現(xiàn)代制造業(yè)管理模式-資料下載頁
2025-03-03 00:43本頁面
【正文】 克服瓶頸環(huán)節(jié) ?使生產同步化就要穩(wěn)定日產出率 ?采用成組加工中心和成組流水線 ?采用“拉動式”的管理方法：“看板管理” 31 傳統(tǒng)的生產方式 ：由生產計劃部門計算每種零部件的需要量和各生產階段的生產提前期，確定每個零部件的投入生產計劃，按計劃發(fā)出生產和訂貨指令，每個車間按指令進行生產，并將實際完成反饋到計劃部門，不管后車間和后工序是否需要，均將生產完的零部件送到后車間和后工序。 MRP生產控制機制 ：一切生產活動按中央作業(yè)計劃的指令進行，所有的零部件和材料項目均通過中央庫存系統(tǒng)控制和轉換：材料按計劃被送到零件加工工序；零件按計劃送到總裝，以計劃觸發(fā)和推動生產活動。 JIT：實現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時間，送達必要的地點，即一切生產活動包括制造、搬運、交貨、供應，只有在需要產生時才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和推動生產活動。 “推動式” “拉動式”或“牽引式” （ 4）將“推動式”生產控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄瓌邮健鄙a控制 系統(tǒng) 32 3 JIT的戰(zhàn)略優(yōu)勢： 現(xiàn)代企業(yè)經營戰(zhàn)略強調建立一種持久的競爭優(yōu)勢。 LP是能最好的體現(xiàn)和最能實現(xiàn)這一思想的生產方式。 LP要求生產過程不斷改進，從根本上改進和完善產品質量 持續(xù)地消除浪費，使成本不斷降低，取得價格競爭優(yōu)勢 降低庫存 —— 成本降低且縮短生產周期，比競爭對手更迅速地響應顧客需求的變化 長期投資于工人培訓和教育，極大地提高工人責任心和技能，提高工作質量 33 一 CIMS的產生與發(fā)展 二 CIMS的組成 1 管理信息分系統(tǒng) 2 技術信息分系統(tǒng) 3 制造自動化分系統(tǒng) 4 4 計算機輔助質量管理分系統(tǒng) 167。 3 計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS) 34 一 CIMS的產生與發(fā)展 1 產生： 2 電子計算機技術的產生、發(fā)展以及計算機在生產和管理領域越來越廣泛的應用孕育著一個新的高技術的產生，從局部自動化走向全面自動化；即由原來局限于產品制造過程的自動化擴展到腦力勞動領域的產品設計和經營管理自動化。 2 產生的技術基礎及關鍵技術 先進的管理科學和方法 —— MRP、 MRPⅡ 、 LP、 OPT、 TQC 生產過程的自動化 —— NC、 FMS、 CAD、 CAPP、傳感 技術、自動化倉庫、自動化物料傳輸 信息技術 —— 計算機工程、信息處理技術、通信技術、計 算機數(shù)據(jù)庫技術、網絡系統(tǒng) 3 發(fā)展 將整個生產過程的有關單元技術、自動化孤島有機的集成起來，有效地利用信息資源，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化，即將 CIM的各項技術綜合應用所形成的一個實現(xiàn)具體目標的生產系統(tǒng)。 35 1 管理信息分系統(tǒng)（ MIS） （ 1）生產計劃與控制子系統(tǒng)（ PPC） 生產計劃功能 主生產進度計劃與 MRP 生產活動控制（ PAC） （ 2）其他有關的企業(yè)管理子系統(tǒng) 經營決策子系統(tǒng) 銷售管理子系統(tǒng) 財務管理子系統(tǒng) 采購管理子系統(tǒng) 36 2 技術信息分系統(tǒng) （ 1）計算機輔助設計（ CAD) （ 2）計算機輔助工藝規(guī)程編制（ CAPP） （ 3）數(shù)控程序編制（ NCP） 3 制造自動化分系統(tǒng)（ CAM） （ 1）數(shù)控加工（ NC） （ 2）計算機數(shù)控系統(tǒng)（ CNC） （ 3）計算機群控系統(tǒng)（ DNC） （ 4）柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 37 4 計算機輔助質量管理分系統(tǒng)（ CAQ） （ 1）制定質量規(guī)劃 質量目標 質量指標計劃 檢測規(guī)程和計劃 （ 2）質量監(jiān)控和檢測 利用計算機自動控制設備，進行實時、動態(tài)的質量監(jiān)控 選擇恰當抽樣檢查方法 （ 3）質量分析與評價 產品質量分析 工序能力分析 質量成本分析 （ 4）質量信息管理 質量信息包括：質量法規(guī)信息；從產品實際使用過程、制造過程和輔助過程收集的有關工作質量和產品質量方面的信息；國內外同行業(yè)的產品質量信息以及質量發(fā)展的新技術、新水平和新動向。 38
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