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2025-02-16 14:19本頁面
【正文】 分析法 ? 二、主要方法 ? 資料矩陣分析法的主要方法為主成分分析法，利用此法可從原始資料中獲得許多有益的情報(bào)。 ? 主成分分析法是一種將多個(gè)變數(shù)化為少數(shù)綜合變數(shù)的一種多元化統(tǒng)計(jì)方法。 ? 三、適用范圍 ? 新產(chǎn)品開發(fā)的企劃 ? 復(fù)雜的品質(zhì)評(píng)價(jià) ? 從市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì)，質(zhì)量功 能的開展 ? 從許多的資料中解析不良要因，牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析。 第八章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 ? 四、矩陣資料解析法的做法 ? 收集資料 ? 求相關(guān)系數(shù) r ? 以電腦輔助計(jì)算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值 ? 作出矩陣圖 ? 判斷 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 選定主題：用矩陣圖進(jìn)行問題點(diǎn)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)項(xiàng)目問題點(diǎn)1 ．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52 ．庫存量高 1 0 2 1 0 43 ．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84． 缺乏品管圈的認(rèn)識(shí) 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計(jì)分析能力改善對(duì)策數(shù)據(jù)收集主管方針問題點(diǎn)評(píng)價(jià)的矩陣圖 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 活動(dòng)計(jì)劃 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 組圈 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認(rèn) 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)表 10 數(shù)據(jù)收集 6 5 要因 分析 數(shù)據(jù) 解析 11 資料 整理 7 7 7 110 20 7 10 5 147 110 110 10 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 現(xiàn)狀分析 ? 1）用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行不良現(xiàn)象分析 印章蓋章 精神 不集中 錯(cuò)裝 反向 數(shù)字調(diào)整錯(cuò)誤 數(shù)量不符 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象 記錯(cuò) 趕出貨 漏蓋 粗心 計(jì)算錯(cuò)誤 線上混錯(cuò) 周期錯(cuò)誤 未放填充物 握管方式錯(cuò) 嘜頭錯(cuò)誤 型號(hào)取錯(cuò) 未看清楚 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 2）用排列圖進(jìn)行數(shù)據(jù)解析 月份項(xiàng)目A數(shù)量不足 2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 738B型別錯(cuò)誤 3 7893 5 9151 7 8698 14 25742 544C周期錯(cuò)誤 4 7893 3 9151 3 8698 9 25742 350D嘜頭錯(cuò)誤 5 7893 3 9151 3 8698 8 25742 311E混錯(cuò) 6 7893 2 9151 1 8698 5 25742 194F未放填充物 7 7893 1 9151 0 8698 4 25742 155G反向 8 7893 1 9151 0 8698 2 25742 77H其他 9 7893 0 9151 2 8698 3 25742 117PPm代碼 4 5 6 計(jì) %資料來源： QA每周報(bào)表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖 PPm2500 10021001700601300900305001000A B C D E F G HQCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 改善目標(biāo) ? 由 2486PCS降至 820PCS ? 要因再分析 ? 利用系統(tǒng)圖展開包裝不良的原因，并探討不良現(xiàn)象的關(guān)系 影 響 包 裝 作 業(yè) 不 良 的 因 素 人 機(jī) 培訓(xùn) 工具 其他 印章調(diào)錯(cuò) 動(dòng)作錯(cuò)誤 漏蓋 沒看清楚 做法沒統(tǒng)一 記錯(cuò) 不專心 字太小 蓋反 沒有設(shè)位置 架位劃分不清 專業(yè)知識(shí)不足 不識(shí)制程 制程種類多 沒有量具 印章正反沒標(biāo)記 資料錯(cuò)誤 未放 填充物 型別 錯(cuò)誤 混錯(cuò) 周期 錯(cuò)誤 反向 數(shù)量 不符 嘜頭 錯(cuò)誤 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 對(duì)策改善：利用系統(tǒng)圖進(jìn)行展開 降低包 裝作業(yè) 不良率 設(shè)備的改善 工具的設(shè)立與改善 加強(qiáng)培訓(xùn) 消除人為因素 將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式 建立設(shè)備位置 制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量 將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào) 利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法 每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練 每天工作前 10分鐘作精神教育 每班班長隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況 強(qiáng)化班長工作安排能力 統(tǒng)一作業(yè)方法 使用目視管理方法制作嘜頭對(duì)照表 有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表 QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 效果確認(rèn)：利用推移圖確認(rèn) ppm270024002100180015001200900600300027 28 3029 31 32 33 34 35 36 37 38 44 45 4639 40 41 42 51 5247 48 49 5043改善前實(shí)際線目標(biāo)線改善中 改善后周次QCC實(shí)例 如何降低包裝作業(yè)的不良率 ? 成果比較：用柏拉圖來比較 PPm2500A D E G H B C F50010060020022001800140010000%累 積 影 響 度 ? 學(xué)習(xí)， ? 不復(fù)習(xí)， ? 不練習(xí)， ? 等于沒出息?。。?！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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