大氣污染控制-醫(yī)藥行業(yè)-資料下載頁(yè)
2025-02-19 11:18本頁(yè)面
【正文】 +堿吸收 ”處理裝置對(duì)氯化氫廢氣進(jìn)行治理。氯化氫廢氣吸收裝置見(jiàn)下圖： 氯化氫廢氣首先進(jìn)入冷凝裝置冷卻，后進(jìn)入三級(jí)降膜吸收裝置吸收處理，吸收率高達(dá) 99%以上。吸收液回用于生產(chǎn)。經(jīng)吸收處理后，含微量 HCl的廢氣進(jìn)入堿液噴淋塔后排放，堿液噴淋對(duì)氯化氫吸收效率為 99%。 制藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭主要來(lái)至中藥類(lèi)、提取類(lèi)等制藥企業(yè)的提取車(chē)間、生物工程類(lèi)制藥企業(yè)的動(dòng)物房等。 注： 不同類(lèi)型除臭工藝的原理、性能、占地面積、建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用均不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適用的除臭工序。 □ 目前大多數(shù)制藥企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備均密閉，操作過(guò)程為密閉式操作，產(chǎn)品、 有機(jī)溶劑從生產(chǎn)設(shè)備到儲(chǔ)存區(qū)均為密閉的管道輸送；對(duì)于蒸汽塔產(chǎn)生的少量不凝氣也通過(guò)管道引至冷凝裝置處理后集中排放。 □ 制藥生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的無(wú)組織排放主要來(lái)源于設(shè)備、管道的跑冒漏滴等造成的 物料無(wú)組織揮發(fā) 。 □ 最難處理的是 少量的、經(jīng)常性的泄露 ，如不加以控制，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)形成大量泄露，例如泵密封泄露，雖然泄漏量很少，但如不加以維修，會(huì)造成整個(gè)密封損壞。 □ 制藥企業(yè)的主要 無(wú)組織排放源 有泵、法蘭和閥門(mén)等。 排放源 泄露部位 控制措施 泵 軸承 填料、機(jī)械密封 閥門(mén) — 關(guān)鍵部位安裝氣密密封的閥門(mén) 法蘭 — 緊固螺栓；選用合適的墊片 攪拌器 — 油封；加強(qiáng)管理、規(guī)范操作 原料儲(chǔ)存過(guò)程 —— 的泄露主要來(lái)源于儲(chǔ)罐的呼吸閥，由于儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化，導(dǎo)致少量氣體從呼吸閥排出，尤其在夏季，儲(chǔ)罐內(nèi)溫度升高，壓力增大，溶劑揮發(fā)量也相應(yīng)增大。為減少夏季儲(chǔ)罐內(nèi)溶劑的揮發(fā)量，應(yīng)在儲(chǔ)罐外加外噴淋水，使儲(chǔ)罐溫度降低，以減少氣體的揮發(fā)量。 綜上所述，生產(chǎn)過(guò)程中所用易揮發(fā)性物質(zhì)均用儲(chǔ)罐密封儲(chǔ)存，生產(chǎn)過(guò)程中投料采用放料、泵料或壓料，避免采用真空抽料，減少了溶劑的揮發(fā)，生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)輸料泵、管道、閥門(mén)的經(jīng)常性檢查更換，防治溶劑的跑、冒、滴、漏及揮發(fā)，可大大降低廢氣無(wú)組織排放。 演講完畢，謝謝觀看！
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