【正文】 的成熟度 (評價分數(shù)）得出項目評價。 ＜ 要求未得到滿足 , 威脅項目目標 ≥ ≤ ＞ 要求未得到完全的滿足， 必須實施相應(yīng)的措施 要求絕大部分得到了滿足，目前沒有問題 培訓(xùn)教材第 7頁 紅燈 黃燈 綠燈 QPN – 結(jié)果評價 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 65 QPN – 2TP 兩日生產(chǎn)是指在批量生產(chǎn)條件下，按照正常供貨所需的節(jié)拍進行的小批量生產(chǎn)，用以驗證批量生產(chǎn)條件下的過程滿足質(zhì)量和產(chǎn)量要求的能力。 通常情況下，特別是涉及模塊、復(fù)雜組件、部件或動力總成時，必須進行兩日試生產(chǎn)。 2TP的定義 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 66 停線狀態(tài)下檢驗整個制造流程，按預(yù)定的節(jié)拍啟動生產(chǎn)制造過程，驗證批量條件下的過程能力、產(chǎn)量能力 和適應(yīng)性。 2TP 檢驗內(nèi)容 規(guī)定的包裝、運輸及料箱料架、運輸設(shè)備與運輸路徑是否合適。 過程能力 產(chǎn)量能力 適應(yīng)性 批量生產(chǎn)條件下完整生產(chǎn)過程的過程能力和實物質(zhì)量。 用投入的人力和設(shè)備能力，按規(guī)定期限為主機廠生產(chǎn)所需數(shù)量的合格零件的能力 培訓(xùn)教材第 31頁 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 67 2TP的前提條件 2. EMPB合格 3. 質(zhì)保路試無問題 4. 質(zhì)量規(guī)劃達到階段目標 1. 供應(yīng)商及其二次供應(yīng)商具備批量生產(chǎn)條件 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 68 2TP評價結(jié)果 1分 3分 6分 相應(yīng)的措施并立即實施， 應(yīng)重新驗收。 若存在技術(shù)原因的偏差應(yīng)重新驗收。 驗收 有條件驗收 限期改進 拒絕 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 69 一般在 0S和 SOP之間進行，取決于 品種的復(fù)雜性和數(shù)量 驗收方項目開始階段的需求量和需求時段 單個品種模具和設(shè)備的可用性 2TP驗收的框架條件 QPN – 2TP 經(jīng)濟合理 數(shù)量 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 70 對于多種車型的復(fù)雜的發(fā)包范圍，同時根據(jù)需求量和不同車型進行分級的兩日生產(chǎn)驗收。為此要在新零件質(zhì)量開發(fā)計劃的制定中對細節(jié)進行策劃。 2TP驗收的框架條件 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 71 驗收方質(zhì)保部門和供應(yīng)商協(xié)商需生產(chǎn)的數(shù)量； 生產(chǎn)應(yīng)進行至少 6個小時，或達到 SOP爬坡曲線前 2周所需的零件數(shù)量為止，也可以將數(shù)量確定為 SOP前 6個月要貨數(shù)量的 2% 如使用若干個相同的模具或一模多腔加工，則兩日生產(chǎn)應(yīng)至少用到所計劃模具數(shù)量或一模多腔組合的 50%； 2TP驗收的數(shù)量 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 72 包括多個品種的范疇，實施最復(fù)雜和最高質(zhì)量要求的品種； 按期準備好規(guī)定的包裝箱和周轉(zhuǎn)箱 /貨架，應(yīng)在驗收前與驗收方的物流部門協(xié)商一致。 2TP驗收的數(shù)量 個別情況下，驗收方質(zhì)保部門提出了不同的要求，須將這些情況存檔在驗收記錄中。 QPN – 2TP 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 73 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 如果在 QPN過程中出現(xiàn)問題 , 必須仔細查明原因并有效解決問題。 供貨商參與 三級升級過程 結(jié)構(gòu)性的問題解決方案可推廣到集團范圍。 培訓(xùn)教材第 45頁 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 74 升級流程的目的： 項目中主要問題的有效的解決方案 大眾集團利益與供貨商責(zé)任之間的戰(zhàn)略平衡 所有參與者知道他們對于找到快速、經(jīng)濟的問題解決方案所應(yīng)擔(dān)負的責(zé)任 結(jié)構(gòu)性的問題解決方案可推廣到集團范圍 培訓(xùn)教材第 45頁 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 75 運用升級流程的起因： 項目進度有偏差，在當(dāng)前人員層面不能解決 不能遵守期限 約定的措施沒有得到實施 二級供貨商的質(zhì)量能力 /效率不能得到保證 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 76 運用升級流程的起因： 進步不明顯 沒有遵守諾言 如果在項目中出現(xiàn)問題，將運用升級流程。 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 77 質(zhì)量會議 供應(yīng)商處項目會議 目標偏差 目標 升級階段 3 領(lǐng)導(dǎo)層會談 升級階段 2 由客戶提供支持 升級階段 1 由供應(yīng)商解決問題的過程 由客戶在供應(yīng)商處項目保證 三級升級過程 質(zhì)量會議 在供貨商處進行項目狀態(tài)檢查 由客戶在供貨商處進行項目保證 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 78 原則上每個升級階段需進行以下工作： 升級原因分析 問題分析 制訂措施以實現(xiàn)項目目標 結(jié)果評價 根據(jù)結(jié)果評價決定，進一步升級或終止。 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 79 升級的每個階段 升級階段 1 質(zhì)量會議 在質(zhì)量會議上供貨商必須正視目標偏差； 供貨商應(yīng)計劃并實施一個有效的問題解決過程，以便將項目目標重新協(xié)調(diào)統(tǒng)一。參加人員范圍按照問題來確定 (例如 : 采購、開發(fā)、 試制車間、質(zhì)保部、物流、生產(chǎn) …) QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 80 升級的每個階段 升級階段 2 在供貨商處進行項目狀態(tài)檢查； 第一階段中的措施沒有達到預(yù)期的效果，進行分析，客戶支持在供貨商處進行措施跟蹤是有必要的。 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 81 升級的每個階段 升級階段 3 由客戶在供貨商處進行項目保證 前階段的活動沒有達到目的，由客戶在現(xiàn)場進行深入的照管是有必要的； 客戶與供貨商之間必須舉行高層會議。 QPN 問題升級和問題解決 (升級流程 ) 新零件質(zhì)量開發(fā)計劃 Qualification Programme New Parts 82 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT