【正文】 起重機械引起的機械傷害； (５ )起重傷害，是指各種起重作業(yè) (包括起重機安裝、檢修、試驗 )中發(fā)生的擠壓、墜落、 (吊具、吊重 )物體打擊和觸電； (6)淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺； (7)灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷 (酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷 )、物理灼傷 (光、放射性物質引起的體內外灼傷 )，不包括電灼傷和火災引起的燒傷； (8)火災； (9)高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故； (10)坍塌，是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，車輛、起重機械、爆破引起的坍塌； (11)冒頂片幫；透水； (12)放炮，是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故； (13)火藥爆炸，是指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故； (14)瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器爆炸；其他爆炸； (15)中毒和窒息；其他傷害。 傷害事故之計算方法 傷害頻率：傷害頻率系指某一個部門（或廠）在某一個時間、在每百萬工時中員工因工作所發(fā)生之傷害事故的次數(shù)。 傷害件數(shù) *1,000,000 傷害頻率 = ———————— 時期內員工工時合計 嚴重傷害率：嚴重傷害是指某部門（或廠）在某一個期間，在每 1,000個工時中員工因工作傷害損失之工作天數(shù)，其計算 損失工時總數(shù)（人日） *1,000 嚴重傷害率 = —————————— 期間內員工總工時（人時） 2）參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的 《 職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 》 ，將危害因素分為： 生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等 7類。 六、危害因素的辨識和分析方法 直觀經驗法 包括：對照、經驗法和類比方法。 1）對照、經驗法： 對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助于經驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因素進行分析的方法。缺點是容易受到分析人員的經驗和知識等方面的限制，對此，可采用檢查表的方法加以彌補。 2）類比方法： 利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險因素?？偨Y生產經驗有助于辨識危險，對以往發(fā)生過的事故或未遂事故的原因進行分析，不難找出危險因素。 2. 系統(tǒng)安全分析方法 系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜系統(tǒng)或沒有事故經驗的新開發(fā)系統(tǒng)，常用的系統(tǒng)安全分析方法有預先危險性分析 (PHA)、危險度分析、事件樹 (ETA)、事故樹 (FTA)、材料性質和生產條件分析法。 重大工業(yè)事故可分為兩類： 一類：可燃性物質泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災或爆炸； 另一類：大量有毒物質的突然泄漏，在大面積內造成死亡、中毒和環(huán)境污染。 造成事故的可能性既與化學品的固有性質有關，又與設施中危險物質數(shù)量有關。 七、重大危險源辨識方法 危險評價起源于 30年代美國的保險行業(yè)。目前用于開展企業(yè) (生產過程或裝置 )危險評價方法已達幾十種。危險評價方法已從初期的定性評價發(fā)展到半定量和定量評價。危險評價包括危險辨識和危險評價兩部分。 八、危險評價的基本方法 （ 1） 安全檢查表 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審，這種表就稱為安全檢查表。 （ 2）作業(yè)條件危險性評價 是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。 它是用與系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的，這三種因素是： Ｌ ― 發(fā)生事故的可能性大??； Ｅ ― 人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度； Ｃ ― 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。 但是，要取得這三種因素的科學準確的數(shù)據(jù)，卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程，可采取半定量計值法，給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積Ｄ來評價危險性的大小。 即：Ｄ＝ＬＥＣ （ 3）其他幾種主要的分析方法 初步危險分析 PHA法： 初步危險分析是一份實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的計劃，是在方案開發(fā)初期階段或設計階段之初完成的。 故障類型及影響分析 FMEA： 這種方法的特點是從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響及應采取的對策。 事件樹分析 ETA法： 是一種邏輯的演繹法，它在給定一個初因事件的情況下，分析此初因事件可能導致的各種事件序列的結果，從而定性與定量地評價系統(tǒng)的特性，并幫助分析人員獲得正確的決策。 故障樹分析（ FTA）法： 是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止，得到形象、簡潔的邏輯樹圖形，以圖形的方式表明 “ 系統(tǒng)是怎樣失效的 ” 。 九、事故預防對策的基本要求和原則 １、事故預防對策的基本要求 采取事故預防對策時，應能夠 : (1)預防生產過程中產生的危險和危害因素。 (2)排除工作場所的危險和危害因素。 (3)處置危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內。 (4)預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險和危害因素。 (5)發(fā)生意外事故時能為遇險人提供自救條件的要求 (1)設計過程中，當事故預防對策與經濟效益發(fā)生矛盾時，宜優(yōu)先考慮事故預防對策上的要求，并應按下列事故預防對策等級順序選擇技術措施 : 1）直接安全技術措施。生產設備本身，具有本質 安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。 2）間接安全技術措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術措施時，必須為生產設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。 3）指示性安全技術措施。間接安全技術措施也無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。 4）若間接、指示性安全技術措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。 (2)按事故預防對策等級順序的要求，設計時應遵循以下具體原則 : 1）消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素 。如采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替危害物質、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術等 。 2）預防：當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等 。 3）減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等； 4）隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開，如遙控作業(yè)、安全罩 。防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置 (如防毒服、各類防護面具 )等； 5）連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生 。 6）警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志 。必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。 、可操作性和經濟合理性 (1)針對性是指針對行業(yè)的特點和辨識評價出的主要危險、危害因素及其產生危險、危害后果的條件，提出對策。 (2)提出的對策應在經濟、技術、時間上是可行的，能夠落實、實施的。 (3)經濟合理性是指不應超越項目的經濟、技術水平，按過高的勞動安全衛(wèi)生指標提出事故預防對策。 消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質上是保障整個生產、勞動過程安全生產的對策措施。 根據(jù)預防傷亡事故的原理，行之有效的、基本的控制危險、危害因素的對策主要有 7條如下： 十、控制危險、危害因素的對策措施 改進生產工藝過程，實行機械化、自動化 機械化、自動化的生產不僅是發(fā)展生產的重要手段，也是安全技術措施的根本途徑。機械化，減輕勞動強度 。 自動化，消除人身傷害的危險。 設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。 機械強度試驗 為了安全要求，機械設備、裝置及其主要部件必須具有一定必要的機械強度。試驗的方法為每隔一定時期使所試驗的對象承受比工作負荷高的試驗負荷，如果所試驗的對象在試驗時間內沒有破損，也沒有發(fā)生剩余變形或其他不符合安全要求的毛病，就認為合格，可以準許運行。 電氣安全對策 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，防止電氣事故可采用 5項對策。 (1) 安全認證。 (2) 備用電源。 (3) 防觸電。 (4) 電氣防火防爆。 (5) 防靜電措施。 機器設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修 機器設備是生產的主要工具，它在運轉過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞，以致引起設備上的事故，其結果不但使生產停頓，還可能使操作工人受到傷害。因此，要使機器設備經常保持良好狀態(tài)以延長使用期限、充分發(fā)揮效用、預防設備事故和人身事故的發(fā)生，必須對它進行經常的維護保養(yǎng)和計劃檢修。 工作地點的布置與整潔 工作地點是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進行加工的地點。完善地組織與合理地布置 （實施定置管理）， 不僅能促進生產，而且是保證安全的必要條件。 工作地點散落的化工物料、金屬廢屑、潤滑油等以及物品雜亂堆放，地面不平整等情況都能導致事故的發(fā)生。 個人防護用品 采取各類措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時，必須根據(jù)須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)類別，配備具有相應防護功能的個人防護用品，作為補充對策。 工作地點的布置與整潔 工作地點是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進行加工的地點。完善地組織與合理地布置 （實施定置管理）， 不僅能促進生產，而且是保證安全的必要條件。 工作地點散落的化工物料、金屬廢屑、潤滑油等以及物品雜亂堆放，地面不平整等情況都能導致事故的發(fā)生。 個人防護用品 采取各類措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時，必須根據(jù)須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)類別，配備具有相應防護功能的個人防護用品，作為補充對策。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 , March 22, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 06:12:3306:12:3306:123/22/2023 6:12:33 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 :12:3306:12Mar2322Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 06:12:3306:12:3306:12Wednesday, March 22, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 :12:3306:12:33March 22, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 22日星期三 上午 6時 12分 33秒 06:12: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 。 2023年 3月 上午 6時 12分 :12March 22, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 22日星期三 6時 12分 33秒 06:12:3322 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 上午 6時 12分 33秒 上午 6時 12分 06:12: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 , March 22, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 06:12:3306:12:3306:123/22/2023 6:12:33 AM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 :12:3306:12Mar2322Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 06:12:3306:12:3306:12Wednesday, March 22, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 :12:3306:12:33March 22, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 22日星期三 上午 6時 12分 33秒 06:12: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 。 2023年 3月 上午 6時 12分 :12March 2