【正文】 。 胎 面 送 料 架 胎面送料架在胎面貼合時(shí)伸出，將胎面送至帶束鼓上。胎面送料架還有定中裝置，右側(cè)旋鈕可調(diào)整定中位置。 定中位置調(diào)整旋鈕 冠 帶 條 貼 合 裝 置 材料供料架是導(dǎo)料拉伸裝置和冠帶條貼合裝置兩大部分構(gòu)成。導(dǎo)料拉伸裝置由前部的拉伸桿和后部的導(dǎo)料裝置等部件構(gòu)成，冠帶條貼合裝置是由貼合前端，貼合壓輥，裁刀等部件構(gòu)成。 成型工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 內(nèi)襯層 精度名稱(chēng) 允許值 備注 氣密封寬度 177。 5MM 左右與中心偏差 04MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 接頭搭接量 6177。 2MM 調(diào)節(jié)定位角度可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 接頭數(shù)量 1個(gè) 裁斷角度 45177。 15176。 可調(diào)節(jié)裁刀角度 胎體簾布 精度名稱(chēng) 允許值 備注 簾布寬度 177。 3MM 左右與中心偏差 04MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 左右護(hù)膠寬度偏差 04MM 接頭搭接量 4177。 1根 調(diào)節(jié)定位角度可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，也可撕掉 接頭數(shù)量 13個(gè) 接頭最小間隔 同層 ≥ 300MM 間層 ≥ 100MM 材料使用精度： 胎側(cè) 精度名稱(chēng) 允許值 備注 胎側(cè)寬度 : ≤100MM ＞ 100MM 177。 2MM 177。 3MM 左右胎側(cè)寬度偏差 02MM 左右到中心偏差 02MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 接頭搭接量：黑胎側(cè) 白胎側(cè) 03MM 對(duì)接 調(diào)節(jié)定位角度可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 貼合位置 177。 2MM 帶束層 精度名稱(chēng) 允許值 備注 帶束層寬度 177。 2MM 貼合時(shí)左右與中心偏差 02MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 接頭方式 對(duì)接 設(shè)定中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 接頭偏差 01MM 寬度極差 02MM 材料使用精度： 冠帶條 精度名稱(chēng) 允許值 備注 冠帶條寬度 : 177。 1MM 冠帶條寬度左右偏差 03MM 附著間距 177。 1MM 接頭長(zhǎng)度 90177。 10MM 接頭錯(cuò)位 03MM 胎面 精度名稱(chēng) 允許值 備注 胎面寬度 : ≤150MM ＞ 150MM 177。 2MM 177。 3MM 貼合左右到中心偏差 02MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 接頭搭接量 20MM 設(shè)定中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 胎面長(zhǎng)度 80MM 設(shè)定中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 材料使用精度： 成型鼓 精度名稱(chēng) 允許值 備注 成型鼓寬 177。 1MM 由腰帶控制成型鼓寬 成型鼓周長(zhǎng) 02MM 由腰帶控制成型周長(zhǎng) 左右與中心線偏差 01MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 扣圈盤(pán) 精度名稱(chēng) 允許值 備注 扣圈盤(pán)到成型鼓的距離 390177。 2MM 調(diào)節(jié)尾座聯(lián)動(dòng)螺絲 扣圈盤(pán)對(duì)中性 02MM 設(shè)備使用精度： 反包膠囊 精度名稱(chēng) 允許值 備注 膠囊插入成型鼓的距離 25177。 3MM 調(diào)節(jié)反包膠囊后方螺絲 對(duì)中性 03MM 指形片 精度名稱(chēng) 允許值 備注 指形片到鼓邊緣距離 : A型鼓 /C型鼓 B型鼓 20177。 2MM 13177。 2MM 指形片對(duì)稱(chēng)性 02MM 設(shè)備使用精度： 平壓輥 精度名稱(chēng) 允許值 備注 平壓輥與鼓面相切距離 12MM 調(diào)節(jié)氣缸伸出定位 下壓輥 精度名稱(chēng) 允許值 備注 下壓輥對(duì)稱(chēng)性 02MM 調(diào)節(jié)氣缸伸出定位 起始位置 距鼓邊 03MM 設(shè)備使用精度： 夾持瓦塊 精度名稱(chēng) 允許值 備注 收縮時(shí)與帶束鼓距離 7177。 2MM 可調(diào)節(jié)定位螺絲 抓片晃動(dòng)量 01MM 帶束鼓 精度名稱(chēng) 允許值 備注 帶束鼓周長(zhǎng) 177。 1MM 可調(diào)節(jié)定位裝置 帶束鼓周長(zhǎng)左右偏差 02MM 帶束鼓中心線偏差 特殊規(guī)格錐度補(bǔ)償時(shí) 0 02MM 帶束鼓瓦塊晃動(dòng)量 01MM 設(shè)備使用精度： 漲縮機(jī)頭 精度名稱(chēng) 允許值 備注 定型寬度 177。 10MM 可在設(shè)定參數(shù)中設(shè)定 二段后壓輥 精度名稱(chēng) 允許值 備注 后壓輥?zhàn)笥移? 03MM 以中心光標(biāo)為準(zhǔn) 設(shè)備使用精度： 一段壓力表 精度名稱(chēng) 允許值 主氣源壓力 8177。 下壓輥高壓 3177。 下壓輥低壓 177。 后壓輥高壓 3177。 后壓輥低壓 2177。 平壓輥壓力 2177。 二段壓力表 精度名稱(chēng) 允許值 胎體壓合內(nèi)壓 定性壓力低壓 定性壓力高壓 1177。 后壓合低壓 后壓合高壓 3 壓力設(shè)定值： 1）氣泡類(lèi)不良（ AUT， AUS， ABP）：各材料之間氣泡殘存導(dǎo)致發(fā)生的不良。 措施 ： a)確認(rèn)各材料的貼合粘性及措施 b)反包膠囊膨脹程度及壓力 c)反包時(shí)胎圈間距 d)指形片的狀態(tài) e)壓合輥的間距及壓力 f)后壓合小車(chē)狀態(tài)（壓力，動(dòng)作范圍等） g)定型狀態(tài)（壓力及量） h)材料變形程度（規(guī)格對(duì)比狀態(tài)等） 2）各種缺膠（ LT， LSH， LS， LRC， LI等）：輪胎與摸具接觸的或多或少，導(dǎo)致硫化后 胎表面 形狀異常，引起修理或廢棄。 措施 ： a)確認(rèn)材料卷取時(shí)的厚度及斷面形狀是否有變化及壓力、速度（張力）等 b)確認(rèn)材料的對(duì)中心精度 c)確認(rèn)壓合輥及壓合輥的狀態(tài) — 75 — 3）漏線：輪胎內(nèi)部膠料層厚度不充分，隱約可看到簾線的現(xiàn)象 措施 ： a）內(nèi)襯層厚度確認(rèn) b）內(nèi)襯層卷取時(shí)確認(rèn)張力是否過(guò)大 c）確認(rèn)簾布是否有露白現(xiàn)象 d）確認(rèn)定型是否過(guò)大 4） BK：輪胎內(nèi)壁凹凸不平現(xiàn)象 措施 ： a）各材料接頭量確認(rèn)（尤其 內(nèi)襯層） b）確認(rèn)各材料厚度確認(rèn) 5） U/F不良： U/F檢測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)現(xiàn)象（既輪胎的 U/F狀態(tài)不良） 措施 ： a）規(guī)格對(duì)比各材料確認(rèn)（主要寬度） b） PA復(fù)合狀態(tài)（精度）確認(rèn) c)各種材料的對(duì)中心和接頭精度 d)胎圈設(shè)定間距（各階段別） e)帶束鼓圓周（膨脹后） f)材料貼合的停止精度（各鼓的中心基準(zhǔn)） — 76 — 6） BPS：成品輪胎充氣后在胎側(cè)部位出現(xiàn)的凹凸不平現(xiàn)象 ,尤其小徑發(fā)生率高。 措施 ： a)簾布的接頭量確認(rèn) b)內(nèi)襯層的接頭量確認(rèn) 7）雜質(zhì)：輪胎里攙雜著異物 措施 ： a)5S的標(biāo)準(zhǔn)化 演講完畢，謝謝觀看！