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現(xiàn)場改善始于標準終于標準-資料下載頁

2025-02-14 07:31本頁面
  

【正文】 ? 方法 的設(shè)定① 關(guān)于反復(fù) 作業(yè) 的 設(shè)定② 以生產(chǎn) 必要數(shù) 為根基進行 設(shè)定③ 以 作業(yè)標準 的資料為 基 礎(chǔ)進行 設(shè)定對象 ① 加工基準條件- 材料 ? 零部件② 管理基準條件- 設(shè)備 ? 切削工具 類③ 作業(yè) 規(guī)定基準 條件-作業(yè) 員工① 節(jié)拍時間 -作業(yè) 時間② 反復(fù)的 人 的動作 -作業(yè) 順序③ 工 序 內(nèi) 擺放的在制品 -標準持 有量票據(jù)賬表① 品質(zhì)管理工程表/品質(zhì) 檢查 表② 工作圖/刃具配置圖③ 各種作業(yè)要領(lǐng)書④ 各種 機械設(shè)備 操作 順序 書⑤ 作業(yè)指導(dǎo) 書① 分工序 能力表② 標準作業(yè)組合票③ 標準作業(yè)票④ 標準作業(yè)指導(dǎo)書票據(jù)帳表設(shè)定者① 加工基準條件- 生產(chǎn) 技術(shù)部門② 管理基準條件-品質(zhì)管理部門③ 作業(yè)規(guī)定基準條件 -制造部門監(jiān)督者原則上是 制造部門監(jiān)督者(制造 相關(guān)的 技術(shù) 員 )在現(xiàn)場的揭示除 品質(zhì)管理工 序 表、刃具配置 圖 以外 ,幾乎所有的都要在現(xiàn)場揭示掲示標準作業(yè)票標準作業(yè)各 種帳票的定義和機能分工序能力表定義 是在使用機器設(shè)備的工序里,用來表示加工零部件時,各工序上每種零部件的生產(chǎn)加工能力。并且,也用來明確每個機器設(shè)備上所必需的刃具交換時間。機能 ① 把握 各 工序里每種零部件的生產(chǎn) (加工)能力② 發(fā)現(xiàn) 機械 ? 設(shè)備 能力 的瓶頸工序③ 是 標準作業(yè) 組合表的制成基準值標準作業(yè)組合票定義 在節(jié)拍時間內(nèi)組合人的動作和機器的動作,是用來確定 各作業(yè) 員工的 作業(yè) 負責(zé)范圍的工具。機能 ① 是節(jié)拍時間內(nèi)確定一名作業(yè)員工的作業(yè)范圍的工具② 是確定 作業(yè) 順序的判斷 基準③ 能用于從作業(yè)員工的角度發(fā)現(xiàn)線內(nèi)的瓶頸工序④ 用于發(fā)現(xiàn) 作業(yè) 訓(xùn)練的 必要點標準作業(yè)票定義 是班組長用于在各工序(生產(chǎn)線)上發(fā)現(xiàn)改善點以達成 “ 可視化管理 ” 的工具。并且此票也可實現(xiàn)讓責(zé)任班組長針對作業(yè)方式表明自身的想法。機能 ① 是 標準作業(yè) 從實踐的角度去發(fā)現(xiàn)問題的工具。② 也是 標準作業(yè)三要素 、 品質(zhì)、安全 等方面 “ 可視化管理 ” 的工具標準作業(yè)順序書定義 是在連續(xù)移動的生產(chǎn)線上,從以手工作業(yè)為中心的標準作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)改善點的工具。是明示出 加工 順序 、 將 加工 與步行等狀況用線形圖來表現(xiàn)的工具。機能 ① 是以班組長為中心,用于在 流 動式 作業(yè) 中,發(fā)現(xiàn) 作業(yè) 順序 ? 方法、 零部件放置處等手工作業(yè)中存在的問題點,以實現(xiàn) “ 可視化管理 ” 的工具。② 是總體性的 作業(yè) 平衡度的 判斷基準③ 用于設(shè)定前后工序的作業(yè)員工能夠相互幫助的區(qū)域范圍標準作業(yè)指導(dǎo)書定義 是指導(dǎo) 作業(yè) 的員工針對實際操作作業(yè)員工,對 標準作業(yè) 進行確切 指導(dǎo) 的基準。機能 ① 明確一名員工的 作業(yè) 范圍 、內(nèi)容、 要點 、 時間等② 在 標準作業(yè) 組 合表、標準作業(yè)表 的基礎(chǔ)上制成,并加入 作業(yè)標準 的 重要點 ,定義現(xiàn)階段、現(xiàn)時最好的作業(yè)方式。直至徹底貫所需徹 標準作業(yè) 的順序未設(shè)定作業(yè) 順序 ? 推進方式作業(yè) 時間不穩(wěn)定未把握 機器設(shè)備的 能力作業(yè) 的反復(fù)性不穩(wěn)定多發(fā)生 品質(zhì)不良 問題機器故障頻發(fā)多發(fā)生 不安全作業(yè) 情況作業(yè)標準 的 基本 項目的設(shè)定品質(zhì)基準表安全作業(yè)法作業(yè) 順序與要點機器 操作 順序與維護班組長訓(xùn)練的實施作業(yè)標準基本作業(yè)指導(dǎo)方法設(shè)定了 必要 的 作業(yè)標準能夠明確 正常 與異常的判斷工作環(huán)境整體的 4S不夠充分作業(yè) 的原單位很明確作業(yè) 平衡度不夠充分檢討 標準作業(yè) 的 初期設(shè)定設(shè)定 的 前提條件設(shè)定前 的對策實施探討 3個 要素 試行 標準化機器人生產(chǎn)線作業(yè)量 與 作業(yè) 平衡度對小組成員的訓(xùn)練標準作業(yè) 的穩(wěn)定度較欠缺生產(chǎn)計劃不到位 ( 每日 )信息與物料的流動不統(tǒng)一難以達到 作業(yè) 平衡的工序各種 現(xiàn)狀問題的解決物料流動的布局作業(yè) 平衡的調(diào)整防止問題再發(fā)生的對策對小組成員的 教育 ? 訓(xùn)練基于 標準作業(yè) 的 作業(yè) 進展直至細節(jié)部分 各種 浪費的發(fā)生信息與 物流 的關(guān)聯(lián)性較欠缺作業(yè) 進展狀況 正常 還是異常的明確化作業(yè) 動作的 品質(zhì) 提升的對策作業(yè)標準 的 3個 條件 的 再 檢討附帶設(shè)備或者 各種方法 的 改善第一階段第二階段第三階段第四階段階段 狀況與特征 主要活動基于標準 作業(yè) 的現(xiàn)場 管理1)標準作業(yè) 的 指導(dǎo)2)標準作業(yè) 和 品質(zhì)3)標準作業(yè) 和 安全、5 S4)標準作業(yè) 和可視化 管理5)標準作業(yè) 和與 制造 相關(guān)的 技術(shù) 人員演講完畢,謝謝觀看
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