【正文】 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 121計數(shù)管制圖的四個主要類型 不合格品數(shù) Pn管制 圖 用以跟蹤不合格品件數(shù)比例（不良零件的百分比 )的簡單管制圖，樣本大小固定。 P管制圖 用以跟蹤每個批量或分組中不合格品件數(shù)比例（不良零件的百分比 )的簡單管制圖。無論樣本大小是否固定都可使用 P制圖。 缺點數(shù) C管制 圖 用以跟蹤每個元件缺點數(shù)（不是不良件數(shù)百分比）的簡單管制圖，樣本大小固定。 U管制圖 用以跟蹤每個元件缺點數(shù)（不是不良件數(shù)百分比）的簡單管制圖。無論樣本大小是否固定，都可使用 U管制圖。 122p管制 圖 不良件 樣本大小不同時也可使用 還可用以比較兩個或多個類似的過程 n= 樣本大小np= 發(fā)現(xiàn)的不符合件的數(shù)量 p= 母 體的不良件比例 p = (np)/n UCLp = p + 3 p ( 1 p ) / nLCLp = p 3 p ( 1 p ) / n 註 : 嘗試使用固定的樣本大小。如果分組樣本比平均數(shù)大或小25%，就需要計算新的管制界限 p = (n1p1+n2p2+...+nkpk) / (n1+n2+...+nk), p稱爲過程平均 123u管制圖 缺點數(shù) 如果出現(xiàn)缺點數(shù)的機率因批量大小、運行時間等而有變化，則使用 u管制圖 ,分組間樣本大小不需要一致 。u = c / n 這裡 C是發(fā)現(xiàn)的不符合數(shù)， n是分組的樣本大小 每個單元的過程平均不符合數(shù) ( u )u = (u1+u2+...+uk)/(n1+n2+...+nk)這裡 u1,u2,..., 與 n1, n2, ...分別 是各個 K分組的不符合數(shù)及樣本大小。 UCLu = u + 3 u / n LCLl = u 3 u / n 這裡 n是平均樣本大小 124管制圖的分析 (1) “ 管制狀態(tài) 制程僅受偶然因素的影響 ,其產(chǎn)品質(zhì)量特性分布以平均值和標準偏差表示 )基本上不隨時間而變化的狀態(tài) 。 I. 管制圖上的點子不超過控制界限即 在控制範圍內(nèi) 。 25點以上處於控制界限 35點中僅有 1點超出控制界限 100點中不多於 2點超出控制界限 。 125管制圖的分析 (2) “ 非管制狀態(tài) I. 控制圖上的點子超過管制界限即 在控制範圍外(Out of Control) 。 出現(xiàn)異常狀態(tài) ,主要指 “ 鏈狀 ” “ 偏離 ” “ 傾向 ” “ 周期 ” “ 接近 ” 等情況 。 126管制圖的分析 鏈狀 :點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)。 5點 在中心線一側(cè)應(yīng)注意其發(fā)展狀況 ,出現(xiàn) 6點 時應(yīng)開始調(diào)查原因。 7點 在中心線一側(cè) ,判定為異常狀態(tài)。應(yīng)採取矯正措施。質(zhì)量特性樣本組號UCLCL5點 6點 7點127管制圖的分析 偏離 :較多的點間斷地出現(xiàn)在中心線一側(cè)。 11點至少有 10點 出現(xiàn)在在中心線一側(cè)時。 14點至少有 12點 出現(xiàn)在在中心線一側(cè)時。 17點至少有 14點 出現(xiàn)在在中心線一側(cè)時。 20點至少有 16點 出現(xiàn)在在中心線一側(cè)時。UCLCLLCL128管制圖的分析 傾向 :指點子的連續(xù)上升或連續(xù)下降的狀態(tài)。 當出現(xiàn) 7點 連續(xù)上升或連續(xù)下降時 ,可判定為異常。 UCLCLLCL7點129管制圖的分析 接近 :指點子在上下控制界限附近出現(xiàn) ,點子接近上下控制界限。即點子在 177。 2σ~ 177。 3σ 範圍出現(xiàn) 3點中至少有 2點 出現(xiàn)在控制界限附近。 7點中至少有 3點 出現(xiàn)在控制界限附近。 10點中至少有 4點 出現(xiàn)在控制界限附近。 UCLCLLCLu+2 σU2 σ130管制圖的分析 周期 :指點子的上升或下降出現(xiàn)明顯的一定間隔 ,呈周期性變化。UCLCLLCLUCLCLLCLUCLCLLCLUCLCLLCL階梯行周期 波狀周期大小波動 合成波動131應(yīng)用管制圖的注意事項 定量 重復(fù)性 .穩(wěn)定生產(chǎn) 。 。132何謂 PDPC法n PDPC法也就是 「過程決定計畫法」 Procss Decision Program Chart，是用來做事先預(yù)測，以防患未然的一種手法。n 在事情進展過程中，對於各種結(jié)果，預(yù)先設(shè)想可能之問題，以期找出達到所希望的結(jié)果，此種決定過程的方法稱為 PDPC。n PDPC法通常又可以分成兩種型態(tài)：n 逐次展開型n 強制連結(jié)型133強制連結(jié)型的 PDPC法製作步驟強制連結(jié)型 PDPC的製作有五個步驟：(1)找出事件的最初狀態(tài)以及最終預(yù)期結(jié)果。(2)考慮、預(yù)想要達到最終結(jié)果須要經(jīng)過的步驟 *(3)設(shè)想步驟中會遭遇的重大問題。(4)將這些重大問題依過程圖示。(5)提出問題的解決對策。134強制連結(jié)型 PDPC法範例開始卡片 5 卡片 4卡片 1卡片 3卡片 2解決卡片 6NoNo135逐次展開型的 PDPC法製作步驟逐步展開型的 PDPC法有六個製作步驟：、事件的 起點 與 最終 的目標、設(shè)想這些步驟中可能會遭遇的不良現(xiàn)象或不好結(jié)果，利用新的情報，不斷重覆 3~5步驟，一直到達成目標為止。136逐次展開型的 PDPC法範例SPC種子人員訓練按計劃開課SPC種子人員訓練開課計劃名單篩選預(yù)約場地 講師聘任DM設(shè)計137管理循環(huán)手法步驟特性要因圖柏拉圖查檢表層別法直方圖管制圖散佈圖推移圖甘特圖系統(tǒng)圖計劃(P)????? ? ? 3.現(xiàn)狀把握 ? ? ? ? ? ? ? ?4.問題解析 ? ? ? ? ? ? ? ?5.對策擬定 ? ? ? ?實施(D)討 ? ? ? ? ? ? 確認(C) 7效果確認 ? ? ? ? ? ? ? 處置(A)8.標準化 ? ? ????138新 QC七大手法運用於問題的時機新 QC七大手法的使用時機如下： (也稱 KJ法 )：適用於從模糊不清中，理出問題點；：適用於從糾纏不清中，理出頭緒；：適用於有系統(tǒng)的展開，發(fā)展解決問題的手段；：適用於多元化考慮，指出問題或關(guān)係的重點；：適用於定量地分析複雜矩陣圖；：適用於指出細部工作順序與日程重點；：的目的在建立事先預(yù)防系統(tǒng)以免出差錯139 Q A140謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT