【正文】 產(chǎn)控制計劃 ? 是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述，是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展； ? 動態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加 /刪減，有時需要顧客批準； ? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋 ， 評審和修定控制計劃； ? 使用 “ 控制計劃檢查清表 ” 對其進行評價 。 89 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 ? 在首次產(chǎn)品裝運之前 ， 進行以下的評審和正式的認定： ?控制計劃：相關的操作都應具備和使用控制計劃； ?過程指導書：特殊特性標識和控制 ， PFMEA中建議的采納； ?量具和試驗裝備：控制計劃中特殊的量具 、 檢具或試驗設備要進行測量系統(tǒng)分析 ， 要有正確的使用方法 。 ? 在質(zhì)量策劃認定之前 ， 安排一次管理者評審： ? 表明小組策劃的要求已文件化； ? 取得最高管理層的承諾和對未解決的問題的幫助 。 ? “ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結和認定 ” 報告 ， 格式可參照下表 。 90 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結和認定報告 數(shù) 量 要 求 可 接 受 未 定 * (如要求 ) 被批準 :是 /否 批準日期 ________________ 數(shù) 量 樣 品 每一樣品的特性 可 接 受 未 定 * 數(shù) 量 要 求 可 接 受 未 定 * 特殊特性 日期： ________________ 產(chǎn)品名稱： ________________ 零件號 ________________ 顧客： ________________ 制造廠 ： ________________ PPK——特性值 尺寸 外觀 試驗室 性能 91 /發(fā)運 數(shù) 量 包裝批準 裝運試驗 要 求 可 接 受 未 定 * 小組成員 /職務 /日期 小組成員 /職務 /日期 小組成員 /職務 /日期 小組成員 /職務 /日期 小組成員 /職務 /日期 小組成員 /職務 /日期 *為跟蹤進展情況，需要制定一個措施計劃。 數(shù) 量 過程監(jiān)視指導 過程單 目視輔具 樣 品 每一樣品的特性 可 接 受 未 定 * 92 階段 5—反饋、評價和糾正措施 ? 質(zhì)量策劃不因過程確認和就緒而停止； ? 在正式生產(chǎn)階段應對所有特殊和普通的變差原因進行研究 ， 評價產(chǎn)品策劃的有效性； ? 生產(chǎn)控制計劃是生產(chǎn)階段評價產(chǎn)品和服務的基礎 ， 對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價 。 ? 輸出： ? 減少變差； ? 顧客滿意； ? 交付和服務 。 93 反饋、評價和糾正措施的輸出 ? 減少變差 ?應用控制圖和其他統(tǒng)計技術識別變差的特殊和普通原因，并找出減少這些變差的途徑； ?持續(xù)改進：提出降低成本 、 減少變差的建議 ， 由顧客決定是否實施 。 ? 顧客滿意 ?在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評價質(zhì)量策劃的有效性； ?組織 和顧客合作進行必要的改進 。 ? 交付和服務 ?在交付和服務階段 ， 組織 和顧客要繼續(xù)合作 ， 解決問題和不斷改進； ?組織與顧客共同來傾聽顧客呼聲 。 94 控制計劃方法論 ? 什么是控制計劃 ?控制計劃是用來對體系最大限度減少過程和產(chǎn)品變差所做簡要的書面描述； ?不能代替詳細作業(yè)指導書的信息，但其可與作業(yè)指導書、質(zhì)量管理體系程序文件配合使用； ?控制計劃是總體質(zhì)量管理體系的一部分，是一個動態(tài)文件； ?制定控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段，控制計劃必要時附上簡圖，并不斷改善和運用過程監(jiān)測指導書； ?反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 ? 主要控制途徑： 通過總體系設計 ， 選擇和實施增值性控制方法 ，并提供結構性的文件方式 。 95 ?產(chǎn)品壽命周期早期 ， 對過程初始計劃起成文和交流作用； ?正式生產(chǎn)階段 ， 提供用來控制特性的過程監(jiān)測和方法； ?控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用； ?最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差； ?反應當前的測量系統(tǒng)和控制方法 。 總之 ， 是協(xié)助 組織 按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 控制計劃目的 96 制定控制計劃的基礎信息 ? 過程流程圖； ? 系統(tǒng) /設計 /過程的 FMEA； ? 特殊特性； ? 