機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)ch03及疲勞強(qiáng)度-資料下載頁(yè)
2025-02-25 12:30本頁(yè)面
【正文】 于極限狀況有：用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算不穩(wěn)定變應(yīng)力非規(guī)律性規(guī)律性 按損傷累 積 假說(shuō)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算（ 單向不穩(wěn)定變應(yīng)力 ）機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 4 當(dāng)零件上同時(shí)作用有同相位的穩(wěn)定對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力 ?a 和 ?a時(shí)，由實(shí)驗(yàn)得出的極限應(yīng)力關(guān)系式為：式中 ?a′ 及 ?a′ 為同時(shí)作用的切向及法向應(yīng)力幅的極限值 ?！ ∪糇饔糜诹慵系膽?yīng)力幅 ?a及 ?a如圖中 M點(diǎn)表示，則由于此工作應(yīng)力點(diǎn)在極限以?xún)?nèi)，未達(dá)到極限條件，因而是安全的。 由于是對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力，故應(yīng)力幅即為最大應(yīng)力?；【€ AM39。B 上任何一個(gè)點(diǎn)即代表一對(duì)極限應(yīng)力 σa′ 及 τa′ 。計(jì)算安全系數(shù)：零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算（ 雙向穩(wěn)定變應(yīng)力 ） 在綜合考慮零件的性能要求和經(jīng) 濟(jì)性后，采用具有高疲勞強(qiáng)度的材料，并配以適當(dāng)?shù)?熱處理 和各種 表面強(qiáng)化處理。 適當(dāng)提高零件的 表面質(zhì)量 ，特別是提高有應(yīng)力集中部位的表面加工 質(zhì)量，必要時(shí)表面作適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)處理。 盡可能降低零件上的 應(yīng)力集中 的影響，是提高零件疲勞強(qiáng)度的首要措施。 盡可能地減少或消除零件表面可能發(fā)生的 初始裂紋 的尺寸，對(duì)于延 長(zhǎng)零件的疲勞壽命有著比提高材料性能更為顯著的作用。減載槽 在不可避免地要產(chǎn)生較大應(yīng)力集 中的結(jié)構(gòu)處，可采用 減載槽 來(lái)降 低應(yīng)力集中的作用。提高疲勞強(qiáng)度的措施本章小結(jié)?極限應(yīng)力線圖?零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 在工程實(shí)際中，往往會(huì)發(fā)生工作應(yīng)力小于許用應(yīng)力時(shí)所發(fā)生的突然斷裂，這種現(xiàn)象稱(chēng)為 低應(yīng)力脆斷 。 對(duì)于高強(qiáng)度材料，一方面是它的強(qiáng)度高（即許用應(yīng)力高），另一方面則是它 抵抗裂紋擴(kuò)展的能力要隨著強(qiáng)度的增高而下降 。因此，用傳統(tǒng)的強(qiáng)度理論計(jì)算高強(qiáng)度材料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度問(wèn)題，就存在一定的危險(xiǎn)性。 斷裂力學(xué) —— 是研究帶有裂紋或帶有尖缺口的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度和變形規(guī)律的學(xué)科。 通過(guò)對(duì)大量結(jié)構(gòu)斷裂事故分析表明， 結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋和缺陷的存在是導(dǎo)致低應(yīng)力斷裂的內(nèi)在原因 。 實(shí)踐表明：對(duì)于采用低中強(qiáng)度材料的小型結(jié)構(gòu)，只用傳統(tǒng)的強(qiáng)度計(jì)算方法進(jìn)行設(shè)計(jì)是足夠的。 對(duì)于高強(qiáng)度鋼材的結(jié)構(gòu)和大型焊接件 ，高周疲勞強(qiáng)度的計(jì)算公式不再適用，而應(yīng)考慮防止發(fā)生低應(yīng)力脆斷的問(wèn)題。機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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