【正文】 時選擇調(diào)??； 如有可能電腦可直接放在原始產(chǎn)品檢驗人員工作旁邊； 。 . 推行時，先做計數(shù)值分析，當發(fā)現(xiàn)某些問題是由幾項參數(shù)不穩(wěn)定導致時，就需要把該不穩(wěn)定參數(shù)做計量值分析，進一步監(jiān)控； ? 用于部門比較績效時，不能單從不良率比較，而應(yīng)從問題發(fā)生的原因做比較?？偨?jīng)理為老板，且經(jīng)常在外，公司日常工作由副總和經(jīng)理負責。 請對上述電子廠做系統(tǒng)規(guī)劃：基本資料規(guī)劃、運做規(guī)劃、圖表處理、實際運做，圖形分析。 ? 二、運作規(guī)劃 ? ?？偨?jīng)理為老板，且經(jīng)常國在外接定單，公司日常工作由幾位經(jīng)理和主管負責。 ? 生產(chǎn)副總 — 影碟機部、電話機部、電玩部 ? 行政副總：關(guān)務(wù)部、總管理部、人力資源部、物控部、采購中心 ? 技術(shù)副總：品保部、工程部 ? 業(yè)務(wù)副總：國內(nèi)業(yè)務(wù)部、國外業(yè)務(wù)部、市場策劃、 ? 品管經(jīng)理： IQC科長（電子元件、包裝材料、五金塑料）、 PQC課長（影碟機組、電話機組、電玩組）、 C課長（影碟機組、電話機組、電玩組）、 QA課長（可靠性組、分析確認組）、 QS體系（體系稽核組、文控中心、儀校中心） 電子組裝業(yè) ? 生產(chǎn)工序流程 ： 供貨商來料檢驗 幫定 — 帖片 — SMT或手工插件 — 焊接 — 組裝 — 包裝 — 出貨檢驗 — 客戶品質(zhì)回饋處理。 ? 在實際運做過程中，各圖形之間應(yīng)靈活應(yīng)用，但必須以客戶的角度來解決和預(yù)防問題的發(fā)生，不應(yīng)沉于單純的不良品。 SPC培訓?？稍O(shè)客戶別、部門別、班別、關(guān)鍵原料供貨商、檢驗人員、機臺、批號。 F 1 立即停止生產(chǎn)，三部門開會解決，規(guī)格完全弄錯。 (8).當平均數(shù)管製圖和全距管製圖中有一個或幾個位置非常突出 , 有很大可能是輸錯 或記錯了數(shù)據(jù) , 應(yīng)立即查看原始數(shù)據(jù) , 以便確認原因 , 同時要引起相關(guān)人員的注意。 (4).當平均數(shù)管製圖發(fā)生較大幅度變化 , 而全距管製圖沒上升變化 , 則表示人員和物 料因素產(chǎn)生了較大的變化。 (2). 查看 Ca、 Cp、 Cpk與 PPM等品質(zhì)指標 Ca代表偏移程度，越小越好，正常應(yīng)在 ，理想值為 0； Cp代表制程潛力，反映規(guī)格與控制兩種界限的比較，是越大越好，正常應(yīng)大于 ，理想值為 ；Cpk代表制程能力，反映前二者的綜合關(guān)系，也是越大越好，正常應(yīng)大于 ，理想值是 。它的應(yīng)用分析可以分兩大塊進行 : 一是分析數(shù)據(jù)表位置的品質(zhì)參數(shù)與指標 , 二是分析圖形。 控制圖判讀標準分析 ，但未在在 1倍標準差之內(nèi)，初始一般為連續(xù) 5點在中心線兩側(cè)，但未在 1倍標準差以內(nèi)。 二是當品質(zhì)非常好而開始放 松品質(zhì)過程 。一般初始為連續(xù) 7點中有 3點在 2倍標準差以外 , 但有時候也可根據(jù)產(chǎn)品特性可能有周性可設(shè)更多點 , 如連續(xù) 9點中有 5點在 2倍標準差以外。 三是接近放假或加班太久 , 工作人員 思想放松 。 CL UCL LCL 此種狀態(tài)分兩種 : 一是越變越大 。 控制圖判讀標準分析 ，初始一般為 3點或 5點 以上； 代表一個趨勢的形成 ,一般設(shè)定 3點或 5點以上 , 但有時候根 據(jù)產(chǎn)品的特性可能有周期性可設(shè)定更多點。 CL LCL UCL 控制圖判讀標準分析 ，初始一般設(shè)為 3點以上； 代表某種趨勢的形成，可根據(jù)周期性變化設(shè)立多點 CL UCL LCL 可認定是有某種趨勢 , 表明是一種系統(tǒng)原因在推動這種趨勢 , 在以下幾種原表示正面發(fā)展 , 只需要監(jiān)控進展就行。 序號 圖表名稱 表尾內(nèi)容 文件標號 01 基本資料 制表： 審核： 核準： 02 檢驗數(shù)據(jù)明細 03 計數(shù)值圖形 制表： 審核： 核準： 04 計量值圖形 制表： 審核： 核準： 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 控制圖判讀標準： 通常有 8項，在以后的實際制程中，可以根據(jù)實際情況在做調(diào)整。 編號 檢驗工作站名稱 說明 010 電子原件 020 手工插件 030 裝配 040 包裝 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 缺點類別 : 缺點代碼： 注：名稱長度不要太長，一般在 10個漢字之內(nèi)，要注意其擴充性；建議缺點類別的編碼用2— 3位，缺點代碼設(shè)立 3— 5位，最好前 1— 2位對應(yīng)缺點類別，后 2— 3位為流水號。 品質(zhì)指數(shù)：指產(chǎn)品具有多哥控制特性時，要酸產(chǎn)品的綜合品質(zhì)指標時的一種算法。