【正文】 至 2個(gè)點(diǎn)分析一次 CPK推移圖、 PPM/不良率推移圖 多品質(zhì)特性圖、直方圖 一個(gè)批次生產(chǎn)完或與品管討論品質(zhì)時(shí)分析 數(shù)據(jù)輸入人員（如文員） XbarRchart、 P圖、 U圖 每次輸完數(shù)據(jù) Spc的運(yùn)作流程 提出申請(qǐng) SPC軟件 理論教育訓(xùn)練 1 同相關(guān)人員討論 基本資料 1 所有相關(guān)人員熟悉 SPC軟件 公司資料 用戶權(quán)限 圖形判讀 產(chǎn)品類別 產(chǎn)品資料 缺點(diǎn)類別 缺點(diǎn)代碼 檢驗(yàn)工站 檢驗(yàn)單位 儀器資料 層別條件等 軟件安購(gòu)買並裝好 , 立即製定計(jì)劃 請(qǐng)高層管理者出席開一次動(dòng)員會(huì)議 SPC系統(tǒng)規(guī)劃 對(duì)相關(guān)人員做軟件操作培訓(xùn) 理論培訓(xùn) 同相關(guān)人員討論基本資料 2 3 建立 SPC程序書 理論教育訓(xùn)練 2 3 理論教育訓(xùn)練 4 所有相關(guān)問題解答 實(shí)際上線試著運(yùn)行 試運(yùn)行檢討與改善 正試全面運(yùn)行 Spc運(yùn)作流程 針對(duì)計(jì)數(shù)值部份 收集各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)進(jìn) SPC SPC將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成各種直觀圖形 實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 了解數(shù)據(jù)真實(shí)性、分析各種圖形 從眾多原因中找出最大原因 找出下一步可以的可能品質(zhì)狀況 專案處理 (以最小代價(jià)得出最大效果 ) 有問題 否 有 注意實(shí)時(shí)監(jiān)控改善前中后狀況 及時(shí)通知製造和工程采取措施 無 具體量測(cè)數(shù)值 不良原因與個(gè)數(shù) 管製圖、推移圖 柏拉圖、直方圖等 39種 不良率、不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù) CPK、 PPM、 CA、 CP等 管製圖形判讀 直方圖、柏拉圖分析 有無效果或效果是否明顯 有 繼續(xù)生產(chǎn)和監(jiān)控 立即采取其它措施或調(diào)整部份參數(shù) 無 記錄納入標(biāo)準(zhǔn)化 Spc運(yùn)作流程 針對(duì)計(jì)量值部份 QC抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品 , 並記錄數(shù)據(jù) 文員收集數(shù)據(jù) , 並輸入電腦 該批第一組否 QE、生產(chǎn)主管、工程師分析 是否超出要求 否 否 緊急研究對(duì)策及方案 是 通知產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)部 管製圖異常否 否 繼續(xù)生產(chǎn) 該批生產(chǎn)完成入庫(kù)或出貨 連續(xù) 5~10組否 是 停止生產(chǎn)調(diào)整或整頓 問題嚴(yán)重否 是 是 繼續(xù)嚴(yán)密監(jiān)控並提醒生產(chǎn)部門 QE分析品質(zhì)狀態(tài)圖及指標(biāo) 狀態(tài)圖異常否 否 是 該批完成否 否 否 檢看原始數(shù)據(jù) 如有可能 , 填寫製程標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)記錄表 否 是 否 是 SPC運(yùn)作流程規(guī)劃 三、制程品質(zhì)管理日常報(bào)表處理 ，加上 SPC軟件； ，除了客戶要求； ，采用專人做，轉(zhuǎn)換成其它常用的文件格式； ，建議不要打印，需要時(shí)選擇調(diào)??； 如有可能電腦可直接放在原始產(chǎn)品檢驗(yàn)人員工作旁邊； 。 SPC運(yùn)作流程規(guī)劃 四、建立安全持續(xù)的 SPC系統(tǒng) SPC電腦軟件系統(tǒng)； 10M或 100M以上； 、較穩(wěn)定的服務(wù)器， WIN WIN2023Server版操作系統(tǒng)； ： 2023， QRICAL數(shù)據(jù)庫(kù)等； ； ，持續(xù)運(yùn)作性備份，日常安全備份； ，獎(jiǎng)大于罰。 