【正文】 定。 ? （ 6）脫脂后的管子、管件及閥門，安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)外表面是否有油跡污染，如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時(shí)，不得安裝，應(yīng)重新進(jìn)行脫脂處理。 ? （ 7）埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。 ? （ 8）埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫“隱蔽工程錄”，及時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。 ? （ 9）蒸汽管路上，每隔一定距離，應(yīng)裝置冷凝水排除器。 ? （ 10）管道穿越道路，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 ? （ 11）與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前須將管內(nèi)部清理干凈。其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離管道。 ? 12) 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。轉(zhuǎn)速大于 6000r／ min時(shí)，其位移值應(yīng)小于 ，轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r／ min時(shí)，其位移值應(yīng)小于 。需預(yù)拉伸 (壓縮 )的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。 ? (13)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 ? (14)管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合本節(jié) (12)規(guī)定，如有偏差，應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。 ? （ 15）管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)。未經(jīng)試驗(yàn)合格，焊縫及聯(lián)接處不得除漆及保溫。管路在開(kāi)工前需用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行吹掃。 ? （ 16）對(duì)于各種非金屬管路及特殊介質(zhì)管路的布置和安裝，還應(yīng)考慮一些特殊性問(wèn)題，如聚氯乙烯管應(yīng)避開(kāi)熱的管路，氧氣管路再安裝前應(yīng)脫油等。 ? （ 1）登記與建檔 廢氣輸送管道必須要進(jìn)行登記與建檔，登記與建檔的內(nèi)容如下：①編號(hào)、名稱，在有高壓盲板處必須掛牌，牌上標(biāo)有編號(hào)，并登記建檔。②始端與終點(diǎn)，長(zhǎng)度規(guī)格。③工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度。④安裝日期、使用日期。⑤焊接焊縫探傷記錄。 ? ⑥檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方法和檢測(cè)結(jié)果。⑦安裝時(shí)的原始記錄及使用、改造、修復(fù)和更新記錄。⑧管道竣工圖。⑨按工藝系統(tǒng)的管段管件、緊固件和閥門等的登記表。 (2)日常維護(hù)項(xiàng)目①通過(guò)直觀檢查管道、管件、閥門及緊固件 (法蘭與連接螺栓 )的防腐層、保溫層的完好情況，可了解管表面有無(wú)缺陷。②通過(guò)直觀檢查、氣體檢測(cè)器測(cè)定管道的連接法蘭、接頭、閥門填料和焊縫處有無(wú)泄漏。 ? ③通過(guò)直觀檢查、手錘檢查吊卡、管卡支承的緊固、吊架支撐體有無(wú)松動(dòng)及防腐情況。④通過(guò)直觀檢查、振動(dòng)儀測(cè)定方法檢查管道有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，管與管、管與相鄰物件有無(wú)摩擦。 ⑤根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，用聽(tīng)聲法檢查管內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)堵塞、異物撞擊和摩擦聲響。⑥安全附件、指示儀表有無(wú)異?，F(xiàn)象。⑦閥門的操作機(jī)構(gòu)是否靈活及潤(rùn)滑情況。⑧控制機(jī)器和設(shè)備的工藝參數(shù)不得超過(guò)工藝配管設(shè)計(jì)和決策評(píng)定后的許用值，嚴(yán)禁在超溫、超壓、強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)烈振動(dòng)條件下運(yùn)行。⑨高壓工藝配管的操作運(yùn)行中，嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸、帶壓補(bǔ)焊、熱管線裸露、作電焊機(jī)的接地線或吊裝重物受力點(diǎn)以及用熱管線烘干物品、做飯等其他用途使用。 風(fēng)機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)管理 ? 風(fēng)機(jī)的操作方法依風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和用途的不同而異，故其試運(yùn)轉(zhuǎn)、正常運(yùn)行的具體操作方法應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)出廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)在主要介紹常用的離心式風(fēng)機(jī)、旋渦風(fēng)機(jī) (旋渦氣泵 )和羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理。 ? 、運(yùn)行與維護(hù)管理 ? 離心式風(fēng)機(jī)雖依據(jù)增壓大小、輸送介質(zhì)和用途不同，在風(fēng)機(jī)的主要部件如葉輪、機(jī)殼、支承與傳動(dòng)方式的具體構(gòu)造方面有許多差異，但因相同的工作原理，維護(hù)管理方式基本相同，離心 (鼓、引 )風(fēng)機(jī)的一般維護(hù)管理方法。 ? (1) 離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)試①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門，使出風(fēng)調(diào)節(jié)稍升。②檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件的間隙大小，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞現(xiàn)象，所有固定零件螺栓需擰緊。③檢查軸承滑潤(rùn)油是否充足完好。④檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠，風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的同心度是否符合技術(shù)規(guī)定。⑤對(duì)有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)是否完好。 ? ⑥檢查電氣線路及儀表安裝是否正確。⑦用手或工具搬動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn) 2—3轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)“憋勁”、“卡住”現(xiàn)象。⑧打開(kāi)出口閥門，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)進(jìn)口閥門。⑨合上電源開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，搬動(dòng)電阻箱手輪，使風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，同時(shí)，將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)扳手扳到運(yùn)行位置。⑩根據(jù)風(fēng)機(jī)技術(shù)性能規(guī)定，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 ? （ 2）離心式風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) ? 〈 1〉在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)組運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈的噪聲或劇烈的振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查其原因并予以排除?！?2〉當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)特性達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，逐漸開(kāi)大進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，直至滿足規(guī)定為止?！?3〉傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常．有無(wú)摩擦現(xiàn)象。〈 4〉檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)松動(dòng)。 ? 〈 5〉檢查軸承溫度是否符合技術(shù)文件規(guī)定?！?6〉檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。〈 7〉檢查軸封部位有無(wú)漏氣現(xiàn)象?！?8〉檢查電器與儀表裝置，有無(wú)損壞或失靈?！?9〉注意觀察氣體的溫度變化，是否有超過(guò)風(fēng)機(jī)允許的最高溫度現(xiàn)象?！?10〉運(yùn)行中，如有轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦、風(fēng)機(jī)突然強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承溫升突然超過(guò)規(guī)定值、電流突然升高、水路堵塞和冷卻水中斷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)緊急停車。 ? 〈 11〉定期檢查溫度計(jì)和油標(biāo)的靈敏性。〈 12〉如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。〈 13〉定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)積塵、污垢等雜質(zhì)且防止生銹?！?14〉只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可啟動(dòng)投入運(yùn)行?！?15〉停車后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙、葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙等，檢查其與試車前有無(wú)變化。 ? 〈 16〉在風(fēng)機(jī)開(kāi)車、停車和運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法排除，如是大故障應(yīng)立即停車檢查?！?17〉經(jīng)檢修后啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的各個(gè)部位是否正常?！?18〉除每次檢修后更換潤(rùn)滑劑外，正常運(yùn)行情況下，仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)更換潤(rùn)滑劑。〈 19〉風(fēng)機(jī)的維修、維護(hù)應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。（ 3）離心式風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因及對(duì)策 表 9—3 離心式風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因與對(duì)策 序號(hào) 故 障 原 因 對(duì) 策 1 壓頭偏高流量減少 (1)氣體成分改變、氣體溫度過(guò)低或氣體中含有雜質(zhì)增多致使氣體密度加大 (2)出風(fēng)管道或風(fēng)門被堵塞 (3)進(jìn)氣管道被堵塞 (1)去除雜質(zhì)、減小密度 (2)清除污垢 (3)清除污扼 2 壓頭偏低流量增大 (1)氣體密度改變 (2)氣體溫度太高 (3)進(jìn)風(fēng)管道破損 (1)減小密度 (2)檢查冷卻水系統(tǒng)適當(dāng)增大冷卻水量 (3)修復(fù)或更換 3 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)一起振動(dòng)，振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)數(shù)相吻合 (1)葉輪不平衡 (2)部分葉片磨損 (3)葉片有不均勻的附著物、積塵 (4)空心機(jī)翼局部磨穿，灰塵進(jìn)入葉片內(nèi) (5)平衡塊位置移動(dòng)，或在檢修后未找好 平衡 (6)雙吸風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)量不等 (1)重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，清除葉輪的污垢 (2)修復(fù)或更換葉片 (3)清理污垢 (4)修復(fù)機(jī)翼或更換，清除其內(nèi)灰塵 (5)重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，配衡重修正 (6)調(diào)整兩側(cè)擋板 4 風(fēng)機(jī)不規(guī)則振動(dòng) (1)聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心 (2)皮帶輪安裝不正，兩皮帶輪軸線不平行 (3)在找正減速器軸、風(fēng)機(jī)軸、電動(dòng)機(jī)軸時(shí)，未考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的位移補(bǔ)償量 (1)重新安裝，使風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸對(duì)中 (2)重新安裝找正 (3)重新安裝找正，考慮補(bǔ)償量問(wèn)題 5 軸承箱劇烈振動(dòng) (1)風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪 (2)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦 (3)基礎(chǔ)的剛性不夠或不牢固 (4)鉚釘松動(dòng)或不牢 (5)葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸螺栓松動(dòng) (6)機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座連接螺栓松動(dòng) (7)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良 (8)轉(zhuǎn)子不平衡 (9)風(fēng)機(jī)葉片磨損 (1)調(diào)整同軸度，重新安裝聯(lián)軸器 (2)重新調(diào)整 (3)加固基礎(chǔ)，緊固 (4)重新緊固 (5)緊固松動(dòng)部件，加設(shè)防松裝置 (6)重新緊固 (7)重新組裝 (8)重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，配衡重修正或清除葉輪污垢 (9)修復(fù)或更換 6 軸承升溫過(guò)高 (1)潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳，含有過(guò)多灰塵，黏砂、污垢 (2)油膜不良，給有不足，軸承密封不佳 （ 3)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心 (4)推力軸承與支承軸承不垂直，頂隙、側(cè)隙和端隙過(guò)大 (5)滾動(dòng)軸承失效 (6)軸瓦刮研質(zhì)量不良、存油溝斜度過(guò)小 (7)軸承箱蓋、座連接螺栓及緊固力過(guò)大或過(guò)小 （ 8）軸瓦材料成分不良或澆注不佳 (1)更換新油 (2)檢查注油系統(tǒng)有無(wú)損壞、堵塞和泄漏現(xiàn)象，清洗油路，適當(dāng)增加油量 (3)重新安裝 (4)重新組裝 (5)更換新軸承 (6)重新刮研或更換，修正存油溝斜度 (7)重新緊固 （ 8）更換新軸瓦 7 風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦 （ 1）葉輪歪斜 (2)機(jī)殼剛度不夠 (3)葉輪與進(jìn)風(fēng)口圈相碰 （ 1）重新安裝（ 2）適當(dāng)加固 （ 3）重新調(diào)整 8 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大、升溫過(guò)高 (1)開(kāi)車時(shí)進(jìn)風(fēng)管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán) (2)流量超過(guò)規(guī)定值 (3)電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電 (4)聯(lián)軸器安裝不正，皮圈過(guò)緊或間隙不均勻 (5)風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大，使壓頭增加過(guò)大 (6)軸承箱劇烈振動(dòng) (1)重新調(diào)整閥門或節(jié)流閥 (2)利用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少氣體流量 (3)檢查三相電網(wǎng)電壓且重新接好 (4)重新安裝，調(diào)整密封圈的松緊度與均勻度 (5)去除雜質(zhì)，減少氣體密度(6)參見(jiàn)本表第 5項(xiàng) 2．旋渦風(fēng)機(jī) (旋渦氣泵 )的調(diào)試運(yùn)行與維護(hù)管理 ? 旋渦風(fēng)機(jī) (旋渦氣泵 )與其他類型風(fēng)機(jī)相比，維護(hù)管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要是注意軸承 ? 的維護(hù)和安全閥的正常使用。 ? （ 1）旋渦式風(fēng)機(jī)的調(diào)試 ? ①旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 ? ②旋渦風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。 ? ③進(jìn)出氣口外連接必須采用軟管 (如橡膠臂、塑料彈簧管 )。 ? ④電動(dòng)機(jī)功率在 4kw以上，啟動(dòng)時(shí)先將繞組作星形連接，此時(shí)每相繞組電壓為 220V，待轉(zhuǎn)速接近穩(wěn)定值時(shí)，迅速將繞組轉(zhuǎn)換為三角形連接，即星三角啟動(dòng)。 ? ⑤電動(dòng)機(jī)功率小于 4 kW時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)按鈕直接啟動(dòng)。 ? （ 2）旋渦式風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù) ? ①旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作壓力不得大于規(guī)定的正常壓力，以免使旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大的 ? 熱量和電動(dòng)機(jī)超電流而引起旋渦風(fēng)機(jī)損壞。 ? ②軸承的維護(hù)。軸承安裝方式主要分為兩類：第一類，旋渦風(fēng)機(jī)端的軸承安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座和葉輪中間的殼體內(nèi)，此類旋渦風(fēng)機(jī)平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂．只要像一般電動(dòng)機(jī)一樣定期維修和給兩端軸承清洗加潤(rùn)滑脂即可；第二類，旋渦風(fēng)機(jī)端的軸承安裝在風(fēng)機(jī)蓋中間，此類旋渦風(fēng)機(jī)軸端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂 (3二硫化鉬鋰基脂或 7018高速潤(rùn)滑脂 )，通常每周加一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的 ? 旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。此類旋渦風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇端的軸承按第一類旋渦風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行。 ? ③軸承的更換。更換軸承必須由熟練的修理工操作、其更換程序是：先擰松風(fēng)機(jī)蓋上 ? 的螺釘，然后按圖 912所示順序 (不同型號(hào)風(fēng)機(jī)更換軸承順序不同 )，逐個(gè)拆卸零件。拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，按圖所示反順序進(jìn)行裝配。拆卸時(shí)，不能采取硬撬葉輪的方法，而應(yīng)使用專用拉馬將其拉出．同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片的拆裝，以免影響制造廠產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好的間隙。在更換軸承前，應(yīng)先將新軸承進(jìn)行清洗，烘干并涂上 3二硫化鉬鋰基脂或 7018高速潤(rùn)滑脂。 圖 912更換旋渦風(fēng)機(jī)軸承程序 1一風(fēng)機(jī)蓋； 2一螺釘、墊圈、夾板； 3一葉輪； 4一鍵； 5一襯套； 6一油封； 7一螺釘； 8一殼體； 9一螺釘； 10一軸承蓋 ? ④旋渦風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)。 ? ⑤安全閥的正確使用。為避免在旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)行中因設(shè)備和管路的阻塞，而使風(fēng)機(jī)無(wú)法正常排氣，引起旋渦風(fēng)機(jī)壓力劇增致使旋渦風(fēng)機(jī)發(fā)熱、損壞，故凡電動(dòng)機(jī)功率在 4 kw以上的旋渦風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)殼體出氣口上面，均設(shè)置了一個(gè)壓力控制口，在需要控制使用壓力時(shí)，可使用安全閥。 ? 安全閥的安裝使用方法如下：使用旋渦風(fēng)機(jī)前，先拆去風(fēng)機(jī)出氣口上部的菱形蓋板，裝上安全閥，如圖 913所示。 圖 913 安全閥安裝程序 1一旋渦風(fēng)機(jī)； 2一安全閥； 3一調(diào)節(jié)螺桿； 4一鎖緊螺母； 5一紅色封漆； 6一彈簧； 7一排氣孔； 8一閥門； 9一壓力表 ? 安全閥的正常壓力在產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好，切不要隨意更動(dòng)設(shè)定好的安全閥開(kāi)啟壓力，旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)