如種類很多，則可以加名稱來區(qū)分 編號 產(chǎn)品名稱 說明 D 影碟機 T 電話機 P 電子玩具 X 其它控制類別 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 產(chǎn)品資料 包括產(chǎn)品編號、名稱、所需控制特性資料、是否做計數(shù)值分析、所屬產(chǎn)品類別、品質(zhì)指數(shù)、計量樣本數(shù)。 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 規(guī)劃人員：規(guī)劃應(yīng)是由一個或幾個非常專業(yè)的人員來完成，并且具有一定的前瞻性、單一性、整合性、可擴充性，讓 SPC易使用，且控制著全公司的品質(zhì)狀態(tài)。 產(chǎn)品的控制特性通常是客戶指定必須做或關(guān)鍵特性，所以通常不能舍棄。 SPC圖形綜合應(yīng)用 二、計量值應(yīng)用較多的行業(yè) 通常在較小零部件行業(yè)較多，主要分析整批產(chǎn)品制程能力，如電阻、電容、變壓器、彈簧、塑料成型、 IC、五金沖壓等。 SPC圖形綜合應(yīng)用 二、各圖形所需要的分析頻率 不良率 /推移圖 ,從宏觀上分析整體品質(zhì)狀況 ,在各點數(shù)據(jù)中應(yīng)選擇以天、周、月為一點；在產(chǎn)品上應(yīng)選擇單個或多個；在檢驗工序上，應(yīng)單個、多個、全部工序的不良匯總；時間上可以任意選擇時間段；在各層別條件中，應(yīng)選擇單個、多個或不選；所以當個某個批已生產(chǎn)了近一周以上時就需要使用，當開品質(zhì)會議或做品質(zhì)報告是也需要分析； P圖、 NP圖、 C圖、 U圖 為每輸進一至兩個點的數(shù)據(jù)必須分析一次； 柏拉圖 至少每周分析一次，每周和每月做總結(jié)分析； XbarRchart、 XbarSchart、 MR、 X— Rmchart、過程能力分析圖，每輸進一至兩個點的數(shù)據(jù)必須分析一次； 直方圖、 σ s、 σ a：批次小或生產(chǎn)時間短至少分析一次；批次大或生產(chǎn)時間較長，應(yīng)每 2— 3天分析 1次，或每輸入 5點時至少分析一次。 CPK推移圖同計數(shù)值中的不良率推移圖有所類似，用于分析已過去的一段時間制程能力指數(shù)。 SPC圖形綜合應(yīng)用 直方圖、 σ s、 σ a三種圖形都是將一段時期的數(shù)據(jù)用來做正態(tài)分布，用來查看整體品質(zhì)的位置以及是否有較大的系統(tǒng)問題，還能發(fā)現(xiàn)可能存在的原因及改善方案，是前面四種圖形的一段時間的小結(jié)，更便于調(diào)整方向。 SPC圖形綜合應(yīng)用 計量值中各圖形之間應(yīng)用關(guān)系 單品質(zhì)特性：是對產(chǎn)品中某一個控制特性的制程狀況做分析，是目前較為廣泛的計量品質(zhì)分析，圖形也較多種；多品質(zhì)特性是把產(chǎn)品中有多個控制特性放到一起來處理，以便了解產(chǎn)品的整體特性及各控制特性在制程中可能存在的關(guān)系，是剛興起也是以后的一種發(fā)展趨勢。四種圖形之間具有互補性，通常根據(jù)需要選擇 2種便可。 第三階段： 推行階段，包括試運行、檢討改善、正式上線運行，時間不超過 1個月。 （軟件 +人為） 。 。 （人為） 。 （軟件） 。 SPC系統(tǒng)規(guī)劃 。 SPC所需部分基本資料 ,主要為產(chǎn)品資料、檢驗工作站、控制特性、缺點代碼； ，并進行匯總； EXCEL制作部分圖形，通常為 XR控制圖、直方圖、 P圖、柏拉圖 ，并簡要分析。 6檢驗工作站和控制特性等重要參數(shù)出現(xiàn)偏差 ,導致不能改善。 4在每次分析時還需相關(guān)人員一起開會 ,著讓其他部門人員覺得麻煩 . SPC失敗的原因 分析 失敗原因 失敗原因分析 04歸劃不健全 ,發(fā)現(xiàn)很多不足 ,逐漸對 SPC失去信心 。 ,沒有專門人員負責此事 ,或負責人員身兼多職 ,對此事意識不強 ,時間一長便逐步放棄 。 內(nèi)容：人員權(quán)責；各項資料的界定與建立、 SPC運作流程、數(shù)據(jù)收集、問題處置等等。 二、 中層干部有能力分析各種 SPC圖形，在有良好品質(zhì)觀念的基礎(chǔ)上及時分析圖形 SPC功能最主要的部分就是， SPC所產(chǎn)生的圖形必須有專業(yè)人員分析，否則只能做做表面工作； ； ，直接關(guān)系是否能預(yù)測品質(zhì)。 SPC與相關(guān)人員的權(quán)責 品管主管 負責整個品質(zhì)問題的界定與權(quán)責，監(jiān)督其它人員對 SPC的執(zhí)行狀況，定期觀看各部門和總體品質(zhì)狀況，開周會提出再次提升的目標和要求；審核或提供專項改善方案； 專項產(chǎn)品負責人 監(jiān)控產(chǎn)品整體品質(zhì)狀況和各環(huán)節(jié)品制的品質(zhì)狀況，有問題及時提醒相關(guān)人員。 SPC的效果 一、理論上分析對企業(yè)的益處 ：采用抽樣檢驗，預(yù)估不良率，得以控制成