數(shù)控機床的精度檢驗-資料下載頁
2025-02-18 21:25本頁面
【正文】 b: C: 指示器、專用檢驗棒 固定指示器 ,使其測頭分別觸 及 :a. 主 軸 定 心 軸頸 表面 。 主軸錐孔中的專用檢驗棒端面中心處； C. 主軸軸肩支承面靠近邊緣處 。 旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗 。 a,b,C 的誤差分別計算 。 指示器讀數(shù)的最大差值就是跳動或竄動誤差 。 b,C 項檢驗時 , 應(yīng)通過主軸中 心線加一個由制造廠規(guī)定的軸向力 F( 對己消除軸向游隙的主軸 ,可不加力 ) G6 主軸錐孔軸線 的徑向跳動： a . 靠近主軸端 面 主軸端面 300mm 處 a: b: 指示器 , 檢驗棒 在主軸錐孔中插入檢驗棒 。 固定指示器 , 使其測頭觸及檢驗棒的表面 ： a. 靠近主軸端面 ； 端面 300mm 處 。旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗 。 拔出檢驗棒 ,相對主軸旋轉(zhuǎn) 90176。 , 重新插入主軸錐孔中 ,依次重復(fù)檢驗三次 。 a,b 的誤差分別計算 。 四次測 量結(jié)果的算術(shù)平均值就是徑向跳動誤差。 八、 直線度測量 直線度測量鏡組 直線度測量鏡組可用來測量線性軸的直線度誤差。直線度誤差是 指與運動軸垂直的位移。該組件包括下列要件，如上圖 所示： ?（ 1）螺距補償原理 ?數(shù)控機床軟件補償?shù)幕驹硎窃跈C床的機床坐標系中，在無補償?shù)臈l件下，在軸線測量行程內(nèi)將測量行程等分為若干段，測量出各目標位置 Pi的平均位置偏差 ↑ ，把平均位置偏差反向疊加到數(shù)控系統(tǒng)的插補指令上，如下圖 8所示，指令要求沿 X軸運動到目標位置 Pi，目標實際位置為 Pij，該點的平均位置偏差為 ↑ ；將該值輸入系統(tǒng)，則系統(tǒng) CNC在計算時自動將目標位置 Pi的平均位置偏差 ↑ 疊加到插補指令上，實際運動位置為： Pij=Pi+↑ ，使誤差部分抵消，實現(xiàn)誤差的補償。螺距誤差可進行單向和雙向補償。 ↑ X Pi Pij↑ 0 圖 8螺距補償原理 Pi ?反向間隙補償 ?反向間隙補償又稱為齒隙補償。機械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時，由于反向間隙的存在，會引起伺服電機的空轉(zhuǎn)，而無工作臺的實際運動，又稱失動。反向間隙補償原理是在無補償?shù)臈l件下，在軸線測量行程內(nèi)將測量行程等分為若干段，測量出各目標位置 Pi的平均反向差值，作為機床的補償參數(shù)輸入系統(tǒng)。 CNC系統(tǒng)在控制坐標軸反向運動時，自動先讓該坐標反向運動值，然后按指令進行運動。如圖 9所示，工作臺正向移動到 O點，然后反向移動到 Pi點，反向時，電機（絲杠）先反向移動，后移動到 Pi點；該過程 CNC系統(tǒng)實際指令運動值 L為： L=Pi+。工作臺 0PiXL ?反向間隙補償在坐標軸處于任何方式時均有效。在系統(tǒng)進行了雙向螺距補償時，雙向螺距補償?shù)闹狄呀?jīng)包含了反向間隙，因此，此時不需設(shè)置反向間隙的補償值。 工作臺 0 Pi 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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