【正文】 練、控制溫濕度 Prod * 改善吸風設備 * 嚴格監(jiān)控溫濕度 3 2 2 12 3. 顏色 色差 外觀不良 7 a. 油墨錯誤 b. 製作條件不同 ( 機臺不同、刮刀力量不同 … ) c. 首件檢查未落實 2 7 2 ↑ 6 294 * 重新標示定位 * 用同一機臺製作同 set * 人員教育訓練 Prod * 定位、定量、定容 * 同左 * 部門會議中定期訓練 1 2 6 12 48 Carl Chen 製程 FMEA表（範例２ ) 項目： YOKE KING PIN 製程責任者： FMEA編號： 車型／年份： (5) 生效日期： 頁次 1 of 1 核心小組： 工程、模具等相關人員 準備者： FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應 嚴重度 等級 潛在原因 設備失效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預 防製程 管 制 現(xiàn)行檢 測製程 管 制 難 檢 度 風 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責人 與 日 期 採行措施 S O D RPN 產(chǎn)品需沖孔 圖示尺寸公差為 30 177。 1 (1) 擺放時不易定位孔徑偏移超出公差 (2) 成品易變形 (1) 孔徑偏移加工時會造成肉厚不均 (2) 於組裝時無法裝配 8 8 模具無裝定位稍致成品沖孔無法定位 7 (1) 模具加裝定位梢 (2) 品管 增加抽驗頻率 4 224 更改模具設計 模具課 麥建智 .15 更改模具設計，加裝位梢 7 5 2 70 49 Carl Chen 製程 FMEA表（範例 3) 項目： 鉸孔鑽孔、攻牙作業(yè) 製程責任者： FMEA編號： 002 車型／年份： 22092720 BASE PLATE 生效日期： 頁次 of 核心小組： 加工課長、工程課長 準備者： FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應 嚴重度 等級 潛在原因 設備失效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預 防製程 管 制 現(xiàn)行檢 測製程 管 制 難 檢 度 風 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責人 與 日 期 採行措施 S O D RPN (1) 鉸孔作業(yè) * 孔徑不穩(wěn)定 ( 太小或太大 ) 裝配及功能受影響 8 (1) 刀具磨損 5 (1) 用三次元及量規(guī)控制孔徑大小 4 160 (1) 定時檢驗若不含規(guī)格即換刀具 加工 課長 (1) 小時定時檢查一次 8 (2) 切劑液水管位置不當 6 (2) 調(diào)整切劑液水管位置 4 192 (2) 視成品狀況加以調(diào)整 加工 課長 (2)2 小時檢查一次水管位置 * 位置度不穩(wěn)定 裝配受影響 8 定位夾持不良 3 定時用三次元檢驗 4 96 視成品改善定位及夾持方式 加工 課長 小時檢查一次 (2) 鑽孔攻牙作業(yè) * 牙部失效 裝配受影響 8 鑽頭及絲攻 磨損 5 牙規(guī)檢查 4 160 鑽頭絲攻定期更換 加工 課長 兩天更換一次鑽頭絲攻 , 並且每個小時檢查一次 50 Carl Chen 製程 FMEA表（範例 4) 項目： 壓鑄作業(yè) 製程責任者： FMEA編號： 001 車型／年份： 22092720 BASE PLATE 生效日期： 頁次 1 of 1 核心小組： 壓鑄課長 準備者： FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應 嚴重度 等級 潛在原因 設備失效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預 防製程 管 制 現(xiàn)行檢 測製程 管 制 難 檢 度 風 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責人 與 日 期 採行措施 S O D RPN 鑄造作業(yè) 燒附及充填不良 外觀可能受影響 4 離型劑噴管位置偏移 6 根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整位置 5 120 (1) 視成品狀況調(diào)整並固定標準化 (2) 定時檢查外觀 壓鑄 課長 壓鑄 課長 自動噴霧系統(tǒng) ～ 2 小時檢查一次 4 4 3 3 3 3 36 36 4 鑄造條件不適當 6 根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整條件 5 120 視成品狀況調(diào)整鑄造條件 壓鑄 課長 固定標準化並填注於作業(yè)標準書 4 4 3 48 Pin 斷 影響裝配及功能 7 材質(zhì)老化 4 發(fā)現(xiàn) Pin 斷即更換 5 140 定時檢查 壓鑄 課長 ～ 2 小時檢查一次 6 4 3 72 51 Carl Chen FMEA結果之應用 ， 參考 類似產(chǎn)品設計或製程之 FMEA分 析資料 ， 避免採用不良率高之設計或製程 ， 在適當程序加入檢 查點 ， 選擇適當?shù)臋z查項目與規(guī)格等 ， 在對新產(chǎn)品設計或製程 進行 FMEA時 ， 類似產(chǎn)品設計與製程之 FMEA資料更是重要的參考 資料之一 。 ， 但經(jīng)過 FMEA之後所發(fā)現(xiàn)的失效模式必然很多 ， 一時無法立即全部加以 改善 ， 應從關鍵性的失效模式中根據(jù)其關鍵性 ， 建立改進行動 之優(yōu)先順序 ， 集中資源 ， 循序改善產(chǎn)品設計或製程 。 52 Carl Chen FMEA結果之應用 ， 按其優(yōu)先順序進行改善 ， 然後再重 覆分析 、 改善 ， 如此不斷的循環(huán) ， 持續(xù)提昇產(chǎn)品設計可靠度 ， 降低製程不良率或提高不良品之檢測能力 ， 提昇設計與製造 品質(zhì) 。 FMEA的分析結果回饋給設計工程師 ， 可以讓產(chǎn)品設計 工程師瞭解現(xiàn)行的設計在實際進入製程時所可能產(chǎn)生的問題 ， 作為改進產(chǎn)品設計之參考 。 53 Carl Chen FMEA結果之應用 ，可查看 FMEA報告，若找到相同之失效模式 、原因或效應時，可立即應用已分析過之改進建議；若 FMEA報 告中無類似資料或與實際情況不符時，則修改 FMEA資料，如此 相互配合，可減少失效處理之時間，並充實 FMEA資料。 ，作為正式生產(chǎn)前產(chǎn)品可靠度、製程安全性 、與環(huán)境污染影響等之評估參考資料。 54 Carl Chen FMEA結果之應用 FMEA資料，加以整理編成很好的專業(yè)技術資料， 可作為工程師訓練之參考教材，亦可為公司保存重要之技術資 料。 ，將 FMEA資料建成資料庫，可提供健全的失效資 訊基礎，作為建立製程檢驗、測試標準、檢驗程序、檢試規(guī)範 及其他品質(zhì)管制措施之參考。 55 Carl Chen 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH