【正文】 ,一般為連續(xù) 5點(diǎn)在中心線 2側(cè) , 但未在 1倍標(biāo)準(zhǔn)差之內(nèi) , 但有 時(shí)候也可根據(jù)產(chǎn)品特性可能有周性可設(shè)更多點(diǎn)。 XbarR Chart平均數(shù)與全距管製圖 判讀標(biāo)準(zhǔn) 圖形分析：包括平均數(shù)控制圖和全距控制圖 2項(xiàng)，可利用平均數(shù)控制圖看是否偏離方向，利用全距控制圖看穩(wěn)定程度，平均數(shù)控制圖波動(dòng)越小越好，表示整體穩(wěn)定性越高，全距控制圖是越往下越好，表示每組數(shù)據(jù)中的變異越少。 (9).當(dāng)品質(zhì)較好 (通常 cpk達(dá)到 ), 還需要改善品質(zhì)時(shí) , 應(yīng)配合 X Bars chart和中 位數(shù)全距管製圖一起分析 , 以便從不同角度進(jìn)一步分析 。 編號(hào) 層別條件名稱 說(shuō)明 1 部門 2 關(guān)鍵供應(yīng)商 3 檢驗(yàn)人員 4 客戶 5 線別 6 批號(hào) 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 層別條件項(xiàng)目： 部門、重要供應(yīng)商、檢驗(yàn)人員、客戶、線別、批號(hào) 編號(hào) 名稱 說(shuō)明 1 手工插件一課 2 裝配一課 A01 富貴電子 BO1 焊錫寶通電子 Q0102 秦朝三 Q21O3 楚幕四 10 聯(lián)想 20 華為 1 A線 2 線 B 1 2023100301 2 2023100403 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 1用戶權(quán)限： 主要是為了系統(tǒng)的安全性和保密性，對(duì)不同用戶設(shè)立不同的權(quán)限 ,主要分五類：超級(jí)用戶、管理員、數(shù)據(jù)輸入人員、品質(zhì)分析人員、品質(zhì)查詢?nèi)藛T。 特別注意事項(xiàng) (1).教育訓(xùn)練分批分職務(wù)做 (2).生產(chǎn)線分階段導(dǎo)入 (3).缺陷代碼對(duì) QC教育訓(xùn)練要特別仔細(xì) (4).QE專業(yè)程度必須非常強(qiáng) (5).品質(zhì)例會(huì)必須應(yīng)用到 SPC中的內(nèi)容 (6).必須盡可能多地做製程標(biāo)準(zhǔn)化記錄 (表見書 175頁(yè) ) 4. 大型企業(yè) spc應(yīng)用案例 電子組裝業(yè) ? 案列公司說(shuō)明：某外資電子公司名位 XXX電子廠，規(guī)模 1500人，其中品管人員 92人，其產(chǎn)品為 PCB板上插件再組裝的成型產(chǎn)品，其產(chǎn)品品種較多，大概有三大類電話機(jī)、 DVD、電子玩具。 總經(jīng)理 總助 生產(chǎn)部 管理部 資材部 品管部 技術(shù)部 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)部 制 一 課 制 一 課 關(guān) 務(wù) 部 人 事 課 后 勤 倉(cāng) 庫(kù) 采 購(gòu) I Q C P Q C O Q C Q E 生產(chǎn)工序流程 ? 流程 供貨商來(lái)料檢驗(yàn) 編帶 帖片 涂裝與絲印 老化 出貨檢驗(yàn) 客戶品質(zhì)回饋處理 外觀檢驗(yàn)、控制特性分析、可靠性分析 膠量、電子特性分析 電子特性分析、物理特性分析 所印內(nèi)容是否完好無(wú)缺 外觀、物理、電子等特性分析 功能、外觀、包裝、可靠性檢驗(yàn)與分析 客戶品質(zhì)調(diào)查分析與品質(zhì)問(wèn)題處理、產(chǎn)品維修或更件 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 產(chǎn)品類別 ? 缺點(diǎn)類別 編號(hào) 產(chǎn)品類別名稱 說(shuō)明 D 陶瓷電容 X 其它控制類 編號(hào) 缺點(diǎn)類別名稱 說(shuō)明 A 嚴(yán)重缺失 具有危險(xiǎn)性或產(chǎn)品功能失去 B 主要缺失 使部分功能失去 C 次要缺失 不影響功能，只是小缺失 F 其它不良類 無(wú)法歸類的 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 缺點(diǎn)項(xiàng)目 ? 檢驗(yàn)工作站； ? 