【正文】 客戶與供應商協(xié)同 (3) 數(shù)字化： 網(wǎng)絡(luò)化制造的重要特征 與 重要基礎(chǔ) (4) 直接性 (5) 遠程性 (6) 多樣性 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的結(jié)構(gòu)與功能 企業(yè)用戶 過程與項目管理 網(wǎng)絡(luò)化制造集成平臺 共享 信息 系統(tǒng) 敏捷 企業(yè) 協(xié)作 平臺 產(chǎn)品 協(xié)同 設(shè)計 制造 在線 遠程 制造 服務(wù) 資源 共享 系統(tǒng) 供應 鏈管 理系 統(tǒng) 電子 商務(wù) 系統(tǒng) 虛擬 采購 系統(tǒng) 產(chǎn)品 虛擬 展示 銷售 技術(shù) 支持 中心 應用軟件系統(tǒng) CAX/PDM/ERP/SCM/CRM 使能工具 項目管理、企業(yè)建模、 遠程診斷、設(shè)備互聯(lián) 網(wǎng)絡(luò)化制造 標準與協(xié)議 基礎(chǔ)技術(shù)體系 (體系結(jié) 構(gòu)、標準規(guī)范、指南等 ) 產(chǎn)品資源庫 制造資源庫 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫等 ① ② ③ ④ 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù) (1) 總體技術(shù) (2) 基礎(chǔ)技術(shù) (3) 集成技術(shù) (4) 應用實施技術(shù) 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù) 總 體 技 術(shù) 網(wǎng)絡(luò)化制造模式 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu) 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)構(gòu)建與組織實施技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)運行管理技術(shù) 產(chǎn)品全生命周期管理技術(shù) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)技術(shù) 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù) 基 礎(chǔ) 技 術(shù) 網(wǎng)絡(luò)化制造的基礎(chǔ)理論與方法 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的協(xié)議與規(guī)范 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的標準化技術(shù) 產(chǎn)品建模與企業(yè)建模技術(shù) 工作流技術(shù) 虛擬企業(yè)與動態(tài)聯(lián)盟技術(shù) 知識管理與知識集成技術(shù) 多代理系統(tǒng)技術(shù) 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù) 集 成 技 術(shù) 設(shè)計制造資源庫與知識庫開發(fā)技術(shù) 企業(yè)應用集成技術(shù) ASP服務(wù)平臺技術(shù) 集成平臺與集成框架技術(shù) 電子商務(wù)與 EDI技術(shù) Webservice技術(shù) COM+、 CORBA、 J2EE技術(shù) XML、 PDML技術(shù) 信息智能搜索技術(shù) 第一講 緒 論 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù) 應 用 實施 技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)化制造實施途徑 資源共享與優(yōu)化配臵技術(shù) 區(qū)域動態(tài)聯(lián)盟與企業(yè)協(xié)同技術(shù) 資源（設(shè)備）封裝與接口技術(shù) 數(shù)據(jù)中心與數(shù)據(jù)管理（安全）技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù) 第一講 緒 論 九 、 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的對控制 、 監(jiān)控與診斷的需求 ◆ 智能控制 、 監(jiān)控與診斷的必要性； ◆ 智能控制 、 監(jiān)控與診斷的目標； ◆ 智能控制 、 監(jiān)控與診斷系統(tǒng)的要求 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的智能控制 、 監(jiān)控與診斷的必要性： ◆ 自動化生產(chǎn)設(shè)備昂貴 ， 停車損失成為一種不堪忍受的負擔； ◆ 自動化 、 精密化生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量保證的需要 ， 保證無廢品生產(chǎn)的需要 ◆ 制造系統(tǒng)及過程的復雜性 ， 如非線性 、 時變性 ， 強干擾等 。 ◆ 制造系統(tǒng)或設(shè)備使用的靈活性及維護的方便性的需要 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的智能控制 、 監(jiān)控與診斷的目標： ◆ 目標： 對制造系統(tǒng)與制造過程中產(chǎn)生的各種信息進行獲取 、 傳輸 、 處理 、 分析和應用 ， 確保制造自動化生產(chǎn)和精密生產(chǎn)高效 、 合格地進行 ， 實現(xiàn)無廢品乃至零故障率的生產(chǎn) 。 ◆ 目的： 保證加工系統(tǒng)的安全運行；保證加工設(shè)備避免受到損壞；保證工件加工質(zhì)量；減少加工輔助工作時間 ， 提高生產(chǎn)率；對資源進行優(yōu)化使用 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)對智能控制 、 監(jiān)控與診斷的要求： ◆ 現(xiàn)代制造系統(tǒng)與制造過程中主要靠生產(chǎn)設(shè)備自身所具有的自監(jiān)視 、 自診斷及自動控制與補償功能 、 自動故障排除功能來保證不出廢品 ， 而不是事后檢驗剔除廢品 。 ◆ 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的控制 、 監(jiān)控與診斷系統(tǒng)必須與制造自動化 、 智能化 、柔性化 、 集成化和網(wǎng)絡(luò)化相適應 ， 應該是一通用型模塊化 、 集成化 、 智能化 、 網(wǎng)絡(luò)化的具備自學習與自適應調(diào)整功能的多傳感器 、 多參數(shù) 、 多模塊綜合決策系統(tǒng) 。 ◆ 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的控制 、 監(jiān)控與診斷必須滿足：能測量 、 處理眾多A/D信號；能很好地預處理被測量信號；能作復雜的多參數(shù)決策；具有模塊式 、 可擴展 、 可重構(gòu)的功能；監(jiān)控參數(shù) 、 模型與策略的可調(diào)性和自適應學習能力；高度自動化 、 智能化與網(wǎng)絡(luò)化功能 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)中數(shù)字化制造設(shè)備的概念及特點： ◆ 數(shù)字化制造設(shè)備是數(shù)字化制造技術(shù)實施的底層基礎(chǔ)裝備 ，是指各種制造設(shè)備 、 生產(chǎn)設(shè)備注入了數(shù)字化制造技術(shù)的具有高技術(shù)含量的工業(yè)產(chǎn)品 ， 在性能 、 功能上都被賦予了全新概念和內(nèi)涵 。 ◆ 構(gòu)成：具有網(wǎng)絡(luò)功能的智能數(shù)控機床 、 數(shù)字化機械（ 如印刷機 、 紡織機 、 木工機械等 ） 、 數(shù)字化醫(yī)療機械等 。 ◆ 數(shù)控技術(shù)是數(shù)字化制造設(shè)備的重要技術(shù)基礎(chǔ) ， 但數(shù)字化制造設(shè)備不能簡單地歸結(jié)為傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備的改造或升級 。 