產(chǎn)品方案及生產(chǎn)方案制定-資料下載頁
2025-02-21 09:12本頁面
【正文】 （ 1）產(chǎn)品的品種及規(guī)格 1）鋁及鋁合金 目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的鋁合金型棒材品種規(guī)格有幾萬種，型材壁厚最薄已達 。擠壓法生產(chǎn)的鋁合金管材，最大直徑可達到 500mm以上。而用旋壓法則可軋出直徑為1000mm以上的薄壁管，管材的最小壁厚可達 ~。采用自動化生產(chǎn)線或盤管拉拔，可生產(chǎn)長達 1000m以上鋁合金管材。常用鋁及鋁合金管材規(guī)格范圍見表 37。 2）銅及銅合金 銅及銅合金管棒型材的規(guī)格范圍見表 38與表 39 3）稀有金屬 目前，工業(yè)生產(chǎn)的稀有金屬管材有擠壓管材，軋制管材、旋壓管材及拉拔管材，棒材有擠壓棒材和拉拔棒材。管棒材品種規(guī)格見表 310。 （ 2）生產(chǎn)方案 1） 擠壓法 適合生產(chǎn)厚壁管、復雜斷面與變斷面的管棒型材等。此法生產(chǎn)周期短，成品率高，設備少。 2） 擠壓一拉拔法 適合生產(chǎn)大直徑，薄管壁的管材。此法的特點：投資不高，產(chǎn)品質量好，表面的精度高。適合生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠。 3） 擠壓一冷軋一拉拔 適合于生產(chǎn)薄壁的中、小管以及棒型材。其特點：生產(chǎn)品種多，質量好；冷軋變形量大，工序少，生產(chǎn)周期短；設備復雜，機械化程度高；投資大。適于大、中型工廠，采用此法較廣泛。 4） 斜軋穿孔一或經(jīng)冷軋一拉拔 適合中等直徑、塑性較好的金屬管材生產(chǎn)，此法特點：產(chǎn)量高、幾何廢料損失少，設備投資不高、生產(chǎn)品種少，管坯內(nèi)外表面缺陷多，適合中小型工廠。 5） 焊接一拉拔 適合生產(chǎn)較大直徑管材，如水道管及熱交換器管等。它是以帶材作坯料經(jīng)成型、焊接，拉拔而成所需要的管材。此法生產(chǎn)效率高，成本低，但管材有焊縫，內(nèi)表面質量較差。 167。 線材生產(chǎn) 線材是通過 線坯拉拔 而成，線坯的生產(chǎn)有以下幾種方法： （ 1） 普通擠壓法 適合塑性較差的合金，且批量小、質量要求高、品種多的線坯生產(chǎn)。擠壓法生產(chǎn)靈活性大。但擠壓機的設備復雜、投資大，幾何廢料損失大。 （ 2） 軋制法 適合大批量、品種少的合金生產(chǎn)，產(chǎn)品表面質量不如擠壓產(chǎn)品。一般鋼、銅和鋁合金線材適合用此法。 （ 3） 連續(xù)拉鑄法 將熔爐中的液態(tài)金屬通過結晶器連續(xù)拉出，并不斷地卷繞在卷線機上。這種方法具有設備小，結構簡單，操作容易，投資少，等優(yōu)點，但缺點是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質量較差。 (4)連鑄連軋法 將熔爐中的液態(tài)金屬，經(jīng)過連續(xù)鑄造機直接軋制成線，這種方法生產(chǎn)效率高。 (5)粉末 壓型 燒結 旋鍛法 適合于鎢、鉬，鉭，鈮等高熔點金屬線坯生產(chǎn)。 (6)離心鑄造法 對于不能熱加工的金屬及合金，則采用離心鑄造成圓錠，經(jīng)冷軋成薄片后用剪切機切成矩形斷面的線坯。 線坯生產(chǎn)有以上幾種方法，有了線坯就要進行拉拔，拉拔有各種各樣的方法，但目前拉拔向多?？焖龠B續(xù)拉拔方向發(fā)展。 課外作業(yè)： (1)什么是產(chǎn)品方案 ?如何編制 ? (2)什么是典型產(chǎn)品 ?如何選擇 ? (3)試編制年產(chǎn) 50萬噸冷軋板帶鋼生產(chǎn)車間的產(chǎn)品方案。 (4)產(chǎn)品標準分幾類 ?產(chǎn)品標準的內(nèi)容是什么 ? (5)生產(chǎn)方案選擇的依據(jù)是什么 ?鋼材生產(chǎn)方案有哪幾種 ?分別說明各種產(chǎn)品的最先進的生產(chǎn)方案是什么 ? 演講完畢，謝謝觀看！
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