食品設(shè)備1-資料下載頁
2025-02-16 13:39本頁面
【正文】 式， － 20～－ 50kPa, ? 能從幾處吸取物料，但輸送距離受到限制 。 ?低壓輸送：工作壓力50 kPa以下； ?中壓輸送 :工作壓力 Mpa 左右； ?高壓輸送：工作壓力在 ～ 。 ? 能把物料送到幾處 ，且輸送距離長 。 ?吸送式和壓送式組成。 ?從幾處吸料，又可送物料到幾處。 ?輸送距離較長。 ?粉塵要通過風(fēng)機(jī)，工作條件差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 第二節(jié) 流體輸送設(shè)備 一、真空吸料裝置 ? 輸送醬類或帶有固體塊類的料液最為合適，可替代耐腐蝕的濃漿泵。 ? 常用于短距離和高度不大的場合，如罐頭食品廠的加汁工序及流體物料的灌裝。 ? 料液輸出槽 ? 貯料槽 ? 分離器 ? 真空設(shè)備 工作原理圖 ? 水環(huán)式真空泵 ? 旋片式真空泵 ◎定子 ◎轉(zhuǎn)子 ◎旋片 二、泵 （一）離心泵 ? 葉輪旋轉(zhuǎn)， 液體跟隨旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力 ，以較高流速入蝸殼形腔內(nèi)，并流向排除口而輸出，與此同時， 泵的中心形成一定真空 ，液體不斷進(jìn)入泵中。 ? 按液體吸入葉輪的方法分類 ◎單吸式 ◎雙吸式 ? 按葉輪級數(shù)分類 ◎單級泵 ◎多級泵 ? 葉輪、泵殼、軸封裝置。 （ 1）葉輪 ? 葉輪是將原動機(jī)的機(jī)械能傳送給液體的部件，提高液體的靜壓能和動能。 ? 四種類型 ：閉式、半閉式、開式、雙吸。 ? 閉式葉輪 ：效率較高，應(yīng)用最廣，適用清潔液體。 ? 半閉式葉輪 ：適于輸送懸浮液。 ? 開式葉輪 ：效率較低，適用輸送含雜質(zhì)的懸浮液。 ? 雙吸式葉輪 ：較大的吸液能力，可消除軸向推力。 （ 2）泵殼 ? 蝸殼形，截面逐漸擴(kuò)大， 降低流速，減少能量損失，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能 。 ? 導(dǎo)輪 ： 葉輪與泵殼之間安裝，有轉(zhuǎn)向的擴(kuò)散流道， 可均勻而緩和地將動能轉(zhuǎn)為靜壓能 ， 減少流體碰撞蝸殼 ，降低能量損失。 （ 3）軸封裝置 ? 泵軸與泵殼之間的密封 : ◎ 填料函密封裝置 —— 填料為浸油或涂石墨的石棉繩。 ◎ 機(jī)械密封裝置 —— 主要元件為動環(huán)和靜環(huán)。 —— 比填料函密封性能好，但加工復(fù)雜，成本高。 ４ .離心泵的選型與安裝 ? 流量按最大考慮，如正常流量，可采用適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)（ ～ ）。 ? 揚(yáng)程要有余地，一般為正常揚(yáng)程的 ～ 倍。 ? 泵的吸液口應(yīng)低于料槽最低位置 100～ 200㎜，使泵內(nèi)充滿料液，排除空氣。 （二）螺桿泵 ? 新型 內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵 ，利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合空間變化來輸送液體的。 ? 效率比葉輪高，連續(xù)均勻，排出壓力高 。 ? 單螺桿、雙螺桿和多螺桿；螺桿的軸向安裝可分臥式和立式。 ? 主要 用于高黏度液體及帶有固體物料的漿體 ，如發(fā)酵醪液、啤酒麥糟、牛奶、奶油、番茄醬、果漿、肉漿等抽吸輸送 。 ? 工作原理 —— 利用在橡皮套內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿，使料液由螺桿與橡皮套形成的不斷改變大小的空間，通過擠壓作用使料液吸入并向另一端壓出。 ? 主要部件是轉(zhuǎn)子（螺桿）和定子（螺腔） ： ?轉(zhuǎn)子由不銹鋼制成， d＝ 29， 40mm；螺距50～ 100mm；偏心距 3 ～ 6mm。 ?定子為雙頭螺紋的橡皮襯套，套內(nèi)徑比螺桿直徑小 1mm，可保密封。 ?螺桿螺距為橡皮套螺距的一半。 ? 螺桿轉(zhuǎn)速為 750～ 1500r/min，轉(zhuǎn)速大、流量大。 ? 排出壓力與螺桿長度有關(guān)，每個螺距可產(chǎn)生 2個大氣壓的壓力。 ? 襯套由橡膠制成，不能斷液空轉(zhuǎn)，否則易發(fā)熱損壞。 （三）齒輪泵 ? 也是一種旋轉(zhuǎn)式容積泵，多采用外嚙合（正）齒輪泵。 ? 主要輸送粘稠、潤滑的液體，如油類、糖漿等。 ? 材質(zhì)不銹鋼，輸送的液體必須有潤滑性，否則極易磨損。 ? 避免液體流損，齒輪與泵體間隙很小，徑向間隙 ～ ，斷面間隙 ～ 。 ? 流量 ～ 200m3/h，出口壓力 ≤4MPa。 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1