4hp16殼體類產(chǎn)品培訓資料-資料下載頁
2025-02-21 18:00本頁面
【正文】 是以軸線的理想位置為軸線，直徑為公差值 t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 理想孔 實際孔 殼體類零件的裝夾 殼體類產(chǎn)品加工采用典型的一面兩孔定位。 工件的裝夾包括定位和夾緊兩個過程。 定位是指確定工件在機床或夾具中占有正確位置的工藝過程。夾緊是指將工件定位后的位置固定下來，使其在加工中保持定位位置不變的工藝過程。 工件的定位原理：任何一個自由剛體，在空間均有 6個自由度，即沿空間坐標軸 x、 y、 z三個方向的移動和繞此三坐標軸的轉(zhuǎn)動。 壓板 定位面 定位銷 212 224 F200 首先，我們要保證尺寸177。 ，因此在工件定位當中我們要限制工件上下移動這個自由度，也就是利用托盤的定位面，限制工件的上下移動 Z X Y 同理，我們要加工 F100面上的孔時，為了保證各孔的位置精度，就要限制工件的左右移動的自由度，利用兩個定位銷來保證，一個定心，一個定向 三、數(shù)控技術 數(shù)控是數(shù)字控制（ Numerical Control，簡稱 NC）技術的簡稱，是用數(shù)字化代碼實現(xiàn)自動控制技術的總稱。 根據(jù)不同的控制對象，存在各種數(shù)字控制系統(tǒng)。 數(shù)控機床是采用數(shù)字化代碼程序控制、能完成自動化加工的通用相床。數(shù)控機床是一種典型的光機電一體化的加工設備，它集現(xiàn)代機械制造技術、自動控制技術及計算機信息技術于一體，采用數(shù)控裝置或計算機來全部或部分地取代了一般通用機床在加工零件時的各種人工控制動作 ——啟動、加工順序、改變切削用量、主軸變速、刀具選擇、冷卻液開停以及停車等，是高效率，高精度、高柔性和高自動化的光機電一體化的加工設備。 數(shù)控機床的特點與應用： 柔性自動化，具有廣泛的適應性 加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 能實現(xiàn)復雜零件的加工 減輕勞動強度，改善勞動條件 有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理 ? 數(shù)控機床的組成 現(xiàn)代數(shù)控機床都是計算機數(shù)字控制（ Computer Numerical Control，簡稱 CNC），基組成如圖 機床操作面板 數(shù)控操作面板 可編程邏輯控制器 計算機數(shù)控裝置 電氣回路 主軸伺服單元 主軸驅(qū)動電機 進給伺服單元 測量反饋裝置 進給驅(qū)動電機 機床本體 輔助裝置 （ 1） CNC裝置 CNC裝置是 CNC系統(tǒng)的核心，由中央處理單（ CPU）、存儲器、各種 I/O接口及外圍邏輯電路等組成，其主要作用是對輸入的數(shù)控程序及有關數(shù)據(jù)進行存儲與處理，能過插補運算等，形成運動軌跡指令，控制伺服單元和驅(qū)動裝置，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動。對于離散的開關控制量，可以通過可編程邏輯控制器實現(xiàn)對機床電器的邏輯控制。 謝謝 ! 演講完畢，謝謝觀看！
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