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spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(ppt93頁(yè))-資料下載頁(yè)

2025-02-20 14:54本頁(yè)面
  

【正文】 167。前者 σ用 或 估算 ,而后者則用 s計(jì)算出來(lái)。各類常規(guī)控制圖使用場(chǎng)合 1167。X – R 控制圖,對(duì)于計(jì)量數(shù)據(jù)而言,這是最常用最基本的控制圖。用于控制的對(duì)象有長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)度、時(shí)間等計(jì)量值的場(chǎng)合。167。X – s 控制圖,與以上相近,只是用標(biāo)準(zhǔn)差 s代替極差 R。當(dāng)樣本量 n> 10時(shí),用極差來(lái)估計(jì)總體標(biāo)準(zhǔn)差效率降低,需要用 S圖來(lái)代替 R圖。各類常規(guī)控制圖使用場(chǎng)合 2167。MeR控制圖,與以上兩個(gè)也很相似,只是用中位數(shù)代替均值 X。中位數(shù)確定比較簡(jiǎn)單,多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定數(shù)據(jù)直接記錄入控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合。167。XRs 圖,多用于對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn),采用自動(dòng)化檢查和測(cè)量的場(chǎng)合;取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場(chǎng)合;化工等氣體與液體流程式過(guò)程,產(chǎn)品均勻的場(chǎng)合。各類常規(guī)控制圖使用場(chǎng)合 3167。P控制圖。用于控制對(duì)象為不合格品率或合格品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯(cuò)率等計(jì)數(shù)質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。167。np控制圖。用于控制對(duì)象為不合格品數(shù)的場(chǎng)合,其中 n為樣本數(shù)。各類常規(guī)控制圖使用場(chǎng)合 4167。C控制圖。用于控制一定單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。如機(jī)器的故障次數(shù)、鑄件上的砂眼數(shù)等。167。μ控制圖。當(dāng)樣品規(guī)格有變化時(shí)應(yīng)換算成平均每單位的不合格數(shù)后再使用 μ控制圖。第四章控制圖的應(yīng)用應(yīng)用控制圖的準(zhǔn)備工作167。建立一個(gè)適用于行動(dòng)的環(huán)境 a 排除阻礙人員公正的因素 b 提供相應(yīng)的資源 c 管理者支持167。定義過(guò)程 根據(jù)加工過(guò)程和上下使用者之間的關(guān)系,分析每個(gè)階段的影響因素。應(yīng)用控制圖的準(zhǔn)備工作167。確定要管理的特性 應(yīng)考慮 : —— 顧客的需求 —— 當(dāng)前及潛在的問(wèn)題領(lǐng)域 —— 特性之間的關(guān)系167。定義測(cè)量系統(tǒng) ,使之具有可操作性 a 規(guī)定檢測(cè)的人員、環(huán)境、方法、數(shù)量、頻率、設(shè)備或量具。 b 確保檢測(cè)設(shè)備或量具本身的準(zhǔn)確性和精密性。應(yīng)用控制圖的準(zhǔn)備工作167。使不必要的變差最小 確保過(guò)程按預(yù)定的方式運(yùn)行 確保輸入的材料符合要求 恒定的控制設(shè)定值 注: 應(yīng)在過(guò)程記錄表上記錄所有的相關(guān)事件,如:刀具更新,新的材料批次等,有利于下一步的過(guò)程分析??刂茍D的選用 各類控制圖在企業(yè)的應(yīng)用有所不容,具體應(yīng)用見(jiàn):附表XR圖167。步驟 1: 確定控制對(duì)象,或稱統(tǒng)計(jì)量。167。選擇技術(shù)上最重要的控制對(duì)象;167。若指標(biāo)之間有因果關(guān)系,則寧可取作 為因的指標(biāo)為統(tǒng)計(jì)量;167??刂茖?duì)象要明確,并為大家理解;167。控制對(duì)象要能以數(shù)字來(lái)表示;167。控制對(duì)象要選擇容易測(cè)定并對(duì)過(guò)程容易采取措施者。XR圖167。步驟 2:取預(yù)備數(shù)據(jù)。167。取 25個(gè)子組。167。子組大小取多少?國(guó)標(biāo)推薦樣本量為 4或 5。167。合理子組原則: “組內(nèi)差異 只由偶因造成,組間差異主要由異因造成 ”。其中前一句的目的是保證控制圖上下限的間隔距離 6σ為最小,從而對(duì)異因能夠及時(shí)發(fā)出統(tǒng)計(jì)信號(hào)。因此在取子組時(shí)應(yīng)在短間隔內(nèi)取,避免異因進(jìn)入。后一句是為了發(fā)現(xiàn)異因,在過(guò)程不穩(wěn)時(shí)多抽樣本,過(guò)程平穩(wěn)時(shí)少抽樣本。XR圖167。步驟 3 :計(jì)算 Xi, Ri( n為子組大?。R圖167。步驟 4:計(jì)算 X, RXR圖167。步驟 5:計(jì)算 R圖控制線并作圖XR圖167。步驟 6:將預(yù)備數(shù)據(jù)點(diǎn)繪在 R圖中,并對(duì)狀態(tài)進(jìn)行判斷。167。若穩(wěn),則進(jìn)入步驟 7;167。若不穩(wěn),則除去可查明原因后轉(zhuǎn)入步驟 2重新開(kāi)始。XR圖167。步驟 7:計(jì)算 X圖控制線并作圖。將預(yù)備數(shù)據(jù)點(diǎn)繪在 X圖中,對(duì)狀態(tài)進(jìn)行判斷。若穩(wěn),則進(jìn)入步驟 8,若不穩(wěn),則除去可查明原因后轉(zhuǎn)入步驟 2重新開(kāi)始XR圖167。步驟 8:計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)并檢驗(yàn)其是否滿足技術(shù)要求。167。 若過(guò)程能力指數(shù)滿足技術(shù)要求,則轉(zhuǎn)入步驟 9;167。若過(guò)程能力指數(shù)不滿足技術(shù)要求,則需調(diào)整過(guò)程直至過(guò)程能力指數(shù)滿足技術(shù)要求為止。XR圖167。步驟 9:延長(zhǎng) XR控制圖的控制線,作控制用控制圖,進(jìn)行日常管理。上述步驟 18為分析用控制圖。此步驟為控制用控制圖。XS圖步驟 1: 確定控制對(duì)象 當(dāng)出現(xiàn)下列一種或多種情況時(shí)用 S圖代替 R圖: a 數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定時(shí)序記錄和 /或描圖的,因 s的計(jì)算程序 容易集成化。 b 使用的子組樣本容量較大,更有效的變差量度是合適的 c 由于容量大,計(jì)算比較方便時(shí)。XS圖 步驟 2,取預(yù)備數(shù)據(jù):同 XR圖; 步驟 3 計(jì)算 X和 SXS圖 步驟 4 計(jì)算 X 和 S :同 XR圖; 步驟 5 計(jì)算 S控制限并作圖XS圖步驟 6:繪制 S圖并分析:同 R圖;步驟 7:計(jì)算 X控制線并作圖以后各步驟均同 XR圖XM圖確定控制對(duì)象: 測(cè)量費(fèi)用很大時(shí),(例如破壞性實(shí)驗(yàn))或是當(dāng)任何時(shí)刻點(diǎn)的輸出 性質(zhì)比較一致時(shí)(例如:化學(xué)溶液的 PH值)。數(shù)據(jù)收集(基本同 XR ) 在數(shù)據(jù)圖上,從左到右記錄單值的讀數(shù)。 計(jì)算單值間的移動(dòng)極差( M),通常是記錄每對(duì)連續(xù)讀數(shù)間的差值 。 XM圖167。計(jì)算控制限并分析:步驟同 XR圖X=( X1+X2+…+Xk ) / KR= (M1+M2+…+Mk)/ (K1)XM圖P控制圖167。 P控制圖的控制線為:167。 其中 為不合格品率的平均值附 A 系數(shù)表謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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