【正文】 測量系統(tǒng)分析 針對用作檢查控制計劃上表明的工程規(guī)格特性 的測量裝置和方法 于試生產中或之前進行測量系統(tǒng)分析 MSA的結果不能晚于過程評價的結果 初始過程能力研究 評價生產過程是否已準備就緒 參照初始過程能力研究計劃 對控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究 生產件批準 驗證和確認由正式生產工裝和過程制造出來 的產品能否符合工程要求 參照 PPAP參考手冊 生產確認試驗 生產確認試驗是指確認由正式生產工裝和過程 制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗 包裝評價 評價包裝方法對產品的保護能力 考慮在正常運輸和不利環(huán)境下的情況 必要時進行測試 顧客指定的包裝并不免除供方評價包裝方法的 責任 生產控制計劃 描述對正常生產的控制，包括零部件和過程的 控制 參考 PFMEA和過程流程圖等相關文件 應適時更新，反映最新狀況 質量策劃認定和管理者的支持 小組應保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖 在首次產品裝運之前評審以下項目 控制計劃 過程指導書 量規(guī)和實驗設備 向管理層報告情況，取得認同 使用 [產品質量策劃總結認定 ]進行正式的認定 終于可以松口氣了！ 資料交付 第五部分：反饋、評價和糾正措施 概念提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產 投 產 策劃 產品的設計和開發(fā) 過程的設計和開發(fā) 產品與過程確認 生產 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產品設計和開發(fā)驗證 過程設計和開發(fā)驗證 產品和過程確認 反饋、評定和糾正措施 第五部分：反饋、評價和糾正措施 減小變差 顧客滿意 交付和服務 第五階段的輸出 減 少 變 差 可使用控制圖和其它統(tǒng)計技術來識別 過程變差 進行分析和糾正措施來減少變差 持續(xù)的改進，精益求精 顧 客 滿 意 周詳?shù)牟邉澓退@示的過程能力并非 必然能保證顧客滿意 供方應參與產品或服務的使用階段， 以便直接了解實際使用的情況 作為評價先期產品質量策劃的有效性 交付和服務 交付不等于完結 供方和顧客應繼續(xù)合作以解決問題 并作不斷的改善 對于顧客的備件和服務也同樣要考 慮其質量、成本和交付 吸取經(jīng)驗及教訓 控制計劃方法論 概述 控制計劃欄目描述 概 述 控制計劃摘要的描述如何減少過程和產品變差 控制計劃不能代替包含在詳細的操作指導書上 的信息 控制計劃是總體質量過程不可分割的部分 控制計劃是動態(tài)分件反映當前使用的控制方法 和測量系統(tǒng) 單一的控制計劃可適用于以相同過程、相同原 料生產出來的一組和一個系列的產品 控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施 ，包括進貨、加工、出廠和階段性的要求 控制計劃在整個產品壽命周期中應被維持和使用 控制計劃表格樣例 樣件 試生產 生產 控制計劃號 主要聯(lián)系人 /電話 日期（編制） 日期 (修訂 ) 零件號 /最新更改水平 核心小組 顧客工程批準 /日期 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質量批準 /日期 供方 /工廠 供方代號 其他批準 /日期 其他批準 /日期 零件 / 過程號 過程 名稱 /操作描述 生產設備 特 性 特殊特性分類 方 法 編號 產品 過程 產品 /過程 規(guī)范 /公差 評價 /測量技術 樣 本 控制方法 反應計劃 容量 頻率 控 制 計 劃 第 頁 ：共 頁 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT