工業(yè)40中國制造2025李若望老師精彩評說78-資料下載頁
2025-02-23 22:50本頁面
【正文】 束理論 （ TOC） 1984 精益 TOC 1960 2023+ 全公司品質(zhì)管制 （ CWQC） 全面品質(zhì)管理 （ TQM） 戴明 獎 1950 美國國家品質(zhì) 獎 1987 新鄉(xiāng)獎 （制造業(yè)的諾貝爾獎 ） 1988 卓越 運營 全面品質(zhì)管理 （ TQM） 速 度 （ TOCLSS） 2023 方針管理 平衡計分卡 戰(zhàn)略為核心 的管理系統(tǒng) 管理 趨 勢 標(biāo)桿管理 V V V V V V V V V V 美國聯(lián)合運輸公司 1934 美國聯(lián)合航空公司 中尾千尋 日中新技能咨詢（深圳）公司 獲取競爭優(yōu)勢的來源 1995 松下的質(zhì)量大師 “精益思想”的作者 豐田汽車的廠長 大野耐一的明星學(xué)生 精益思想的根源 ? 豐田織布機的自働化 : 1902 ? 泰勒的科學(xué)管理（標(biāo)準(zhǔn)化）： 1911 ? 福特汽車的流水線 : 1913 ? 通用汽車的混合模式 : 19301940 ? 戴明博士的品質(zhì)影響 : 1950’s ? 豐田喜一郎的美國超市物料及時供應(yīng) : 1950’s ? 豐田生產(chǎn)方式 : 19451970now ? 約束理論 : 1980’s ? “精益思想 ” 指導(dǎo) 原則 方法工具 系 統(tǒng)流程 績效結(jié)果 文化 (表現(xiàn)于員工行為 ) 核心價值 關(guān)注個人 關(guān)注公司 定位 驅(qū)動 選擇 激活 改善 達(dá)成 驅(qū)動 確認(rèn) 新鄉(xiāng)獎的 企業(yè)轉(zhuǎn)型改造流程 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級流程 新鄉(xiāng)重夫 獲取競爭優(yōu)勢指導(dǎo)原則 以品質(zhì)為核心的精益生產(chǎn)系統(tǒng) ? 致力于流程的改進(jìn)，同樣也致力于品質(zhì)和不間斷的流動 用速度來驅(qū)動品質(zhì) ? 培養(yǎng)好的精神，好的思想，和組織的全面參與 ? 使用簡單，可視的方法來改進(jìn)流程 ? 應(yīng)用測量和反饋來揭示問題，找到解決方案和驗證改進(jìn) ? 珍惜問題，視其為一種經(jīng)驗 ? 設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標(biāo)， 以 客戶為中心，始于客戶，最終回報客 戶 通行證 Passport ? 高階流程圖 SIPOC ? 價值流程圖 VSM 客戶 或 下 工序 質(zhì)量診斷流程 QCPC 市場回饋分析 MFA 根源分析RRCA 防錯法 MP 獲取競爭優(yōu)勢運行機制 流程管理 領(lǐng)導(dǎo) 績效和目標(biāo) 客戶回饋 員工回饋 業(yè)務(wù)回饋 ? 流程影響度和成熟度分析 輸出 關(guān)鍵流程 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 5S / TPM 標(biāo)準(zhǔn)流程 SW 成熟流程 PC 精益流程 Lean / SR 輸入 供應(yīng)商 或 上 工序 生產(chǎn)準(zhǔn)備 流程 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 決策工具 通行證 錯誤預(yù)防 流程管理 認(rèn)證 市場反饋 分析 新 5S 價值 流程圖 全面生產(chǎn) 維護(hù) 縮短準(zhǔn)備 時間 追求價值最大化 員工滿意 + 客戶滿意 + 股東滿意 品質(zhì) 消除 浪費和 改善流程 的工具 解決 問題 的工具 消除浪費 嚴(yán)格根源 分析 精益思想 持續(xù)改善 品質(zhì)診斷 流程 ACE 獲取競爭優(yōu)勢 獲取競爭優(yōu)勢的示意圖 ACE工具 3. VSM 12. 產(chǎn)品開發(fā)流程 Passport 價值流 流動 拉動 盡善盡美 價值 精 益 思 想 導(dǎo) 入 精 益 生 產(chǎn) 目視管理 全面品質(zhì)管理 持續(xù)改善 物流：不間斷連續(xù)生產(chǎn) 信息流：看板拉動 標(biāo) 準(zhǔn) 化 和 執(zhí) 行 力 現(xiàn) 場 改 善 基 礎(chǔ) 5S TPM P A D C 建立精 益生產(chǎn)的五步驟 1. 5S 2. TPM 4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 5. 快速換線 6. 流程認(rèn)證 7. 3P 解決問題 4 工具 8》 市場回饋分析 MFA 9》 內(nèi)部診斷流程 QCPC 10》 根源分析 11》 防錯法 價值流現(xiàn)狀圖 追求價值最大化 價值流未來圖 ACE工具比較 DIVE 解決問題的步驟 Root Causes Define 定義問題 ?，F(xiàn)時、現(xiàn)場、現(xiàn)物了解情況 。問題用趨勢圖，分析用柏拉圖 。目的是制定出 『 目標(biāo) 』 Investigate 調(diào)查問題 。五個為什么找出根源 。復(fù)雜問題分析用柏拉圖、魚骨圖等 。目的是找出真因和根源 Verify 驗證行動對策 。根據(jù)真因擬定矯正措施 和計 劃 。目的是驗證行動對策的有效性 Ensure 確保行動對策落 實 。 目的是確保有效的行動對策落實 。標(biāo)準(zhǔn)化 。改善前和改善后的比較 解決問題的步驟 DIVE 制定年度目標(biāo) 展開年度目標(biāo) /計劃 執(zhí)行年度計劃 季度審核 P D C A 10月 12月 1~12月 2,5,8月 客戶 /財務(wù) /流程 /員工 4個層面 改善 50%， 30% 或 10% ACE工具應(yīng)用范例： 。新產(chǎn)品導(dǎo)入 通行證流程 。流程改善 價值流程圖 生 產(chǎn)準(zhǔn)備流程 縮 短整備時間 流 程管理認(rèn)證 。工廠布局改善 生產(chǎn)準(zhǔn)備流程 。解決問題 市場反饋分析 品 質(zhì)診斷分析 根 源分析 錯 誤預(yù)防 ?；A(chǔ)工作 新 5S 標(biāo) 準(zhǔn)化 全 面生產(chǎn)維 護(hù) 美國總部審核 美國總部審核 自我 診斷 10月 年度審核 同時制定下年度目標(biāo) 方針管理 Positive Business Impact ?Free Cash Flow ?Market Share ?Margin ?EPS 知識帶來了解 但唯有實踐才能創(chuàng)造“信念” 演講完畢，謝謝觀看！
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