第一講 緒 論 數(shù)字化制造設(shè)備與傳統(tǒng)制造設(shè)備的區(qū)別 傳統(tǒng)制造設(shè)備 數(shù)字化制造設(shè)備 輸入 接受數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)，工作在數(shù)據(jù)域 接受知識、理解知識、處理知識，工作在知識域 運行 接受指令、執(zhí)行指令，嚴格按指令工作 接受指令、觀察環(huán)境，實時按環(huán)境的實況修改指令，執(zhí)行指令 組織 從外部加以操作和調(diào)度 自主性、自組織性和自律性 環(huán)境 單機運行 可在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中運行 操作域 近距操作 遠程操作、遠程監(jiān)控、虛擬現(xiàn)實 監(jiān)控和診斷 近距故障診斷（憑借目力或經(jīng)驗） 遠程故障診斷（憑借網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的遠程監(jiān)視和診斷系統(tǒng)） 控制 數(shù)控技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù) 通訊 串行通訊口或?qū)Ｓ玫慕涌?，同一通訊協(xié)議下的通訊 通用網(wǎng)絡(luò)接口和現(xiàn)場總線接口，異質(zhì)單元之間的通訊 第一講 緒 論 數(shù)字化制造設(shè)備的特點： ◆ 通過各種技術(shù)全面集成 ， 大幅度提高生產(chǎn)率 ， 設(shè)備不再是單純的一臺設(shè)備 ， 而是面向數(shù)字化制造大環(huán)境下工廠自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的組成單元 。 ◆ 高速與高性能：如主軸轉(zhuǎn)速 2023040000rpm,進給速度達 120m/min， 重復定位精度達 1um,即將告別微米級 。 ◆ 完整加工：多主軸 、 5軸或 5軸以上的聯(lián)動 。 ◆ 設(shè)備智能化：設(shè)備不僅提供 “ 體力 ” ， 也有 “ 頭腦 ” —在線監(jiān)測工況 。 ◆ 設(shè)備信息化：網(wǎng)絡(luò)化和信息化成為一種必然趨勢 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)對智能控制 、 監(jiān)控與診斷的特點： ◆ 主動性 能夠適時接受來自設(shè)備上的相關(guān)信息 （ 如反應故障狀況 、 工作歷史等情況的綜合報告 ） ， 主動了解設(shè)備的健康狀況 ， 并激勵和調(diào)動其資源開展先期工作 ， 提前制定相應的診斷維修策略 。 ◆ 敏捷性 能夠敏捷地觀察 、 分析和判斷問題 ， 及時 、 快速地提出有效的控制 、 維修對策和任務(wù)決策 ， 靈活使用維修方法 ， 對設(shè)備的維修請求具有高速度 、 高質(zhì)量的響應能力 ， 從而保證設(shè)備的安全性和利用率 。 ◆ 精確性 能夠充分利用來自設(shè)備上的綜合報告和維護系統(tǒng)的各種信息 、資源 ， 做到對故障的準確定位 ， 精確籌劃 ， 制定最優(yōu)化的維護方案 ， 避免維護工作的盲目性 ， 使不適合的維護行為最小化 。 ◆ 協(xié)同性 系統(tǒng)與供應商 、 設(shè)備用戶之間具有緊密的協(xié)同聯(lián)系 ， 能夠面向維護任務(wù)要求 ， 實時進行信息聯(lián)絡(luò) ， 開展診斷維護工作 ， 形成一個多方協(xié)作的綜合控制 、 診斷維護體系 。 第一講 緒 論 現(xiàn)代制造系統(tǒng)對智能控制 、 監(jiān)控與診斷的特點： ◆ 智能化 即通過功能強大的監(jiān)控診斷專家系統(tǒng) ， 使系統(tǒng)在實時掌握控制對象的各種需求的條件下 ， 充分利用自身的各種資源 ， 在一定程度上自動設(shè)計最佳的控制方案 。 ◆ 網(wǎng)絡(luò)化 即根據(jù)設(shè)備診斷任務(wù)的要求 ， 合理分配資源 ， 優(yōu)化診斷維護結(jié)構(gòu) ， 建立起一個層次分明 、 功能齊全的網(wǎng)絡(luò)化控制體系 ， 形成一個協(xié)同監(jiān)控 、 診斷維護的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu) 。 ◆ 信息化 以信息技術(shù)為主導 ， 以計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通訊技術(shù)為基礎(chǔ) ，將遠程各用戶設(shè)備的維修單元以及維護專家信息都臵于統(tǒng)一的信息化網(wǎng)絡(luò)中 ， 實現(xiàn)多方協(xié)作 、 信息與資源共享和可視化 。 ◆ 一體化 系統(tǒng)集成在數(shù)字化制造系統(tǒng)之中 ， 形成一個高度集成 、 高度綜合的完整體系 ， 方便與其他系統(tǒng) （ 如 ERP、 PDM、 CRM等 ） 之間進行信息交換與共享 。