相似零件的經(jīng)驗； ? 小組對過程的了解； ? 設計評審； ? 最優(yōu)化方法 (如： QFD， DOE等 )。 97 控制計劃的益處 ? 較少廢品 ， 提高質(zhì)量； ? 關注重要特性 ， 降低成本 ， 提高顧客滿意度； ? 識別并傳達產(chǎn)品 /過程特性 、 控制方法和特性測量中的變化 ， 便于交流 。 98 控制計劃欄目填寫說明 ?樣件 ?試生產(chǎn) ?生產(chǎn) ⑴ 控制計劃編號 ⑵ 001 主要聯(lián)系人 /電話 ⑺ 日期 (編制 ) ⑽ 12699 日期 (編制 ) ⑾ 2299 零件編號 /最新更改等級 22521221/G 11299 ⑶ 核心小組 產(chǎn)品開發(fā)小組 (E01)見名單 ⑻ 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) ⑿ 零件名稱 /描述 注塑成型網(wǎng)格件 ⑷ 供方 /工廠批準 /日期 ⑼ 顧客質(zhì)量批準 /日期 (如需要 ) ⒀ 供方 /工廠 4B網(wǎng)格件公司， 3號工廠 ⑸ 供方代碼 0123 ⑹ 其它批準 /日期 (如需要 ) ⒁ 其它批準 /日期 (如需要 ) ⒁ 零件 /過程 編號⒂ 過程名稱 /操 作描述⒃ 機器、裝置 夾具、工裝⒄ 特性 特殊特性 分類 (21) 方 法 反應計劃 (26) 編號⒅ 產(chǎn)品 ⒆ 過程 ⒇ 產(chǎn)品 /過程 規(guī)范 /公差 (22) 評價測 量技術 （ 23） 樣本 (24) 控制方法 (25) 容量 頻率 3 注塑成型 機器 15 18 外觀 無傷痕 目測 100% 連續(xù) 100%檢查 通知工長 無傷痕 流痕 首件檢查 檢查表 調(diào)整 /再檢查 縮痕 首件檢查 檢查表 調(diào)整 /再檢查 機器 15 19 安裝孔位置 ―X‖孔位 10夾具 首件 1次 /班 檢查表 調(diào)整 /再檢查 25177。 1 5件 每小時 XR圖 隔離并調(diào)整 機器 15 20 尺寸 間隙 177。 10夾具 首件 1次 /班 檢查表 調(diào)整并檢查 10夾具 21 周邊配合 間隙3177。 檢查與 10夾具 4個定位的差距 5件 每小時 XR圖 隔離并調(diào)整 機器 15 22 成型機的設定 見附件設定卡 復查設定卡并進行機器設定 每一次設定 調(diào)整并重置機器 檢查員驗證安裝調(diào)整 99 控制計劃欄目填寫說明 15 零件 /過程編號 – 該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 16 過程名稱 /操作描述 – 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱 100 控制計劃欄目填寫說明 17 制造用機器、裝置、夾具、工裝 – 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 – 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 101 控制計劃欄目填寫說明 18 特性編號 – 如果有，按特殊特性清單的編號進行填寫。 19 產(chǎn)品特性 – 描述本工序所制造產(chǎn)品的特性，如果為特殊特性，必須明確標識。 20 過程特性 – 描述本過程中同產(chǎn)品特性相關的過程參數(shù)，如果為特殊特性，必須明確標識。 102 控制計劃欄目填寫說明 21 特殊特性分類 – 如果客戶有要求，使用客戶規(guī)定的“符號”來標識指定特殊特性類型。這些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”等。 22 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 – 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如工程圖樣、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 103 控制計劃欄目填寫說明 23）評價 /測量技術 – 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。 24）樣本容量 /頻率 – 當需要取樣是時，列出相應的樣本容量和頻率。 104 控制計劃欄目填寫說明 25）控制方法 – 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。 – 所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型。可以是：統(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的名稱和編號。 – 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。 105 控制計劃欄目填寫說明 26）反應計劃 – 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 – 這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應在計劃中清晰地指定 ,對預防措施應作出文件化的規(guī)定。 – 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH