【精品課件】機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼-資料下載頁
2025-02-19 12:03本頁面
【正文】 性（ 20MnVB）高淬透性（ 20Cr2Ni4）柴油機(jī)凸輪軸q 滲碳鋼的熱處理 滲碳后 直接淬火 +低溫回火 。 表層組織 為細(xì)針狀回火高碳馬氏體＋粒狀碳化物，硬度一般為 58～ 64HRC； 心部組織 依據(jù)鋼的淬透性不同為鐵素體＋珠光體、或低碳馬氏體，硬度 35～ 45HRC， α κ ≥60J/cm 2。 由于滲碳的溫度高、時間長，故滲碳件的變形較大，零件尺寸精度要求高時應(yīng)進(jìn)行磨削精加工。q 滲氮鋼 零件氮化的常規(guī)溫度在 510～ 570℃ ，氮化后的零件表面形成高硬度的 γ /Fe4N， εFe 32N層，可提高疲勞強(qiáng)度和耐磨性。鋼中加入氮化物形成元素，氮化層的組織和性能將發(fā)生變化。 合金氮化物能顯著提高零件表面的強(qiáng)度和硬度。第八節(jié) 其他機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼q 彈簧鋼216。 性能要求 1）高的彈性極限 σ e和屈強(qiáng)比 σ s/σ b： 保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；2）高的疲勞極限 ： 疲勞是彈簧最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量 (如脫碳 )的影響；3）足夠的塑性和韌性 ： 以防止沖擊斷裂；4）其它性能 ： 良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。216。 成分特點 1）碳含量 碳素彈簧鋼 ～ %C，合金彈簧鋼 ～%C，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火屈氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。 2）合金元素 主加元素為 Si、 Mn、 Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性。汽車板簧216。 熱處理特點 “淬火 +中溫回火 ”，得到回火屈氏體，滲碳體以細(xì)小顆粒分布在 α相的基體上，內(nèi)應(yīng)力降低。216。 常用彈簧鋼（ 1）碳素彈簧鋼 價格低但淬透性差，小截面尺寸非重要彈簧用 (6 65Mn)。（ 2）合金彈簧鋼 SiMn系彈簧鋼和 Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價格適中，故應(yīng)用最廣，主要用于截面尺寸＜ 25mm的各類彈簧 (60Si2Mn)。后者的淬透性較好，綜合力學(xué)性能高，彈簧表面不易脫碳，但價格相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧 (50CrVA)。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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