【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)適用于采礦、運(yùn)輸專業(yè)的高階段工程設(shè)計(jì)。決策前進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性論證的工作，他是投資決策的重要文件。時開采時，敘述其開采順序、理由和產(chǎn)量及合理銜接。方式做出明確規(guī)定的，可見要說明結(jié)論意見。應(yīng)對坑內(nèi)開采做出規(guī)劃。產(chǎn)量安排，主要生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量，型號及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，排土場現(xiàn)狀等。簡述設(shè)計(jì)對露天開采境界圈定的主要依據(jù)和原則。確定露天菜場邊坡構(gòu)成要素。據(jù)，采剝量銜接關(guān)系和擴(kuò)幫過度措施。巖量，并說明露天采場境界內(nèi)、外圈定礦量關(guān)系。引述委托書對礦山年產(chǎn)量、產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。礦山應(yīng)排到生產(chǎn)剝采比成下降趨勢為止）。確定礦山年工作天數(shù)、日工作班數(shù)、班工作小時數(shù)。業(yè)場地標(biāo)高等條件提出可行性開拓運(yùn)輸方案。簡述隸屬關(guān)系、交通位置。確定工藝部分的主要見構(gòu)筑物及其建筑面積。采取的安全措施；d)采用充填法礦山的現(xiàn)有充填系統(tǒng)及設(shè)施。c）按合理服務(wù)年限進(jìn)行演算及新水平開拓核定。

　　

【正文】 階段平巷布置 a）論述階段高度確定的原則； b）說明階段平巷布置的理由。 開采順序 a）有幾種開采順序方案時，應(yīng)說明參加比較的開采順序方案的特點(diǎn)及列表說明技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果推薦方案理由； b）當(dāng)?shù)V床采用分期或分區(qū)開采時、分礦體開采時，應(yīng)說明其劃分原則、中段范圍、標(biāo)高、礦量 ；各期或各分區(qū)或各分礦體的 采礦、運(yùn)輸、通風(fēng)系統(tǒng)的銜接，設(shè)備的變化； c）說明首采地段選擇依據(jù)。 礦山基建工程 敘述基建工程量給定范圍的原則，列表說明基建井巷的斷面、長度、支護(hù)形式、開鑿量及其三材耗量。并另完成工程概算。 說明基建進(jìn)度計(jì)劃表編制的依據(jù)、原則、井巷掘進(jìn)指標(biāo)選取和編制結(jié)果。 采礦方法 簡述 礦床開采技術(shù)條件：礦體產(chǎn)狀、走向、傾向、傾角、塊礦體厚度、走向長度、埋藏標(biāo)高、礦石類型、主要成分的平均含量及各種礦物的空間分布。 說明上下盤圍巖、夾層、表外礦的巖 性極有益有害成分含量和空間分布，硬度及穩(wěn)定性，對采礦方法確定的有力、無力因素，夾層剔除厚度原則，多層礦分采和混采的原則， 采礦方法選擇 a）根據(jù)礦床的開采技術(shù)條件，說明可能采用的采礦方法并論證其優(yōu)、缺點(diǎn)、必要時做出綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并對確定的采礦方法的礦柱回采方案、采空區(qū)處理方法加以說明： b）設(shè)計(jì)采用兩種或兩種以上的采礦方法，應(yīng)分別計(jì)算出所占儲量及采出礦石百分比。 采礦方法構(gòu)成要素 a）根據(jù)所采用的不同采礦方法，分別說明階段高度（或分段高度）、礦房、礦柱尺寸，無底柱分段崩落法的 進(jìn)路間等的確定和布置原則。 b） 說明與采礦方法有關(guān)的井、巷、硐室布置原則，礦塊和礦柱的回采順序，上下階段（或分段）的超前距離，菜場通風(fēng)方法，全礦須同時采礦的工作面數(shù)。 回采工作 礦石開采量的分配 算出采準(zhǔn)出礦量和回采出礦量占礦石年產(chǎn)量的比例，并確定回采礦量中礦房和礦柱所占比例。 回采工作計(jì)算 說明崩落礦石的方法和順序， 炮孔直徑和拋空布置。鑿巖設(shè)備和釺頭直徑 ，型式、鑿巖設(shè)備生產(chǎn)能力、裝藥和爆破工作，爆破后工作面通風(fēng)要求及大爆破注意事項(xiàng)。 