某項(xiàng)目成本管理教材-資料下載頁
2025-02-18 01:13本頁面
【正文】 定浪費(fèi)和非增值活動(dòng)，進(jìn)而提高客戶價(jià)值 內(nèi)容： 過程邊界：描述過程目的、起始和終結(jié)，其依據(jù)和成果、所需信息（如需要），以及本過程的負(fù)責(zé)人和利害關(guān)系 過程配置：過程流程圖，以便接口和界面分析 過程測量指標(biāo)：對過程狀態(tài)進(jìn)行控制 績效改進(jìn)目標(biāo)：指導(dǎo)過程改進(jìn)活動(dòng) 來源 ——質(zhì)量規(guī)劃過程 要求：正式或非正式、概括或詳細(xì) 質(zhì)量檢查表 質(zhì)量檢查表 quality checklist 一種結(jié)構(gòu)化工具，用于核實(shí)所要進(jìn)行的各個(gè)步驟是否已經(jīng)完成 使數(shù)據(jù)收集變得快捷而又容易 應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)核對單，這樣才能使數(shù)據(jù)具有效用 常用祈使句（ do this! Have U done this?） 通常用于收集有關(guān)的缺陷事項(xiàng)的數(shù)量、缺陷位置所在、以及產(chǎn)生缺陷原因的數(shù)據(jù)資料 QC過程的輸入 許多組織有專門的檢查表 質(zhì)量基準(zhǔn) 質(zhì)量基準(zhǔn) Quality baseline 質(zhì)量基準(zhǔn)記錄了項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo) 測量和匯報(bào)質(zhì)量績效 是績效測量基準(zhǔn)的組成部分 績效測量基準(zhǔn) 批準(zhǔn)的一個(gè)計(jì)劃，用于對項(xiàng)目執(zhí)行情況做對比及偏差分析 常綜合項(xiàng)目的范圍、時(shí)間和成本的參數(shù) 也可以包括技術(shù)和質(zhì)量參數(shù) 實(shí)施質(zhì)量保證說明 QA貫穿項(xiàng)目始終 QA往往由 QA部門或組織中與此名稱相似的單位提供 QA的對象可以是：項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、實(shí)施組織的管理層、客戶 /發(fā)起人、未積極參與項(xiàng)目工作的其他項(xiàng)目干系人 QA也為過程持續(xù)改進(jìn)提供支持 責(zé)任人 具體責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理 對項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)全面 (overall)和主要 (primary)責(zé)任 執(zhí)行任務(wù)的具體員工 對任務(wù) /工作的質(zhì)量負(fù)最終 (ultimate)的責(zé)任 管理層 至少 85%的質(zhì)量成本是其責(zé)任 項(xiàng)目工程師 對設(shè)計(jì)和測試規(guī)范負(fù)主要責(zé)任 執(zhí)行組織 對產(chǎn)品質(zhì)量提高的投入，特別是缺陷預(yù)防和評估，由項(xiàng)目的執(zhí)行組織承擔(dān)。這是由項(xiàng)目“一次性 ”的特征決定的，項(xiàng)目的“一次性 ”特征意味著項(xiàng)目持續(xù)時(shí)間不足以等到回報(bào) 軟件質(zhì)量管理工具 1. 數(shù)據(jù)檢查表 2. 帕雷托分析圖 3. 因果分析圖 4. 直方圖 5. 散布圖 6. 統(tǒng)計(jì)過程控制圖 7. 流程圖 8. 趨勢圖 數(shù)據(jù)檢查表 需求 設(shè)計(jì) 編碼 測試嚴(yán)重 10 15 7 6 38一般 24 45 56 7 132建議 11 13 22 5 51總計(jì) 45 73 85 18 221缺陷類型缺陷 總計(jì) – 收集與顯示數(shù)據(jù) – 收集具體過程的數(shù)據(jù)確定活動(dòng)的發(fā)生頻率 帕雷托分析圖 – 1897年由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 Vilfred Pareto所提出 – Duran 將其發(fā)展為一般的帕雷托原則 ? 