層別條件項(xiàng)目；生產(chǎn)部門名稱、重要供貨商名稱、 ? 瓷片供貨商 編號(hào) 缺點(diǎn)項(xiàng)目名稱 所屬缺點(diǎn)類別 說(shuō)明 A010 混料 嚴(yán)重缺失 A018 短路 嚴(yán)重缺失 B010 腳歪 主要缺點(diǎn) 所屬缺點(diǎn)類別編號(hào) 缺點(diǎn)類別名稱中文 缺點(diǎn)類別英文 缺點(diǎn)類別說(shuō)明 D01 外觀不良 D02 電性能不良 D03 物理不良 系統(tǒng)規(guī)劃 ? 層別條件項(xiàng)目 — 檢驗(yàn)人員、客戶、班別 ? 計(jì)量控制點(diǎn)； ? 抽樣計(jì)劃； ? 用戶及權(quán)限； ? 檢驗(yàn)單位； ? 表尾格式； ? 控制圖判讀標(biāo)準(zhǔn)； ? 品質(zhì)級(jí)別； ? 產(chǎn)品資料。 ? 供貨商來(lái)料檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)，控制特性量測(cè)分析、可靠性分析； ? 幫定 — 較量、電子特性分析； ? SMT或手工插件 — 插件正確分析、插件到位分析； ? 焊接 — 焊點(diǎn)電子特性分析，少焊、虛焊、連焊； ? 組裝 — 電子特性分析，外觀、功能、機(jī)械檢驗(yàn)； ? 包裝 — 外觀、包裝、機(jī)械檢驗(yàn) ? 出貨檢驗(yàn) — 功能、外觀、包裝、可靠性檢驗(yàn)與分析 ? 客戶品質(zhì)回饋處理 — 客戶品質(zhì)調(diào)查分析與品質(zhì)問(wèn)題出理，產(chǎn)品維修或更件。 軟件操作教育訓(xùn)練（ 2小時(shí)）；理論教育訓(xùn)練 12小時(shí)（觀念說(shuō)明，品管手法，應(yīng)用）。 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 計(jì)量評(píng)等級(jí)別： 指針 等級(jí) 起始值 終點(diǎn)值 說(shuō)明 A 3 制程穩(wěn)定性太好，為理想狀態(tài) B 3 制程理想的狀態(tài)，如與 C級(jí)無(wú)較大成本變化，則繼續(xù)維持現(xiàn)狀 CP C 制程穩(wěn)定性與成品比值理想級(jí)，產(chǎn)品變異較小，符合客戶要求 D 1 確實(shí)進(jìn)行制程管理，使其能保持在控制狀態(tài)，當(dāng) CP接近 1時(shí)，恐怕會(huì)產(chǎn)生不良，盡可能改善為 C級(jí) E 1 產(chǎn)生不良品，產(chǎn)品必須全數(shù)選別，并管理改善制程 F 0 必須進(jìn)行品質(zhì)的改善，探求原因，需要采取緊急對(duì)策，并重新檢討規(guī)范 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 計(jì)量評(píng)等級(jí)別： 指針 等級(jí) 起始值 終點(diǎn)制 說(shuō) 明 A 品質(zhì)有過(guò)剩，考慮成本 B 品質(zhì)理想狀態(tài)，如與 C級(jí)無(wú)較大成本變化，則繼續(xù)維持現(xiàn)狀 CPK C 品質(zhì)與成本理想級(jí)，產(chǎn)品變異較小，符合客戶要求 D 確實(shí)進(jìn)行制程管理，使其能保持在控制狀態(tài)，當(dāng) CP接近 1時(shí)，恐怕會(huì)產(chǎn)生不良，盡可能改善為 C級(jí)。 (5).如平均數(shù)管製圖和全距管製圖中的任何一種出現(xiàn)了越出管製界限 , 且 cp不是很大 時(shí) ,必須立即到現(xiàn)場(chǎng)去查看原因 , 並立即解決。 (1).注意規(guī)格界限與管製之間的比較 , 可分三種狀態(tài) : 包含關(guān)系、交叉關(guān)系、不相干 關(guān)系 包含關(guān)系又分為控制界限包含規(guī)格界限和規(guī)格界限包含控制界限，前者表示制程能力很差，后者表示制程暫且可以繼續(xù)生產(chǎn)。 三是正在調(diào)機(jī) )外 , 都可以認(rèn)定是系統(tǒng)出了大問(wèn)題。 四是使用的 物料正在轉(zhuǎn)型或轉(zhuǎn)批 。 CL UCL LCL 一般可認(rèn)定為系統(tǒng)原因 , 可能系統(tǒng)中某個(gè)原因發(fā)生變化 , 應(yīng)立即找出原 因 並加以調(diào) 整 , 但也要注意可能是產(chǎn)品周期性變化。 ，初始一般設(shè)為 3點(diǎn)以上； ，初始一般為 3點(diǎn)或 5點(diǎn) 以上； ，初始一般為 5點(diǎn)或 7點(diǎn)以上； 2倍標(biāo)準(zhǔn)差以外，初始一般為連續(xù) 7點(diǎn)中有 3點(diǎn)在 2倍標(biāo)準(zhǔn)差以外； 3倍的標(biāo)準(zhǔn)差以外，初始一般為 3點(diǎn) 1倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)，初始一般為連續(xù) 5點(diǎn)中有 3點(diǎn)在 1倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)； ，但未在在 1倍標(biāo)準(zhǔn)差之內(nèi)，初始一般為連續(xù) 5點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但未在 1倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)。 企業(yè) SPC系統(tǒng)規(guī)劃 檢驗(yàn)工作站 ： 注：指數(shù)據(jù)收集的實(shí)際位置，可設(shè)立來(lái)料、出貨、委托加工檢驗(yàn)，制成檢驗(yàn)等。 系統(tǒng)規(guī)劃內(nèi)容包括：前期的基本資料規(guī)劃、運(yùn)作流程規(guī)劃、持續(xù)運(yùn)行規(guī)劃三部分； 基本資料規(guī)劃：是指數(shù)據(jù)收集中的各字段或項(xiàng)目，應(yīng)包括：產(chǎn)品類別、產(chǎn)品資料、缺點(diǎn)類別、缺點(diǎn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工作站、抽樣計(jì)劃、層別條件、用戶及權(quán)限、檢驗(yàn)單位、表尾格式、控制圖判讀標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)級(jí)別等等。 特點(diǎn)：產(chǎn)品相對(duì)比較單一單見產(chǎn)品數(shù)量多，制程也比較簡(jiǎn)單，品質(zhì)信息以各重要品質(zhì)特性的制程能力為指導(dǎo)原則，既對(duì) CPK做分析。 制程狀態(tài)分析圖，也可以說(shuō)明看原始數(shù)據(jù)，用于了解具體每一個(gè)所抽樣的量測(cè)數(shù)值，再與規(guī)格做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較。 Xbar— R圖、 Xbar— S圖、 Median— R圖、 X— Rm圖等都為單品質(zhì)特性中的圖形，其中最常用的是 Xbar— R圖，目前一些客戶也要求使用和提供 Xbar— S圖。 在規(guī)劃和推行過(guò)程中，計(jì)數(shù)值從全廠開始推行，計(jì)量值可選擇重點(diǎn)，逐步隨品質(zhì)改善而不斷更換。 ； 。 （軟件 +人為） 。 二、特點(diǎn)： ，不能全面做了解及監(jiān)控質(zhì)量 、匯總數(shù)據(jù)麻煩，切容易在數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中出現(xiàn)失真 ，且所做的工作都是事后處理，出了問(wèn)題之后才發(fā)現(xiàn)； ，不能深入細(xì)致的分析問(wèn)題； ； ，其它部門無(wú)法配合； 。 ,導(dǎo)致對(duì) SPC認(rèn)識(shí)的誤解 。 四、必須用專業(yè)軟件來(lái)做 ，需要一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)統(tǒng)籌管理全部制程的數(shù)據(jù)，則不能分開數(shù)據(jù)庫(kù)； ，則數(shù)據(jù)不好全企業(yè)統(tǒng)籌調(diào)用，也不能多層次的分類整理，再不就是作出圖形時(shí)需要大量人力和時(shí)間 ,如何適時(shí) ? 五、數(shù)據(jù)收集要真實(shí)、適時(shí) SPC失敗的原因 分析 失敗原因 失敗原因分析 01采用EXCEL來(lái)做 SPC EXCEL來(lái)做 SPC只能用文檔形式，不能形成數(shù)據(jù)共享，不能進(jìn)行多層次多角度數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析 。 高層主管人員 了解整體品質(zhì)狀況，并制定品質(zhì)目標(biāo)、方針政策。 SPC的功效 3 理想功效 3W2H 1找出什么時(shí)候會(huì)發(fā)