采場運(yùn)搬與放礦 放 礦順序、數(shù)量、時間和方法，二次破碎的大塊量與方法；采場運(yùn)搬設(shè)備選擇和生產(chǎn)能力。 礦柱回采 說明礦柱回采方法的特點(diǎn)、礦柱與礦房回采 工作關(guān)系、采用的設(shè)備及能力和爆破方法。 采空區(qū)和頂板管理 A）說明采空區(qū)處理方法； B）說明頂板管理方法及所需設(shè)備和器材。 表列主要設(shè)備及材料消耗量。 采準(zhǔn)工作 按所采用的采礦方法按標(biāo)準(zhǔn) 礦塊計(jì)算采礦準(zhǔn)備工作量。 除采礦方法所包括的準(zhǔn)備井巷外，有些屬于新水平準(zhǔn)備 的，如井筒延伸、新石門及主要運(yùn)輸水平開拓、硐 室等，亦為生產(chǎn)準(zhǔn)備，亦須計(jì)算器工作量。 。 并按以上三項(xiàng)經(jīng)常性的準(zhǔn)備工作，按不同類型、不同掘進(jìn)速度計(jì)算正常生產(chǎn)時期需要的掘進(jìn)隊(duì)和配置設(shè)備、 人員、計(jì)算掘進(jìn)材料消耗量。 充填采礦法 論證充填方法采用技術(shù)上的可行性和必要性。 說明充填空間形成和采場充填工藝系統(tǒng)、充填和采礦銜接關(guān)系，采礦的充填和回采能力。 說明充填效果、廢水處理及所需有關(guān)設(shè)備、材料。 生產(chǎn)掘進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃 略述生產(chǎn) 采掘進(jìn)度計(jì)劃編制的依據(jù)。 確定各礦體、各中段、礦塊的開采順序、生產(chǎn)過程中正常的超前關(guān)系、各種采礦方法出礦比例。 驗(yàn)證年產(chǎn)量。提前投產(chǎn)和盡快達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模所采取的措施。 排產(chǎn)時一般排到打達(dá)產(chǎn)年后 3～ 5 年。并計(jì)算其生產(chǎn)礦量及保有期限。 爆破材料設(shè)施 根據(jù)年產(chǎn)量所需的爆破材料，計(jì)算日和年的消耗量。確定炸藥總庫及炸藥粉庫的容積。相應(yīng)的爆破器材分庫容積及組成。 確定使用的炸藥類型，根據(jù)地方材料供應(yīng)情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，敘述 是否需要建炸藥加工廠。 坑內(nèi)運(yùn)輸 運(yùn)輸方式選擇 根據(jù)全礦及各生產(chǎn)水平、區(qū)段的產(chǎn)量、運(yùn)距及對礦石、廢石、人員、材料等選擇合理的運(yùn)輸方式。并應(yīng)考慮設(shè)備、軌型、與產(chǎn)量等合理配套，必要時應(yīng)對運(yùn)輸方式做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。 主要運(yùn)輸巷道布置形式的選擇 確定主要運(yùn)輸平巷布置形式 ，計(jì)算過程應(yīng)列出區(qū)段，通過量教大時應(yīng)有計(jì)算驗(yàn)證以確定選用單軌、雙軌。當(dāng)線路的列車對數(shù)較多時應(yīng)繪制循環(huán)圖表。 計(jì)算并確定運(yùn)輸設(shè)備型號、數(shù)量、列車載重量、班循環(huán)次數(shù)、列車組成等。 井底車場形式的選擇 。確定井底車場形式，布置線路及計(jì)算車場通過能力。 確定軌道平面要素：說明規(guī)距、軌型、軌重、最小曲線 半徑、線路坡度、道岔型號及每公里材料消耗指標(biāo)和全礦運(yùn)輸方面材料消耗量。列表說明主要設(shè)備數(shù)量積型號規(guī)格。 礦井通風(fēng)、防塵 敘述所采用的通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式合理行，確定是否需要反風(fēng)以及通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)的可能性、反風(fēng)效果預(yù)計(jì)，反風(fēng)條件。 風(fēng)量計(jì)算：按除塵所需風(fēng)速、井下放礦、班末爆破炸藥量、使用采油設(shè)備按稀釋有害氣體計(jì)算所需風(fēng)量，并考慮漏風(fēng)后的全礦 所需風(fēng)量。 