【正文】 泵 內(nèi)吸入空氣； 6． 產(chǎn)生汽蝕 1． 加固基礎(chǔ) ,旋緊地腳螺栓 , 2． 校正調(diào)直 ,修理或更換 軸承 3． 修理或更換葉輪 ,清除 雜物 4． 校正同心度 。 5． 增加淹沒深度 。 6． 查明原因再行處理 風(fēng)機 風(fēng)機的種類較多，按工作原理可分為葉輪式和容積式，通風(fēng)機大都是葉輪式，故下面主要介紹葉輪式風(fēng)機的安裝。 消防柜式離心風(fēng)機 風(fēng)機分類 一、按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分類 ⑴ 離心式 。氣體沿軸向進入葉輪，在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)為徑向流出。 ⑵ 軸流式 。氣體沿軸向進入葉輪，經(jīng)葉輪后仍沿軸向流出。 ⑶ 混流式 。氣體在葉輪中斜向流動。 離心式通風(fēng)機 軸流式通風(fēng)機 風(fēng)機分類 二、按結(jié)構(gòu)形式分類 1. 按葉輪數(shù)目分類 ⑴ 單級 。風(fēng)機內(nèi)只有一個葉輪。 ⑵ 多級 。風(fēng)機內(nèi)有兩個或兩個以上葉輪。 2. 按葉輪入口數(shù)目分類 ⑴ 單入口 （單側(cè)進風(fēng)）。葉輪只有一個引流進口。 ⑵ 雙入口 （雙側(cè)進風(fēng)）。葉輪兩側(cè)可同時引入 流體。 三、按排氣壓強的不同分類 ⑴ 通風(fēng)機 。排氣壓強在 （表壓）以下。 ⑵ 鼓風(fēng)機 。排氣壓強在 ～ 245kPa（表壓）之間。 當(dāng)排氣壓強在 245kPa（表壓）以上時，則屬于 空氣壓縮機 。 由此可知，當(dāng)氣體通過風(fēng)機后，其壓力增加不大，氣體的密度變化很小時，這種風(fēng)機稱為通風(fēng)機。 通風(fēng)機的基本工作參數(shù) 作為流體輸送機械，通風(fēng)機的工作參數(shù)同泵類似，包含流量 Q、 風(fēng)壓 P、 功率 P、 效率 η 、 轉(zhuǎn)速 n、 比轉(zhuǎn)速 ns。 P＝ Pst＋ Pd 風(fēng)壓 —— 單位體積的氣體流過通風(fēng)機時獲得的總能量，稱為通風(fēng)機的全壓或風(fēng)壓，用 P表示，單位為 Pa。 動壓 —— 單位體積的氣體流過通風(fēng)機出口斷面時具有的動能，稱為通風(fēng)機的動壓，用 Pd表示，單位為 Pa。 靜壓 —— 通風(fēng)機的全壓與動壓之差，稱為通風(fēng)機的靜壓，通風(fēng)管路的輸送阻力要由靜壓來克服，靜壓用 Pst表示，單位為 Pa。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /基礎(chǔ)檢查 一 、風(fēng)機基礎(chǔ)的檢查 當(dāng) 風(fēng)機基礎(chǔ)施工完畢，交付安裝單位時，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋件間的位置，混凝土強度試塊記錄，風(fēng)機的消聲與防振裝置等是否與基礎(chǔ)相符，是否與風(fēng)機實物相符，以便事先發(fā)現(xiàn)問題和處理問題 。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /開箱檢查 二 、開 箱檢查 風(fēng)機 的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 1．按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全完好； 2．核對葉輪、機殼和主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符； 3．風(fēng)機進口和出口的方向 (或角度 )應(yīng)符合設(shè)計要求；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4．風(fēng)機外露部分的機械加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件應(yīng)無碰傷和明顯變形； 5．整體出廠的風(fēng)機，進氣口和排氣口的遮蓋板應(yīng)完好，如有破損應(yīng)檢查機殼內(nèi)有無雜物 。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /搬運吊裝 三 、搬運和吊裝 為 克服風(fēng)機搬運和吊裝時經(jīng)常存在的不良操作習(xí)慣，風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求： 1．搬運和吊裝整裝風(fēng)機時，繩索不得捆縛在風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上； 2．轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或拖動； 3．吊裝解體出廠的風(fēng)機時，繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平； 4．當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有防腐保護層時，應(yīng)注意保護，不得損傷。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /解體風(fēng)機組裝 四 、解體出廠風(fēng)機的組裝要求 1．解體出廠的風(fēng)機，其加工面上均涂有防銹油漆，當(dāng)運輸不當(dāng)或存放超過防銹保證期時，防銹油漆會變質(zhì)為污物，故在組裝前必須將原防銹油漆清洗干凈，再進行組裝。如加工面已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)將銹跡除去后再進行組裝。在清洗過程中，應(yīng)注意各零部件在運輸和存放過程中有無變形和損壞。 2．解體風(fēng)機的組裝程序應(yīng)按廠方提供的設(shè)備技術(shù)文件要求進行，并由有實踐經(jīng)驗的高級技工負(fù)責(zé)。組裝前應(yīng)對設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、油箱進行清洗。機組的潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道也應(yīng)進行清洗，并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗，不得有滲漏。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /進排風(fēng)管安裝 五 、風(fēng)機的進風(fēng)管和排風(fēng)管路安裝 1．風(fēng)機的進風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的管路與風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行；只能以風(fēng)機法蘭接口為準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)管法蘭，且不得強力對口連接。 2．風(fēng)機的進風(fēng)、排風(fēng)管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等均應(yīng)有單獨的承重支架，不得由風(fēng)機承擔(dān)其重量。 3．當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)中設(shè)有補償器時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定安裝，與風(fēng)機進風(fēng)口和排風(fēng)口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支架。 4．風(fēng)管與風(fēng)機連接時，機體不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機組的安裝水平度和主要間隙，并應(yīng)符合要求。 風(fēng)機安裝的一般規(guī)定 /防護罩安裝 六 、防護罩 (網(wǎng) )安裝 為了 保證安全，風(fēng)機傳動裝置的外露部分 (如皮帶傳動 )、直接通大氣的進風(fēng)口，其防護罩、防護網(wǎng)應(yīng)在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。 防護網(wǎng) 防護罩 風(fēng)機與電動機的連接 /三角皮帶連接 1．三角皮帶 連接 用 三角皮帶輪傳動的通風(fēng)機，在安裝電動機時，要對電動機上的皮帶輪進行找正，以保證電動機和通風(fēng)機的軸線相互平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合，三角皮帶被拉緊 。其 找正方法可按以下順序進行 ： (1) 把 電動機用螺栓 固 定 在電動機的兩根滑軌上 ， 注意 不要把滑軌的方向裝反。將兩根滑軌相互平行并水平放在基礎(chǔ)上 ； (2) 移動 滑軌，調(diào)整 三 角 皮帶的松緊程度 ； 三角皮帶傳動 風(fēng)機與電動機的連接 /三角皮帶連接 (3) 兩 人用細(xì)線拉直，使線的一端 接觸如下圖中 通風(fēng)機皮帶輪輪緣的 A、 B兩點。調(diào)整電動機滑軌，使細(xì)線的另一端也接觸電動機皮帶輪輪緣的 C、 D兩點。這樣 A、 B、 C、 D四點同在一條直線上，通風(fēng)機的主軸中心線和電動機軸的中心線平行。兩個皮帶輪的中心線亦可重合 ； (4) 電動機 可在滑軌上進行調(diào)整。使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中部，應(yīng)稍有彈跳，或用手指壓在兩個皮帶上，能壓下 2cm左右較為合適 。 皮帶輪 找正后的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求 。 皮帶輪找正 風(fēng)機與電動機的連接 /聯(lián)軸器連接 2. 聯(lián)軸器連接 風(fēng)機 與電動機一般通過聯(lián)軸器進行連接。連接找正時，主要控制以下兩個方面； (1) 兩 半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。但當(dāng)電機動的轉(zhuǎn)子和定子為分離式且為滑動軸承者，如磁力中心位置沒有對正，運行時的軸向竄動量將影響風(fēng)機葉輪有關(guān)間隙的改變。因此，對 具有 滑動軸承 的電動機，應(yīng)在 測定 電機 轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后 再 確定 聯(lián)軸器間的間隙。如果 電 動機 為滾動軸承或雖為滑動 軸 承 但制造廠已經(jīng)將磁力中心 固 定 好的，不會產(chǎn)生軸向竄動 者 則 無此項要求 ； 聯(lián)軸器連接 風(fēng)機與電動機的連接 /聯(lián)軸器連接 (2) 聯(lián)軸器 的軸向傾斜度不應(yīng)大于 ，徑向位移的允許偏差，各機型要求不完全相同，一般要求不大于㎜ 。 如下圖所 示。 聯(lián)軸器的找正示意圖 離心風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) 1．試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件 (1)軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；軸承的油位和供油應(yīng)正常。 (2)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向一致。 (3)人力盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，不得有擦刮現(xiàn)象。 (4)應(yīng)保證冷卻水系統(tǒng)能正常供水。 (5)風(fēng)機啟動前應(yīng)關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)閥。 2．試運轉(zhuǎn)的要求 根據(jù) 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《 一般用途的離心式和軸流式通風(fēng)機 》及運行實踐，對風(fēng)機試運轉(zhuǎn)有以下要求： (1)正式啟動前先點動電動機，如無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可正式啟動運轉(zhuǎn) ； (2)待風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)先在進氣調(diào)節(jié)閥開度為5176。 以下，進風(fēng)量較少的小負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，待風(fēng)機軸承溫升穩(wěn)定后，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 20min； 離心風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) (3)小負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)閥，增大負(fù)荷，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 2h。在增大負(fù)荷過程中應(yīng)注意電動機電流不得超過額定值； (4)對于大型風(fēng)機的滑動軸承，負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 2h后應(yīng)停機進行檢查，軸承應(yīng)無異常，如軸承合金表面有局部研傷時，應(yīng)進行修整，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 6h； (5)對于高溫離心通風(fēng)機，當(dāng)進行高溫試運轉(zhuǎn)時，其熱風(fēng)升溫速率不應(yīng)大于 50℃/h ；當(dāng)進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時，其電機也不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)； (6)試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 40℃ ；滑動軸承溫度不得超過 65℃ ； (7)軸承部位的振動速度有效值 (均方根速度值 )不應(yīng)大于 ㎜ /S，其振動速度有效值的測量及方法應(yīng)符合 《 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 》 的規(guī)定。 結(jié)束 學(xué)而不思則罔 ， 思 而不學(xué)則 殆！ —— 孔子 學(xué)無 境 止！ —— 荀子 熱愛是最好的老師！ —— 愛因斯坦 演講完畢，謝謝觀看！