設(shè)備防腐培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-02-23 12:31本頁面
【正文】 金鋼和鉻鉬鋼腐蝕裕量 ≤或高合金鋼或有色金屬腐蝕裕量 ≤ ； ? 加熱爐爐管：碳素鋼腐蝕裕量 ≤ 、鉻鉬鋼腐蝕裕量 ≤ 或高合金鋼腐蝕裕量 ≤ 。 設(shè)計(jì)壽命： ? 設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)按 SH/T 3074的規(guī)定，爐管的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)按 SH/T3037的規(guī)定，管道元件的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)按 10～ 15年考慮。 設(shè)計(jì)含硫量： ? 以裝置正常操作條件下介質(zhì)中的含硫量為依據(jù)，并應(yīng)充分考慮操作條件下可能達(dá)到的最大含硫量的影響。 ? 總硫含量大于或等于 ％，且酸值按照 GB26483方法測(cè)定小于。 ? 選材： 大于 240℃ 管道 Cr5Mo鋼， 240350℃ 設(shè)備 碳鋼 +06Cr13 大于 350℃ 設(shè)備 碳鋼 +022Cr19Ni10或碳鋼 +06Cr18Ni11Ti 設(shè)計(jì)含酸量：原油酸值大于等于 ? 選材： ? 介質(zhì)溫度小于 240℃ ，選用碳鋼； ? 介質(zhì)溫度大于等于 240℃ 小于 288℃ ，介質(zhì)為液相且流速小于 3m/s時(shí)，選用 1Cr5Mo、 0Cr18ni10Ti、0Cr19Ni10/00Cr19Ni10；流速高于 3m/s時(shí)或介質(zhì)為氣液兩相，選用 0Cr18Ni10Ti、 0Cr19Ni10/00Cr19Ni10； ? 介質(zhì)的溫度大于等于 240℃ 且流速大于等于 30m/s時(shí)，選用 0Cr17Ni12Mo2/00Cr17Ni14Mo2； ? 介質(zhì)溫度大于等于 288℃ ，選用 0Cr18Ni10Ti、0Cr19Ni10/00Cr19Ni10或0Cr17Ni12Mo2/00Cr17Ni14Mo2； 選材導(dǎo)則： SH/T31292023（ 高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則） 加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求 ? 制定全廠性的設(shè)備與工藝防腐解決方案 ? 建立健全全廠腐蝕管理網(wǎng)絡(luò) ? 設(shè)備防腐要從設(shè)計(jì)和管理入手 ? 加強(qiáng)防腐攻關(guān)，包括腐蝕失效案例分析和腐蝕規(guī)律研究，以建立相應(yīng)的腐蝕數(shù)據(jù)模型，為腐蝕預(yù)測(cè)和監(jiān)測(cè)提供理論依據(jù)。 ? 加強(qiáng)防腐新技術(shù)的考察和應(yīng)用管理工作。 ? 加強(qiáng)國(guó)外同行業(yè)的腐蝕資料調(diào)研，跟蹤國(guó)外最新防腐動(dòng)態(tài)，總結(jié)先進(jìn)的腐蝕防護(hù)經(jīng)驗(yàn) ? 加強(qiáng)腐蝕監(jiān)檢測(cè) ? 加強(qiáng)企業(yè)員工的腐蝕防護(hù)教育 工藝控制 ? 加強(qiáng)原料控制， 盡量保證進(jìn)廠原油品種穩(wěn)定。進(jìn)廠原油應(yīng)盡量做到“分貯分煉”，或摻煉。 ? 規(guī)范操作規(guī)程，工藝參數(shù)的指標(biāo)應(yīng)在設(shè)備材料耐蝕環(huán)境允許范圍內(nèi) ? 嚴(yán)格按規(guī)程操作。保持操作平穩(wěn)，防止工藝參數(shù)大幅度波動(dòng)。 ? 原材料來源變化，工藝水質(zhì)變化 ? 不銹剛設(shè)備要嚴(yán)格控制 Cl－ 含量 ? 制訂正確的開工，停工程序 ? 設(shè)備運(yùn)行期間要注意觀察腐蝕跡象，分析腐蝕情況，積累資料 ? 應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行裝置的腐蝕適應(yīng)性評(píng)估。對(duì)使用防護(hù)技術(shù)的設(shè)備，良好的腐蝕控制和維護(hù) 強(qiáng)化工藝防腐 ? 制定全廠性的防腐策略 ? 確定全廠硫、環(huán)烷酸、氯平衡分布 ? 蒸餾裝置的一脫三注與環(huán)烷酸高溫緩蝕劑使用 ? 其他裝置的低溫部位注緩蝕劑使用 ? 露點(diǎn)控制與流速控制 ? 加強(qiáng)循環(huán)水管理 ? 腐蝕性溶劑的管理 結(jié)束語 隨著在役裝置服役年限延長(zhǎng)、硫含量進(jìn)一步提高，煉油廠腐蝕情況會(huì)逐漸加劇，現(xiàn)在不斷出現(xiàn)的腐蝕泄漏事故就能證明這一點(diǎn)，這幾乎會(huì)成為不久的將來煉油廠安全生產(chǎn)面臨的最大的問題，僅靠有限的監(jiān)測(cè)是無法避免泄漏情況發(fā)生的，只有從材質(zhì)定期更新和日常工藝防腐上下功夫才能減少腐蝕事故的出現(xiàn)和發(fā)生。煉油廠現(xiàn)在應(yīng)該做得工作是排查所有設(shè)備、管線材質(zhì)、設(shè)計(jì)使用壽命，花錢去改造，而不是一味的依靠有限的監(jiān)測(cè)、人員巡檢來應(yīng)對(duì)腐蝕泄漏事故的發(fā)生。 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1