設備維護與保養(yǎng)概論-資料下載頁
2025-02-22 12:58本頁面
【正文】 心向周邊擴散保證品質(zhì).流出不良零化..不良零化作為工程，設備的 目標以保證品質(zhì)實現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程和設備落實品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA...自主管理7階段 按已制定的基準及目標自主維持管理.（現(xiàn)在 TPM水平）.繼承維持 /改善切實明白并遵守 PDCA周期 自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設備綜合效率管理 sheet計劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念清掃不徹底會引起的弊害▁故障的原因 污物與異物的進入，磨耗、阻塞、電路干擾等，精度下降或誤動作精度的下降或誤動作就成為品質(zhì)不良的根源▂品質(zhì)不良的原因污物與異物的碳化、銹蝕、粉塵等都是劣化的元兇▃強制劣化的原因故障、劣化與異物抵抗形成空轉(zhuǎn)、停機則損失速度▄速度損失的原因? 首先確認安全事項 (安全永遠是最重要的 )? 操作員要把清掃作為責任內(nèi)的工作 (徹底做好 5S教育與工作 )? 徹底除去常年的污垢 (日日執(zhí)行；班班檢查 )? 打開沒打開的蓋子徹底清掃每個角落 (連內(nèi)在都要干凈 )? 有必要的地方都要拆解清掃 (做到?jīng)]有死角 )? 電氣柜、油箱等附屬設備也徹底清掃 (全要干凈一個也不放過 )目標：切斷污物發(fā)生來源? 首先設法切斷發(fā)生源頭；使不產(chǎn)生污物? 如何使污物產(chǎn)生量降到最低? 防止或縮小污染物的擴散? 易拆、易裝、易看目標：使清掃點檢更加容易? 清掃、點檢的項目與部位? 清掃、點檢的周期與時間? 清掃的工具、方法與合格之基準? 點檢的工具、方法與是否異常之基準? 防止安全事故的措施與警告看板No 名 稱 功能 摘要1 吸入側濾網(wǎng) 過濾廢物、異物2 馬達 驅(qū)動泵網(wǎng) 3 壓力控制閥 控制壓力4 電磁線圈 改變油的流動方向5 壓力表開關 防止壓力表承受脈動壓力6 壓力表 顯示壓力7 主馬達 提供作動的動力 8 油位計 變速機潤滑油量指示9 Pilot 馬達 驅(qū)動行星當輪10 無段變速機 改變旋轉(zhuǎn)比11 皮帶覆蓋 保護皮帶12 皮帶輪 傳達動力13 皮帶 傳達動力 三角皮帶 A=4914 給油口 潤滑油給油口15 空氣釋放口 給油時釋放馬達內(nèi)空氣作業(yè)程序書 自主保養(yǎng)執(zhí)行基準書 發(fā)行年 月 日核定 審核 制表單位 設備名稱②①③④⑤⑥⑦⑧⑨ ⑩ ???? ?頁數(shù)： 1/2頁數(shù)： 2/2No 清掃部位 基 準 方 法 工 具 時間 周 期日 周 月清掃油壓單位本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 4分 √主馬達本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 3分 √給油No 給油部位 基 準 方法 油種 工 具 時間 日 周 月1 油壓貯油槽油量 計量范圍內(nèi) 目視 March32油泵 5分 68 變速機內(nèi)油量 計量范圍內(nèi) 目視 油泵 3分 6點檢No 點檢部位 基 準 方 法 處 置 時間 日 周 月1 吸入側濾網(wǎng) 沒有贓物 目視 點檢時清掃 5分 32 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √3 壓力控制閥 維持在定壓力下 目視 停止 (請求修理 ) 30秒 √4 電磁線圈 砂輪可順暢前后移動 目視 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √5 壓力表開關 可以關閉 目視 /觸覺 更換 5分 √6 壓力表 在臨屆范圍內(nèi) 目視 調(diào)整壓力控制閥 10秒 √7 主馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √9 Pilot 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √10 無段變速機 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 15秒 √11 皮帶覆蓋 確認轉(zhuǎn)向且沒有刮碰 目視 /觸覺 調(diào)整 15秒 61213皮帶輪、皮帶 沒有龜裂 /異音 /磨耗 目視 /觸覺 更換 5分 6負責人為謀求設備的極限效率，必須了解設備的構造、機能、原理和應有的狀態(tài)。因此，點檢設備的機構與零件，使?jié)撛谌秉c顯露，以恢復設備本來的應有狀態(tài)?？傸c檢必須要做好1基礎教育訓練： 潤滑、空壓、油壓、電氣、傳動等2傳授給操作員3應用所學進行點檢，發(fā)掘缺陷4推行目視管理點檢項目選定程序1制作系統(tǒng)流程圖2制作系統(tǒng)圖3設定點檢項目4選定點檢部位空氣壓源系統(tǒng) 過濾器 壓力控制閥 潤滑器 配管及接頭 方向控制閥 流量控制閥 作動器配管 濾網(wǎng)外殼排水開關Buffle platedeflector◆ 空氣壓系統(tǒng)總點檢部位1空氣壓源系統(tǒng) 2過濾器3壓力控制閥 4潤滑器5配管及管接頭 6方向控制閥7流量控制閥 8作動氣◆ 過濾器點檢項目1排水2外殼內(nèi)面的污物3deflector的損傷4濾網(wǎng)的污物、堵塞5Buffle plate的損傷6過濾器的垂直度7配管接頭的漏氣以零故障、零不良為目標，重新檢討保養(yǎng)基準，開創(chuàng) ?點檢效率化 ?與 ?０點檢失誤 ″除了設備主體以外，而與設備關聯(lián)的也要納入管理? 現(xiàn)場布置、物流基準? 模具、治工具、量具管理基準? 備品備件管理基準? 標準作業(yè)與制程質(zhì)量保證基準? 數(shù)據(jù)資料的標準化目標：改善是無止境的? 讓操作人員參與? 是操作人員了解經(jīng)過與實際績效? 培養(yǎng)操作員的成就感? 認同的事清楚地說出來目標：改善是無止境的? 讓操作人員參與? 是操作人員了解經(jīng)過與實際績效? 培養(yǎng)操作員的成就感? 認同的事清楚地說出來演講完畢，謝謝觀看！
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1