8020原則 – 帕雷托圖中數(shù)據(jù)的重要性以下降的順序排列 – 按優(yōu)先順序表示數(shù)據(jù)，并將注意力集中在關(guān)鍵數(shù)據(jù)上，一般來說，關(guān)注在前兩到三個(gè)因素就可以解決絕大部分的問題 2. 帕雷托分析圖 帕雷托分析圖 0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 0 20 40 60 80 100 120 缺陷數(shù)目 百分比 因果分析圖 – 日本質(zhì)量管理學(xué)者石川馨首先提出，又稱石川圖或魚刺圖 – 它把影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素之間的關(guān)系以樹狀圖的方式表示出來，使人一目了然，便于分析原因并采取相應(yīng)的措施 – 最后細(xì)分出來的原因應(yīng)是具體的，便于采取實(shí)際措施 – 在細(xì)分原因時(shí)，應(yīng)集思廣益，力求分析結(jié)果準(zhǔn)確而無遺漏 生產(chǎn)率低下 原料供應(yīng)不及時(shí) 工人技能不夠 次品率居高不下 設(shè)備老化 海灣戰(zhàn)爭爆發(fā) 缺乏足夠的培訓(xùn) 長江航運(yùn)不暢 薩達(dá)姆不履行 與 X方簽訂的 合同 船隊(duì)沒有充足 的軍力保護(hù) 工廠的子弟居 多，素質(zhì)不高 因果分析圖 – 數(shù)據(jù)頻率分布的示意圖 – 快速理解數(shù)據(jù)之間的相對頻率 – 可以顯示在某個(gè)最小值和最大值之間的值的等級或范圍內(nèi)值出現(xiàn)的頻率 05101520A B C D E F G H直方圖頻數(shù)直方圖 直方圖 散點(diǎn)圖 散點(diǎn)圖顯示兩個(gè)變量之間的關(guān)系和規(guī)律：積極的、消極的，還是兩者毫無關(guān)系 雖然散點(diǎn)圖不能證明一個(gè)變量的變化引起另一個(gè)變量的變化，但它有助于說明是否存在某種關(guān)系，也可以說明這種關(guān)系的強(qiáng)度 正的弱相關(guān) 負(fù)的弱相關(guān) 無關(guān) 負(fù)的線性 控制圖 過程隨時(shí)間推移的變化 顯示過程的實(shí)際性能與控制極限 預(yù)防高于檢驗(yàn) 確定過程是否受控 結(jié)果的差異是否由隨機(jī)變量或偶然事件而發(fā)生 如果已失控，必須查明原因并修正 控制圖 過程的結(jié)果隨時(shí)間變化的圖形化報(bào)告，能檢測任何類型的結(jié)果變量 確定過程“是否在控制中 ”，偏差是因隨機(jī)事件而生還是由異常事件引發(fā) 對由異常事件引發(fā)的需要確定起因并進(jìn)行糾正 不應(yīng)對處在控制之中的過程進(jìn)行調(diào)整，但為過程改進(jìn)提供參照 UCL和 LCL一般設(shè)定在 177。 3σ的位置，使用七點(diǎn)規(guī)則 在項(xiàng)目中可確定：項(xiàng)目管理過程、成本、進(jìn)度是否在可接受的標(biāo)準(zhǔn)中 流程圖 時(shí)序圖 趨勢圖 趨勢圖反映偏差的歷史和規(guī)律。反映一個(gè)過程在一定時(shí)間段的： （ 1）趨勢；（ 2）偏差情況；（ 3）過程的改進(jìn)或惡化 趨勢分析是根據(jù)歷史結(jié)果，利用數(shù)學(xué)工具預(yù)測未來的成果 趨勢分析經(jīng)常用來檢測： 技術(shù)績效：多少錯(cuò)誤或缺陷已被確認(rèn)，還剩多少?zèng)]有糾正 成本和進(jìn)度績效：每個(gè)時(shí)期有多少活動(dòng)完成時(shí)有顯著偏差
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