礦井風(fēng)量分配及負(fù)壓計(jì)算：根據(jù)確定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及需風(fēng)點(diǎn)的需要風(fēng)量，用電算進(jìn)行風(fēng)量分配及調(diào)整巷道阻力，分別計(jì)算負(fù)壓并列表說明負(fù)壓計(jì)算結(jié)果。 采用多級站通風(fēng)方式，應(yīng)編制通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖，用電算進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)結(jié)算，并選取通風(fēng)設(shè)備。 局部通風(fēng)：說明局部通風(fēng)所處采取的措施，所需設(shè)備數(shù)量、型號。 除塵：確定各工藝環(huán)節(jié)的除塵措施，所需設(shè)備、設(shè)施等。 空氣預(yù)熱和防凍設(shè)施：寒冷地區(qū)應(yīng)考慮井口預(yù)熱或房東設(shè)施。 坑內(nèi)防火 說明坑內(nèi) 消防原則及選用設(shè)施類型、布置等。 確定坑內(nèi)消防材料庫及其設(shè)施、布置等。 提出火災(zāi)源預(yù)防措施。 礦井排水 確定礦山排水系統(tǒng)、方法、分段排水標(biāo)高 、防水措施 、水倉容積確定及布置形式、水倉處理辦法。 排泥系統(tǒng)：礦井水倉泥沙量大時，應(yīng)確定礦山排泥系統(tǒng)及選擇設(shè)備。 突水預(yù)防： a）預(yù)計(jì)可能突水地段所采取的預(yù)防措施； b）確定防水閘門位置、防水閘門的承壓要求。 可預(yù)見的主要災(zāi)害及預(yù)防事故 的措施。 附圖 a）礦床開采綜合平面圖 1/2000、 1/1000)； b）開拓系統(tǒng)縱投影圖（ 1/2000～ 1/1000） c)階段平面布置圖（ 1/2000～ 1/1000） d）車場平面布置圖（ 1/500,1/200） e）采礦方法圖 (1/500、 1/200) f）采空區(qū)或頂板處理方法圖 (1/500、 1/200) g）基建進(jìn)度計(jì)劃圖表 h）生產(chǎn)采掘進(jìn)度計(jì)劃圖表 i）通風(fēng)系統(tǒng)圖 民用爆破器材加工設(shè)計(jì) 簡述炸藥廠隸屬關(guān)系、交通位置、以及生產(chǎn)現(xiàn)狀。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 列爆破需要量表 序號 項(xiàng)目 單位 年 月 日 /班 備注 一 炸藥 1 銨油炸藥 2 乳化炸藥 3 … 二 起爆器才 1 非電導(dǎo)報(bào)系統(tǒng) 2 導(dǎo)爆索 3 列出每種炸藥及其組分需要量表。 列出每種炸藥組分及配比。 炸藥加工工藝 敘述各種炸藥加工工藝。 列出各種炸藥加工工藝流程示意圖 （表明每 步工序的溫度時間）。 混裝車加工工藝方案 a）列出每種炸藥半成平加工工藝流程圖； b）列出每種炸藥混裝車加工工藝流程圖。 確定炸藥加工工作制度，各種炸藥年工作天數(shù)，每天工作班數(shù)，每班工作小時數(shù)。 確定炸藥加工工藝人員，按工序工種配備工藝人員及最大班人數(shù)。 工裝設(shè)備 主要工藝設(shè)備選型、數(shù)量、容量及產(chǎn)量驗(yàn)證。 混裝車方案 A） 半成品地面站設(shè)備的名稱、規(guī)格、主要技術(shù)性能等； B）混裝車的數(shù)量、規(guī)格、型號及主要性能參數(shù)等； C）半成品地面站及混 裝車產(chǎn)量驗(yàn)證。 工藝部分建筑物組成 工房組成表（含名稱、面積、危險(xiǎn)等級、危險(xiǎn)品存放量等）。 廠內(nèi)運(yùn)輸 有原料庫房到生 產(chǎn)工房。再由生產(chǎn)工房到儲存庫房的運(yùn)輸方式，設(shè)備型號容量及臺數(shù)。 危險(xiǎn)品的試驗(yàn)與銷毀 危險(xiǎn)品的試驗(yàn) 試驗(yàn)危險(xiǎn)品的場地建構(gòu)物組成，面積大小，試驗(yàn)時間間隔及試驗(yàn)方法。 危險(xiǎn)品的銷毀一般從略。 爆破器材的貯存 列表說明炸藥和起爆器才貯存時間，成裝規(guī)格、貯存規(guī)格、建筑面積、危險(xiǎn)等級等。 需要說明的問題，并完成工程概算。 附圖： A）建筑物平面布置圖及必要的剖面圖； 各工房建筑物的輪廓尺寸標(biāo)出主要平臺標(biāo)高 注明各建筑物名稱 B）工藝流程圖； C）各工工藝 流程的名稱。 附表； 設(shè)備表；概算表。