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設(shè)備防腐培訓(xùn)課件-在線瀏覽

2025-03-27 12:31本頁面
  

【正文】 ?定義: 腐蝕 是指 材料 與其所處環(huán)境 介質(zhì) 之間發(fā)生作用而引起材料變質(zhì)、破壞和性能惡化的現(xiàn)象。 金屬腐蝕 是指金屬在周圍介質(zhì)作用下,由于化學(xué)變化、電化學(xué)變化或物理溶解而產(chǎn)生的破壞。因此,金屬腐蝕是包括材料和環(huán)境介質(zhì)兩者在內(nèi)的一個(gè)具有反應(yīng)作用的體系。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是,氧化劑直接與金屬表面的原子相互作用而形成腐蝕產(chǎn)物。如金屬在高溫時(shí)氧化引起的腐蝕等。 ? 電化學(xué)腐蝕: 金屬表面與離子導(dǎo)電的電介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的破壞。這類腐蝕是最普遍、最常見又是比較嚴(yán)重的一類腐蝕,如金屬在酸、堿、鹽等介質(zhì)存在的環(huán)境中所發(fā)生的腐蝕皆屬此類。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可以發(fā)生此類腐蝕。 ? 均勻腐蝕: 是指腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上,它可以是均勻的,也可以是不均勻的。 ? 局部腐蝕: 是指腐蝕主要集中在金屬表面某一區(qū)域,而表面的其他部分則幾乎未被破壞。這類腐蝕往往是在沒有先兆下發(fā)生的,目前對其預(yù)測和控制都很困難。 后面我們就主要針對局部腐蝕進(jìn)行介紹,在介紹裝置易腐蝕部位時(shí)則主要按環(huán)境腐蝕、介質(zhì)分類進(jìn)行。點(diǎn)蝕有大有小,一般情況下,點(diǎn)蝕的深度要比其直徑大的多。在石油化工的腐蝕失效類型統(tǒng)計(jì)中,點(diǎn)蝕約占 20%~ 25%。 PH值降低、溫度升高都會增加點(diǎn)蝕的傾向。 ?碳鋼的點(diǎn)蝕現(xiàn)象 縫隙腐蝕是 一種特殊的點(diǎn)蝕現(xiàn)象 ,縫隙腐蝕常發(fā)生在設(shè)備中法蘭的連接處,墊圈、襯板、纏繞與金屬重疊處。 電偶腐蝕: 兩種不同電位金屬電極構(gòu)成的宏觀原電池的腐蝕電位低的成為陽極,腐蝕加劇。在油罐、埋地輸油管線、反應(yīng)器等處存在電偶腐蝕,可以采用采用陰極保護(hù)、用涂料、墊片等使金屬間絕緣等方式進(jìn)行控制 油罐底部的陽極保護(hù)塊 墊片陽極保護(hù)塊 晶間腐蝕: 金屬材料(奧氏體和鐵素體不銹鋼)在特定的腐蝕介質(zhì)中,沿著材料的晶粒間界受到腐蝕,使晶粒之間喪失結(jié)合力的一種局部腐蝕破壞現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì),在石油化工設(shè)備腐蝕失效事故中,晶間腐蝕約占 4%~ 9%。三個(gè)必要條件 —— 應(yīng)力(一般指拉應(yīng)力)、腐蝕介質(zhì)、敏感的材料。應(yīng)力腐蝕開裂在石油化工腐蝕失效類型中所占比例最高,可達(dá) 50% 。機(jī)理:在電化學(xué)腐蝕過程中產(chǎn)生的氫原子進(jìn)入鋼中 ,并在鋼的內(nèi)部缺陷部位 (主要是非金屬夾雜物與金屬基體的界面 )聚集成氫分子,使局部壓力升高到 104MPa。有活性陰離子共存時(shí)的影響, Cl最嚴(yán)重。 氫鼓泡: 氫原子滲入鋼中,在金屬的錯位處或缺陷位置處聚合形成氫分子,因體積膨脹,從而使鋼材產(chǎn)生鼓泡。氫原子對材料的侵入,使材料晶體間的結(jié)合力減弱,或以分子狀在晶界出或雜質(zhì)周邊析出,形成脆化。表面脫碳不會產(chǎn)生裂紋,但材料的強(qiáng)度及硬度稍有下降,而延伸率增加。 氫剝離: 氫在高溫高壓下擴(kuò)散進(jìn)入鋼中,當(dāng)設(shè)備檢修或冷卻過程中,溫度降低至 150℃ 以下時(shí),由于氫氣來不及向外釋放,在一定條件下就會產(chǎn)生堆焊層與母材的開裂現(xiàn)象。 磨損腐蝕: 流動的腐蝕介質(zhì)對金屬表面即發(fā)生腐蝕作用,又存在機(jī)械沖刷的條件下導(dǎo)致的金屬破壞。高速、湍流、氣泡及固體粒子加速磨損腐蝕。加熱爐、鍋爐用的燃料中含有硫化物,硫燃燒后全部生成 SO2,由于燃燒室中由過量的氧氣存在,所以又有少量的 SO2進(jìn)一步再與氧化合形成 SO3。在高溫?zé)煔庵械?SO3不腐蝕金屬,但當(dāng)煙氣溫度降到 400℃以下,將與水蒸氣化合生成稀硫酸。由于這種腐蝕發(fā)生在硫酸的結(jié)露溫度以下,所以又稱作露點(diǎn)腐蝕。這類腐蝕表現(xiàn)為設(shè)備表面減薄,屬均勻腐蝕; ? 在 220℃ 以下時(shí),環(huán)烷酸的腐蝕并不劇烈,但隨溫度升高有逐步增大的趨勢,在 280℃ 以上時(shí),溫度每升高 55℃ ,環(huán)烷酸對碳鋼和低合金鋼的腐蝕速度就增加三倍,直到385℃ 時(shí)為止。 FeS保護(hù)膜反復(fù)剝離、生成,加快腐蝕。非活
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