水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制張亞博-資料下載頁(yè)
2025-02-16 15:20本頁(yè)面
【正文】 縫隙從混凝土表面延伸至混凝 土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu) 性能 其他部位有少量不影響 結(jié)構(gòu)性能 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不 平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功 能 有不影響使用功能的外 形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、 沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用功能 的外表缺陷 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 裂 縫 連接部位缺陷 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 蜂窩 由于混凝土配合比不準(zhǔn)確 ， 漿少而石子多 ， 或攪拌不均造成砂漿與石子分離 ， 或澆筑方法不當(dāng) ， 或振搗不足 ， 以及模板嚴(yán)重漏漿 。 ? 麻面 模板表面粗糙不光滑 ， 模板濕潤(rùn)不夠 ， 接縫不嚴(yán)密 ， 振搗時(shí)發(fā)生漏漿 。 ? 露筋 澆筑時(shí)墊塊位移 ， 甚至漏放 ， 鋼筋緊貼模板 ， 或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋 。 混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下： 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞。 ? 縫隙和薄夾層 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。 ? 裂縫 構(gòu)件制作時(shí)受到劇烈振動(dòng)，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù) 不及時(shí)等，以及構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)位置不當(dāng)或受到碰撞。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足的原因是多方面的 ， 主要是由于 混凝土配合比設(shè)計(jì) 、 攪拌 、 現(xiàn)場(chǎng)澆搗和養(yǎng)護(hù)等四個(gè)方面的原因造成的 。 ? 配合比設(shè)計(jì)方面有時(shí)不能及時(shí)測(cè)定水泥的實(shí)際活性 ， 影響了混凝土配合比設(shè)計(jì)的正確性；另外 ， 套用混凝土配合比時(shí)選用不當(dāng)及外加劑用量控制不準(zhǔn)等 ， 都有可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng) 度不足 。 分離 ， 或澆筑方法不當(dāng) ， 或振搗不足 ， 以及模板嚴(yán)重漏漿 。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 攪拌方面任意增加用水量 ， 配合比稱料不準(zhǔn) ， 攪拌時(shí)顛倒加料順序及攪拌時(shí)間過(guò)短等 造成攪拌不均勻 ， 導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低 。 ? 現(xiàn)場(chǎng)澆搗方面主要是施工中振搗不實(shí) ， 以及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時(shí) ， 未能及時(shí)采取 有效措施來(lái)糾正 。 ? 養(yǎng)護(hù)方面主要是不按規(guī)定的方法 、 時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行妥善的養(yǎng)護(hù) ， 以致造成混凝土強(qiáng) 度降低 。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 混凝土質(zhì)量缺陷的防治與處理 (1) 表面抹漿修補(bǔ) 對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩 、 麻面 、 露筋 、 露石的混凝土表面 ， 主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕 ， 可用 1∶ 2～ 1∶ 。 (2) 細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí) ， 應(yīng)取掉不密實(shí)的混凝土 ， 用清水洗凈并充分濕潤(rùn)后 ， 再用比 原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí) 。 (3) 水泥灌漿與化學(xué)灌漿 對(duì)于寬度大于 ， 宜采用水泥灌漿；對(duì)于寬度小于 縫 ， 宜采用化學(xué)灌 漿 。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù) ? 預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)方法有 自然養(yǎng)護(hù) 、 蒸汽養(yǎng)護(hù) 、 熱拌混凝土熱模養(yǎng)護(hù) 、 太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù) 、 遠(yuǎn) 紅外線養(yǎng)護(hù) 等 。 ? 自然養(yǎng)護(hù) 成本低 ， 簡(jiǎn)單易行 ， 但養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng) ， 模板周轉(zhuǎn)率低 ， 占用場(chǎng)地大 ， 我國(guó)南方地區(qū)的臺(tái)座法生產(chǎn)多用自然養(yǎng)護(hù) 。 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù) 可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間 ， 模板周轉(zhuǎn)率相應(yīng)提高 ， 占用場(chǎng)地大大減少 。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù) 是將構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室 (或窯 )內(nèi) ， 在較高溫度和濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ， 以加速混凝土的硬化 ， 使之在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 。 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù)效果與蒸汽養(yǎng)護(hù)制度有關(guān) ， 它包括 養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間 、 升溫和降溫速度 、 養(yǎng)護(hù)溫度 、 恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間 、 相對(duì)濕度 等 。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù) 的過(guò)程可分為 靜停 、 升溫 、 恒溫 、 降溫 等四個(gè)階段 。 ? 靜停階段 混凝土構(gòu)件成型后在室溫下停放養(yǎng)護(hù)叫做靜停。時(shí)間為 2～ 6h，以防止構(gòu)件表面 產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。 ? 升溫階段 是構(gòu)件的吸熱階段。升溫速度不宜過(guò)快，以免構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大溫差而出 現(xiàn)裂紋。 ? 恒溫階段 是升溫后溫度保持不變的時(shí)間。此時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快，這個(gè)階段應(yīng)保持 90%～ 100%的相對(duì)濕度；最高溫度不得大于 95176。 C， 時(shí)間為 3～8h。 ? 降溫階段 是構(gòu)件散熱過(guò)程。降溫速度不宜過(guò)快，每小時(shí)不得超過(guò) 10176。 C；出池后，構(gòu)件表面與外界溫差不得大于 20176。 C。 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 水泥混凝土施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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