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大氣污染控制-醫(yī)藥行業(yè)(專業(yè)版)

  

【正文】 □ 目前大多數(shù)制藥企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備均密閉,操作過程為密閉式操作,產(chǎn)品、 有機(jī)溶劑從生產(chǎn)設(shè)備到儲(chǔ)存區(qū)均為密閉的管道輸送;對(duì)于蒸汽塔產(chǎn)生的少量不凝氣也通過管道引至冷凝裝置處理后集中排放。該凈化過程有機(jī)廢氣去除率可達(dá) 90%以上。目前原料呀出口“三強(qiáng)”中,中國(guó)和印度各占了一席之地。 無(wú)組織排放 —— 有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程 因 生產(chǎn)工藝各異 , VOCs類別也不盡相同, 主要有 酚類、 醛類 、苯胺類、 氯苯類、硝基苯類、 烷烴類、 苯、甲苯、二甲苯、氯乙烯、 DMF、乙酸、異丙醇、乙醚、吡啶、正丁醇 等 。常溫常壓下,水噴淋對(duì)氨的吸收效率可達(dá)到 70%以上,吸收液可回用與生產(chǎn)。 演講完畢,謝謝觀看! 。 ★氯化氫治理(現(xiàn)有企業(yè) HCl治理設(shè)施概況) ★氨治理 NH3在常溫下為無(wú)色氣體,有強(qiáng)烈的刺激性氣味,其在水中溶解度很大,溶于水后呈堿性。 發(fā)酵類制藥 及 發(fā)酵作為原藥制造的一種重要方式,其生產(chǎn)特點(diǎn)基本比較相似,一般需經(jīng)過菌種篩選、種子制備、微生物發(fā)酵、發(fā)酵液預(yù)處理和固液分離、 、 、干燥、包裝等步驟 圖:發(fā)酵類制藥工藝流程及排污節(jié)點(diǎn) 抗生素品種 提煉方法 干燥方法 金霉素鹽酸鹽 溶劑提煉法、沉淀加有機(jī)溶劑精制 氣流干燥、真空干 燥 鏈霉素、慶大霉素 離子交換法 噴霧干燥 四環(huán)素鹽酸鹽 四環(huán)素堿加尿素成復(fù)鹽、加有機(jī)溶劑精制法 真空干燥 土霉素鹽酸鹽 沉淀加有機(jī)溶劑精制法 氣流干燥 紅霉素 有機(jī)溶劑提煉法、大孔樹脂加有機(jī)溶劑精制 真空干燥 其它大環(huán)內(nèi)脂類抗生素 有機(jī)溶劑提煉法 真空干燥 青霉素 溶劑萃取法、液膜法、雙水相萃取法 真空干燥 化學(xué)合成類制藥 及 化學(xué)合成藥生產(chǎn):以化學(xué)原料為起始反應(yīng)物,通過化學(xué)合成先生成藥物中間體,然后對(duì)其藥物結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,得到目的產(chǎn)物,然后經(jīng)脫保護(hù)基、 和干燥等幾步主要工藝得到最終產(chǎn)品。 高投入、高消耗、高污染、高排放 低產(chǎn)出、低效益、低集中度
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