鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓教程-資料下載頁
2025-02-28 21:37本頁面
【正文】 工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。 2應(yīng)編制和填寫現(xiàn)場 品質(zhì)統(tǒng)計日報表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性的質(zhì)量信息應(yīng)及時處理，填寫相應(yīng)糾正、預(yù)防措施表格。 3應(yīng)制訂對 特殊工序（包括已銷售產(chǎn)品或使用中的產(chǎn)品）發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋、匯總和處理的制度，并認真執(zhí)行。 4應(yīng)制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。 六、關(guān)鍵工序控制人員責任的劃分 作業(yè)人員的職責和權(quán)限 1. 作業(yè)人員的工作目標(1) 實現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標。(2) 確保顧客或下工序 ( 過程 ) 滿意。(3) 第一次就把事情做好 , 每一次 都把事情做好。2. 作業(yè)人員的職責(1) 正確理解和掌握本崗位的各項質(zhì)量目標或指標要求 , 并在質(zhì)量偏離要求時采取相應(yīng)措施。(2) 嚴格遵守工藝紀律 , 做到 三按 生產(chǎn) ( 即按圖樣、標準或規(guī)程、按工藝 ), 確保操作質(zhì)量。 作業(yè)人員的職責和權(quán)限(3) 按規(guī)定做好過程 (工序 ) 質(zhì)量的監(jiān)測和記錄 , 并確保記錄填寫及時、完整、真實、清楚。(4) 做好原材料、在制品和成品等物料的清點和保管 , 防止缺損和混淆。(5) 做好 三自 和 一控 ,即 三自 (自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標識 )、 一控 (控制自檢正確率 ) 。(6) 做好設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查 ,做到 “ 三 無 ,即無灰塵、無油污、無滴漏。(7) 做好不合格品的管理 ,包括對不合格品的隔離、標識、記錄和報告 ,防 止不合格品流入下工序 。(8) 堅持文明生產(chǎn) ,按 “6S 管理的要求 ,保持良好的工作環(huán)境。3. 授予的權(quán)限(1) 應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達到的結(jié)果 , 以及個人對結(jié)果具有的影響力 , 包括應(yīng)能知道所承擔的工作的目標或指標。(2) 應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導書或其他的必要文件。(3) 應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息 , 包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。(4) 應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。(5) 當質(zhì)量發(fā)生偏離時 , 應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。(6) 應(yīng)能獲得提高自身能力、知識和經(jīng)驗的機會。 作業(yè)人員的職責和權(quán)限① 首件 檢查的復核 ；② 制造中制造條件 （工藝參數(shù)） 的 復 核 ；③ 制品的 巡檢、 抽 檢 ；④ 控制 圖的點繪 ；⑤ 異常問題的反饋；⑥ 不合格品處理單 的填發(fā) ；⑦ 處置效果的調(diào)查 。質(zhì)量控制員 的 基本任務(wù) 班組長的基本任務(wù)(1) 帶領(lǐng)職工理解并實現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標 , 必要時分解到崗位、機臺。(2) 熟悉本組各崗位的操作規(guī)程 , 組織開展互幫互學等提高操作技能的活動。(3) 組織自檢、互檢和巡檢 , 做好過程檢驗工作 , 包括對首件的復驗和對本班組產(chǎn)品質(zhì)量的抽驗。(4) 落實質(zhì)量控制點活動 , 實施或配合控制點管理。(5) 組織開展 “6S 活動 , 創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。(6) 組織本班組成員訪問下工序 質(zhì)量反饋 活動。(7) 積極配合 質(zhì)量改進活動 , 包括組織或參與 QC 小組活動。品質(zhì) 主管的基本任務(wù) 檢驗、試驗 方法的 控 制 ； 員的調(diào)配 ； 的調(diào)查 、分析、報告 ； 量 問題的連絡(luò)與報告 。技術(shù) 主管的基本任務(wù) 圖的查閱 ； 情況的判斷 ； 發(fā)布； 。班組長、工藝員抽檢生產(chǎn)主管與技術(shù)主管考核各工段自控能力班組長與工藝員考核各工序操作者自控是否受控上工序操作者自檢下序操作者互檢IPQC檢查下工序質(zhì)量反饋自控管理圖 監(jiān)控管理圖車間工序質(zhì)量自控管理體系異常情況發(fā)生的處理程序車間對異常情況發(fā)生的處理程序在生產(chǎn)中發(fā)生異常情況，必須在最短的時間內(nèi)查找原因，制定對策，保證生產(chǎn)正常進行。操作者 班組長、 主管獨自不能處理工藝員 技術(shù)主管 總工車間生產(chǎn)調(diào)度耽誤生產(chǎn)維修員 生產(chǎn)經(jīng)理設(shè)備員 設(shè)備主管七、質(zhì)量管理的基礎(chǔ)簡介（略） :根據(jù)數(shù)據(jù)說話 :? 檢查表? 散布圖? 特性要因圖? 直方圖? 管制圖? 層析法? 柏拉圖** 計數(shù)值數(shù)據(jù)** 計量值數(shù)據(jù) .** 總體** 樣本** 隨機抽樣** 分層抽樣** 系統(tǒng)抽樣演講完畢，謝謝觀
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