi)生產(chǎn)時間短 廠內(nèi)生產(chǎn)時間比工藝路線的排產(chǎn)時間長 物料主數(shù)據(jù)的廠內(nèi)生產(chǎn)時間 產(chǎn)后緩沖 需求日期 137 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 排產(chǎn)：訂單中時間元素 訂單日期 工序日期 時間名詞 BS 基本開始日期 SS 排產(chǎn)開始日期 (生產(chǎn)開始日期 ) SF 排產(chǎn)完成日期 BF 基本完成日期 AD 可用日期 (期望的 ) LT 裝運時間 GI 發(fā)貨 DDD 希望送達日期 ES 最早開始日期 LS 最晚開始日期 EF 最早完成日期 LF 最晚完整日期 提前期訂單或者工序 訂單緩沖時間 工序執(zhí)行時間 工序間時間 處理時間，在銷售與分銷 產(chǎn)前緩沖 Oper. 0010 Oper. 0020 Oper. 0030 Oper. 0040 ........ Oper. 0099 產(chǎn)后緩沖 收貨處理 時間 包裝 裝運 運輸 BS SS 排隊 設置 處理 拆卸 等待 移動 SF BF DDD GI LT AD ES LS EF LF 138 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 帶事件的時間元素 最晚日期 最早日期 排隊 設置 操作 拆卸 設置 操作 拆卸 執(zhí)行時間 執(zhí)行時間 等待 等待 等待 等待 或者 或者 139 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 時間元素和他們的來源 來源 時間元素 產(chǎn)前緩沖 訂單緩沖 產(chǎn)后緩沖 排隊 工序間時間 設置 執(zhí)行時間 操作 拆卸 等待 移動 工序間時間 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 配置 / 物料主數(shù)據(jù) 工作中心或者工序 工序 標準值 工作中心 公式 工序 工作中心或者工序 140 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 執(zhí)行時間 ? 標準值 u 設置 u 操作 u 拆卸 ? 分割的數(shù)量 u ... ? 公式碼 ? 公式常數(shù) 工作中心 工序 提前期排產(chǎn) 公式 141 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 公式和標準值的聯(lián)系 ? 通用工序值 如：批量或者分割數(shù)量 ? 工序中擁護定義的字段 ? 工作中心常數(shù) ? PRT的值 標準值碼 Formula parameters 公式定義 設置 機器 人力 拆卸 ... F 1 F 2 ... V 1 V 2 ... 其他來源 142 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 標準公式的例子 工序操作數(shù)量 : 200 pc 基本數(shù)量 : 10 pc 設置時間 : h 操作時間 （機器 /人力） : 12 min 拆卸時間 : 6 min 標準值 設置時間 = 設置時間 操作時間 = 操作時間 X 工序操作數(shù)量 基本數(shù)量 拆卸時間 = 拆卸時間 公式 設置時間 = 15 min 操作時間 = 12 x 200 = 240 min 10 拆卸時間 = 6 min 結(jié)果 143 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 提前期排產(chǎn)的類型 向前排產(chǎn) 向后排產(chǎn) 僅能力需求 “今天” 排產(chǎn) 確定時間向前排產(chǎn) 基本開始日期 基本完成日期 今天坐基本開始日期 從 … 開始 1 2 3 5 “今天”排產(chǎn) （網(wǎng)絡） 中間點排產(chǎn) 有限能力排產(chǎn) 排產(chǎn)類型 特殊類型 4 144 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 部件損耗 計劃的損耗 工序損耗 組件損耗 影響 BOM中的特定部件 在 BOM中或者在物料主數(shù)據(jù)中維護 影響整個組件 在物料主數(shù)據(jù)中維護 影響特定的工序 在 BOM中維護 （為物料主數(shù)據(jù)） 在工序中維護 (為標準值 ) 145 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心 ? 工作中心類別 ? 可用能力 ? 工作中心層次 ? 評估程序 146 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心的主要功能 工作中心 任務列表的缺省值 成本數(shù)據(jù) 排產(chǎn)數(shù)據(jù)和可用能力 2 1 任務列表 成本 提前期排產(chǎn) 能力計劃 147 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心的使用 能力計劃 工藝路線 生產(chǎn) Routing 質(zhì)量管理 工廠維護 統(tǒng)計 重復制造 SOP 148 Copyrig