【正文】 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無其它更好的方法 同時(shí)進(jìn)行以下 9個(gè)自問： 材料 、 機(jī)械 、 設(shè)備 、 道具 （ 工具 、 夾具 、 計(jì)測器 ） 設(shè)計(jì) 、 配置 、 動(dòng)作 、 安全 、 整 理 、 整頓 應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流程經(jīng)濟(jì)性原則 作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段 ? 在做什么 ?（ 5What ） ? 如何做 ?（ 6How ） 5W1H 問題 改善方向 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行 ? 有無其它更合適的位置和布局 什么時(shí)候做此事 ? 有無其它更合適的時(shí)間與順序 由誰來做 ? 有無其它更合適的人 做什么 ? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無其它更好的方法 同時(shí)進(jìn)行以下 9個(gè)自問： 材料 、 機(jī)械 、 設(shè)備 、 道具 （ 工具 、 夾具 、 計(jì)測器 ） 設(shè)計(jì) 、 配置 、 動(dòng)作 、 安全 、 整 理 、 整頓 應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流程經(jīng)濟(jì)性原則 作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段 ? 在做什么 ?（ 5What ） ? 如何做 ?（ 6How ） 第三階段：新方法按 ECRS原則展開 ⒈ 除去不要的項(xiàng)目明細(xì) （ E） ⒉ 盡可能結(jié)合項(xiàng)目明細(xì) （ C） ⒊ 將項(xiàng)目明細(xì)以好的順序重編排組合 （ R） ⒋將重編排組合明細(xì)簡單化（ S） ECRS4原則： 取 消 (Eliminate) 、 合 并 (Combine) 重排列 (Rearrange)、簡單化 (Simplify) 5W1H與 ECRS4原則關(guān)系 符號(hào) 名 稱 對(duì)應(yīng) 5W1H 內(nèi) 容 E 取 消(Eliminate) 為什么必要 ？ What 目的是什么？ Why C 合 并 (Combine) 在什么地方 ？ Where 什么時(shí)候？ When R 重排列(Rearrange) 誰來做？ Who S 簡單化 (Simplify) 什么方法？ How 不使用手,讓手解放,讓工作更有效 第四階段：新方法的實(shí)施 ⒈ 使上司理解新方法； ⒉ 使部下理解新方法； ⒊ 要征求到安全 、 品質(zhì) 、 產(chǎn)量 、 價(jià)格的 相關(guān)者的認(rèn)可； ⒋ 推進(jìn)新方法工作 ， 比較改善前后效果 一直使用到下一次的改善； ⒌ 承認(rèn)他人的功績 。 六、效率與生產(chǎn)平衡 最終產(chǎn)品 = A:B:C≈2:1:~ ? 某化工廠生產(chǎn)過程如下 : 能力 :A料 2T/H 能力 :B 料 A車間設(shè)備 車間設(shè)備 檢驗(yàn) 最終車間設(shè)備 C添加劑 ~ 能力 平衡生產(chǎn)（能力匹配） 8 A B C D E F G H I J 瓶 頸 不平衡時(shí)的庫存 、 損耗 10 10 8 11 9 9 10 10 11 8 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)潛在能力 =各工序能力之和 /工序數(shù)（ 10+10+8+11+9+9+10+10+11+8） /10= 8 A B C D E F G H I J 瓶 頸 10 10 8 9 9 10 10 8 生產(chǎn)能力 11 11 生產(chǎn)平衡率 =(生產(chǎn)能力 8/潛在能力 ) 100%=% 生產(chǎn)平衡損失率 =1生產(chǎn)平衡率 =% 生產(chǎn)損失 =潛在能力 生產(chǎn)能力 = 8 = =潛在能力 生產(chǎn)平衡損失率 = % = 節(jié)拍 Cycle Time(CT） 線速 ＝ 稼 動(dòng)時(shí)間 （ｅｘ .27900秒） 生產(chǎn)計(jì)劃臺(tái)數(shù) 或目標(biāo)臺(tái)數(shù) Ａ Ｂ ① Ａ通過 ①，Ｂ 前 端到達(dá) ① 所需時(shí)間 流水線平衡率 0204060801001201401601801工程 2工程 3工程 4工程 5工程 6工程 7工程 8工程 9工程 10工程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間線速 160秒（客戶需求） 線速 (節(jié)拍 )=運(yùn)行時(shí)間 /需要生產(chǎn)量 =27900秒 /175臺(tái) ==160秒 97 120 110 159 100 95 140 120 90 126 流水線生產(chǎn)效率 ? Cycle Time(CT) 流水線平衡度 作業(yè)速度提高 ！ (生產(chǎn)臺(tái)數(shù)不變 ） 若不改善生產(chǎn)線平衡度 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 就不能提高 效果算出 ： 作業(yè)時(shí)間改善 △△△秒 /臺(tái) → ○○○秒 /臺(tái) ☆☆☆秒 /臺(tái) 改 善 改善生產(chǎn)線平衡度 提高 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) ??！ 個(gè)別工序生產(chǎn)效率 作業(yè)效率 ＝ Σ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 人 員低減 、臺(tái)數(shù) 上升 ！ 人 員低減 ！ 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 不變 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 增加 ！ 人 員不變 改善效果 : 用 『 作業(yè)效率 ％ 』 表現(xiàn) ！ 作業(yè)效率 ＝ 產(chǎn) 出 總工 時(shí) 投入 工 時(shí) Ｘ 100% 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 人 員 稼 動(dòng)時(shí)間 Ｘ 100% ＝ ＜ 改善前 ＞ 改善前能率： ＜ 改善 后 ＞ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ？ 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 人 員 稼 動(dòng)時(shí)間 Ｘ 100% 改善前能率： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ？ 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 人 員 稼 動(dòng)時(shí)間 Ｘ 100% ？有什么變化 ［人 員遞減 ！ 生產(chǎn)臺(tái)數(shù)不變 ］ ［ 生產(chǎn)臺(tái)數(shù)增加 ！人 員不變 ］ ［人 員遞減 、臺(tái)數(shù) 上升 ！］ 例 １００臺(tái) /D→ １２０臺(tái) /D ST１ ｘ 120 M１ ｘ T１ ST１ ｘ 100 M１ ｘ T１ ＝ 作業(yè)能率 ２０％UP ST１ ｘ Ｎ２ ９ ｘ T１ ST１ ｘ Ｎ２ １０ ｘ T１ ＝ 例 10人 → 9人（ 1名減 ） 10／９ 作業(yè)能率 １１％UP ST１ ｘ 120 ９ ｘ T１ ST１ ｘ 100 １０ ｘ T１ ＝ 作業(yè)能率 ３３％UP １２０ｘ１０ １００ｘ ９ ＝ 例 １００臺(tái) /D→ １２０臺(tái) /D 10人 → 9人（ 1名 減 ） .（ .....）成立于 2023年，專注于企業(yè)管理培訓(xùn)。 提供 60萬企業(yè)管理資料下載，詳情查看： xxshux/ 提供 5萬集管理視頻課程下載，詳情查看： 提供 2萬 GB高清管理視頻課程硬盤拷貝，詳情查看： 2萬 GB高清管理視頻課程目錄下載： 高清課程可提供免費(fèi)體驗(yàn)，如有需要請(qǐng)于我們聯(lián)系。 咨詢電話： 020. 值班手機(jī)： . 網(wǎng)站網(wǎng)址： 在線文檔：