SPC培訓(xùn)。 軟件操作教育訓(xùn)練（ 2小時(shí)）；理論教育訓(xùn)練 12小時(shí)（觀念說明，品管手法，應(yīng)用）。 . 推行時(shí)，先做計(jì)數(shù)值分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些問題是由幾項(xiàng)參數(shù)不穩(wěn)定導(dǎo)致時(shí)，就需要把該不穩(wěn)定參數(shù)做計(jì)量值分析，進(jìn)一步監(jiān)控； ? 用于部門比較績(jī)效時(shí)，不能單從不良率比較，而應(yīng)從問題發(fā)生的原因做比較。 ? 制造業(yè)的各缺點(diǎn)原因可以分為：制程缺失、來料缺失、設(shè)計(jì)、機(jī)臺(tái)缺失。 ? 在實(shí)際運(yùn)做過程中，各圖形之間應(yīng)靈活應(yīng)用，但必須以客戶的角度來解決和預(yù)防問題的發(fā)生，不應(yīng)沉于單純的不良品。 特別注意事項(xiàng) (1).教育訓(xùn)練分批分職務(wù)做 (2).生產(chǎn)線分階段導(dǎo)入 (3).缺陷代碼對(duì) QC教育訓(xùn)練要特別仔細(xì) (4).QE專業(yè)程度必須非常強(qiáng) (5).品質(zhì)例會(huì)必須應(yīng)用到 SPC中的內(nèi)容 (6).必須盡可能多地做製程標(biāo)準(zhǔn)化記錄 (表見書 175頁 ) 4. 大型企業(yè) spc應(yīng)用案例 電子組裝業(yè) ? 案列公司說明：某外資電子公司名位 XXX電子廠，規(guī)模 1500人，其中品管人員 92人，其產(chǎn)品為 PCB板上插件再組裝的成型產(chǎn)品，其產(chǎn)品品種較多，大概有三大類電話機(jī)、 DVD、電子玩具?？偨?jīng)理為老板，且經(jīng)常在外，公司日常工作由副總和經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ? 總經(jīng)理 總經(jīng)理助理、生產(chǎn)副總、行政副總、技術(shù)副總、業(yè)務(wù)副總、財(cái)務(wù)部。 ? 生產(chǎn)副總 — 影碟機(jī)部、電話機(jī)部、電玩部 ? 行政副總：關(guān)務(wù)部、總管理部、人力資源部、物控部、采購(gòu)中心 ? 技術(shù)副總：品保部、工程部 ? 業(yè)務(wù)副總：國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)部、國(guó)外業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)策劃、 ? 品管經(jīng)理： IQC科長(zhǎng)（電子元件、包裝材料、五金塑料）、 PQC課長(zhǎng)（影碟機(jī)組、電話機(jī)組、電玩組）、 C課長(zhǎng)（影碟機(jī)組、電話機(jī)組、電玩組）、 QA課長(zhǎng)（可靠性組、分析確認(rèn)組）、 QS體系（體系稽核組、文控中心、儀校中心） 電子組裝業(yè) ? 生產(chǎn)工序流程 ： 供貨商來料檢驗(yàn) 幫定 — 帖片 — SMT或手工插件 — 焊接 — 組裝 — 包裝 — 出貨檢驗(yàn) — 客戶品質(zhì)回饋處理。 ? 供貨商來料檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)，控制特性量測(cè)分析、可靠性分析； ? 幫定 — 較量、電子特性分析； ? SMT或手工插件 — 插件正確分析、插件到位分析； ? 焊接 — 焊點(diǎn)電子特性分析，少焊、虛焊、連焊； ? 組裝 — 電子特性分析，外觀、功能、機(jī)械檢驗(yàn)； ? 包裝 — 外觀、包裝、機(jī)械檢驗(yàn) ? 出貨檢驗(yàn) — 功能、外觀、包裝、可靠性檢驗(yàn)與分析 ? 客戶品質(zhì)回饋處理 — 客戶品質(zhì)調(diào)查分析與品質(zhì)問題出理，產(chǎn)品維修或更件。 請(qǐng)對(duì)上述電子廠做系統(tǒng)規(guī)劃：基本資料規(guī)劃、運(yùn)做規(guī)劃、圖表處理、實(shí)際運(yùn)做，圖形分析。 流程圖 QC抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品，并記錄數(shù)據(jù) 文員收集數(shù)據(jù)，并輸入電腦 QE、生產(chǎn)主管、工程師分析 該批第一組否 控制圖異常 連續(xù) 510組否 QE分析品質(zhì)狀態(tài)圖及指標(biāo) 狀態(tài)圖異常否 連續(xù)生產(chǎn) 該批完成否 該批生產(chǎn)完成入庫(kù)或出 連續(xù)監(jiān)控并提醒生產(chǎn)部門 是否超出要求 檢看原始數(shù)據(jù) 問題嚴(yán)重否 通知產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)部 緊急研究對(duì)策 停止生產(chǎn)調(diào)整或整頓 連續(xù) 組否 電子元器件 ? 案列公司說明：某外資電子公司名位 XXX電子廠，規(guī)模300人，其中品管人員 22人，其產(chǎn)品種類不多，主要為各類組裝電子廠提供陶瓷電容，有做國(guó)內(nèi)客戶?？偨?jīng)理為老板，且經(jīng)常國(guó)在外接定單，公司日常工作由幾位經(jīng)理和主管負(fù)責(zé)。 總經(jīng)理 總助 生產(chǎn)部 管理部 資材部 品管部 技術(shù)部 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)部 制 一 課 制 一 課 關(guān) 務(wù) 部 人 事 課 后 勤 倉(cāng) 庫(kù) 采 購(gòu) I Q C P Q C O Q C Q E 生產(chǎn)工序流程 ? 流程 供貨商來料檢驗(yàn) 編帶 帖片 涂裝與絲印 老化 出貨檢驗(yàn) 客戶品質(zhì)回饋處理 外觀檢驗(yàn)、控制特性分析、可靠性分析 膠量、電子特性分析 電子特性分析、物理特性分析 所印內(nèi)容是否完好無缺 外觀、物理、電子等特性分析 功能、外觀、包裝、可靠性檢驗(yàn)與分析 客戶品質(zhì)調(diào)查分析與品質(zhì)問題處理、產(chǎn)品維修或更件 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 產(chǎn)品類別 ? 缺點(diǎn)類別 編號(hào) 產(chǎn)品類別名稱 說明 D 陶瓷電容 X 其它控制類 編號(hào) 缺點(diǎn)類別名稱 說明 A 嚴(yán)重缺失 具有危險(xiǎn)性或產(chǎn)品功能失去 B 主要缺失 使部分功能失去 C 次要缺失 不影響功能，只是小缺失 F 其它不良類 無法歸類的 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 缺點(diǎn)項(xiàng)目 ? 檢驗(yàn)工作站； ? 層別條件項(xiàng)目；生產(chǎn)部門名稱、重要供貨商名稱、 ? 瓷片供貨商 編號(hào) 缺點(diǎn)項(xiàng)目名稱 所屬缺點(diǎn)類別 說明 A010 混料 嚴(yán)重缺失 A018 短路 嚴(yán)重缺失 B010 腳歪 主要缺點(diǎn) 所屬缺點(diǎn)類別編號(hào) 缺點(diǎn)類別名稱中文 缺點(diǎn)類別英文 缺點(diǎn)類別說明 D01 外觀不良 D02 電性能不良 D03 物理不良 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 層別條件項(xiàng)目 — 檢驗(yàn)人員、客戶、班別 ? 計(jì)量控制點(diǎn)； ? 抽樣計(jì)劃； ? 用戶及權(quán)限； ? 檢驗(yàn)單位； ? 表尾格式； ? 控制圖判讀標(biāo)準(zhǔn)； ? 品質(zhì)級(jí)別； ? 產(chǎn)品資料。 ? 二、運(yùn)作規(guī)劃 ? 。 三、實(shí)際運(yùn)作 注意事項(xiàng) : (1).少批量生產(chǎn) ,對(duì)機(jī)臺(tái)做好控製 (2).堅(jiān)決做好監(jiān)控 ,防止圖形沒人看 (3).做好數(shù)據(jù)安全維護(hù) (4).QE人員必須要有 1個(gè)以上 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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