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機(jī)械的拆卸與裝配培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)

2025-02-12 19:35本頁(yè)面
  

【正文】 頸是較緊配合,軸承外圈和軸承座孔是較松配合時(shí),可以先將軸承裝在軸上,然后再把軸連同軸承一起裝入座孔中。 2)如果軸承外圈與軸承座孔是較緊配合,軸承內(nèi)圈與軸頸是較松配合時(shí),應(yīng)將軸承先壓入軸承座孔中,再把軸裝入軸承。 滾動(dòng)軸承的裝配 3)如果軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔的松緊程度相同時(shí),用裝配套筒的端面同時(shí)壓緊軸承內(nèi)、外圈端面的圓環(huán),把軸承壓入軸上和座孔中,再調(diào)整游隙。 4)對(duì)于圓錐滾子軸承,因其內(nèi)、外圈可以分離,裝配時(shí),可分別把內(nèi)圈裝入軸上,外圈裝入軸承座孔中,裝配是按過(guò)盈量來(lái)選擇裝配方法和工具,然后再調(diào)整游隙。 圖 437 圓錐孔滾動(dòng)軸承的裝配 a)裝在圓錐軸頸上 b)裝在緊定套上 c)裝在退卸套上 滾動(dòng)軸承的裝配 滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整 滾動(dòng)軸承的預(yù)緊 1)用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。 圖 438 用墊圈預(yù)緊 滾動(dòng)軸承的裝配 2)磨窄兩軸承的內(nèi)圈或外圈。 圖 439 成對(duì)安裝角接觸球軸承 a)磨窄內(nèi)圈 b)磨窄外圈 c)外圈寬、窄端相對(duì)安裝 3)調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。 4)彈簧預(yù)緊。 滾動(dòng)軸承的裝配 圖 440 調(diào)節(jié)軸承錐孔軸向位置預(yù)緊 滾動(dòng)軸承的裝配 圖 441 彈簧預(yù)緊 任務(wù) 6 齒輪的裝配與檢測(cè) 齒輪裝配時(shí)的注意事項(xiàng) 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) 錐齒輪的裝配與檢測(cè) 齒輪裝配時(shí)的注意事項(xiàng) 1)首先檢查齒輪孔與軸的配合面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合圖樣要求。 2)裝配的順序最好是按傳遞運(yùn)動(dòng)相反的方向進(jìn)行,即從最后的被動(dòng)軸開始,以便于調(diào)整。 3)保證齒輪的端面與軸線垂直,可用直角尺進(jìn)行檢查。 4)兩傳動(dòng)軸間應(yīng)平行,并精確地保證軸線間距離 (中心線 )符合規(guī)定值。 5)兩齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合規(guī)定 (齒側(cè)間隙一般為 ~ ,齒頂間隙為 )。 6)當(dāng)安裝一對(duì)舊齒輪時(shí),要仍按原來(lái)磨損的軸向位置裝配,否則將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),并使噪聲增大。 齒輪裝配時(shí)的注意事項(xiàng) 7)在安裝中嚴(yán)禁猛敲亂打,以免損壞零件表面和使零件變形,造成合格的零件變?yōu)椴缓细窳慵? 8)對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的大齒輪,還應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正,以免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)。 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) 齒輪與軸的裝配 圖 442 齒輪圓跳動(dòng)量檢查 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) 齒輪軸組件裝入箱體 裝配質(zhì)量檢驗(yàn) (1)壓鉛法 壓鉛法簡(jiǎn)單,測(cè)量結(jié)果比較準(zhǔn)確,應(yīng)用較多。 圖 443 壓鉛法測(cè)量齒側(cè)間隙 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) (2)千分表法 千分表法用于較精確的嚙合。 圖 444 千分表法測(cè)量齒側(cè)間隙 1— 搖桿 2— 千分表 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) 1)圓柱齒輪正確嚙合時(shí),即中心距與嚙合間隙正確,如圖 445a所示,則其接觸斑點(diǎn)的位置必須均勻地分布在節(jié)線的上下。 2)中心距過(guò)大,如圖 445b所示,則嚙合間隙就會(huì)增大,接觸斑點(diǎn)的位置偏向齒頂,因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)發(fā)生沖擊和旋轉(zhuǎn)不均勻的現(xiàn)象,并使磨損加快。 3)中心距過(guò)小,如圖 445c所示,則嚙合間隙就會(huì)減小,接觸斑點(diǎn)的位置偏向齒根,因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)發(fā)生咬住和潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象,同時(shí)也會(huì)加快磨損。 圓柱齒輪裝配與檢測(cè) 4)兩齒輪中心距正確,但中心線發(fā)生歪斜,如圖 445d所示,則嚙合間隙在整個(gè)齒長(zhǎng)方向上是不均勻的,嚙合接觸位置就會(huì)偏向齒的端部,因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也會(huì)發(fā)生咬住和潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象,同時(shí)齒輪輪齒也會(huì)因局部受力而很快地被磨損或折斷。 圖 445 根據(jù)接觸斑點(diǎn)的分布判斷嚙合情況 a)嚙合正確 b)中心距過(guò)大 c)中心距過(guò)小 d)中心線扭斜 錐齒輪的裝配與檢測(cè) 1)要保證嚙合齒有準(zhǔn)確的位置。 2)齒輪的嚙合情況,可以通過(guò)固定一個(gè)齒輪,而將另一個(gè)齒輪順軸向移動(dòng)的方法進(jìn)行調(diào)整。 3)齒面接觸精度用涂色法進(jìn)行檢查。 4)錐齒輪裝配對(duì)側(cè)隙的要求可按照分度圓錐大端至錐頂?shù)木嚯x,即錐頂距的不同值,對(duì)照?qǐng)A柱齒輪中心距所對(duì)應(yīng)的最小法向極限側(cè)隙值選取。 任務(wù) 7 密封裝置的裝配 固定連接密封 活動(dòng)連接密封 固定連接密封 密合密封 漆膠密封 1)涂膠之前,清除干凈結(jié)合面上的油污、水分、鐵銹以及其他污物,以便使密封膠能夠填滿結(jié)合面的小坑而達(dá)到緊密結(jié)合。 2)密封膠一般含有溶劑,因此涂敷后需經(jīng)一段時(shí)間干燥后方緊固連接,干燥時(shí)間與涂敷厚度、環(huán)境溫度有關(guān) ,一般為 3~ 7分鐘。 3)膠膜越薄,越易產(chǎn)生單分子效應(yīng),使粘結(jié)力增強(qiáng),提高密封性能。 襯墊密封 活動(dòng)連接密封 填料密封的裝配 1)軟填料可以是一圈圈分開的,各圈在軸上不要強(qiáng)行張開,以免產(chǎn)生局部扭曲或斷裂。 圖 446 填料密封 1— 主軸 2— 殼體 3— 軟填料 4— 螺釘 5— 壓蓋 6— 孔環(huán) 活動(dòng)連接密封 2)當(dāng)殼體為整體圓筒時(shí),可用專用工具把軟填料推入孔內(nèi)。 3)軟填料由壓蓋壓緊。 4)壓蓋螺釘至少要有兩個(gè),必須輪流逐步擰緊,以保證圓周力均勻。 油封裝配 1)檢查油封孔和軸的尺寸、軸的表面粗糙度是否完全符合要求,密封唇部有否損傷,在唇部和軸上涂以潤(rùn)滑脂。 2)用壓入法裝配時(shí),要注意使油封與殼體孔對(duì)準(zhǔn),不可偏斜,孔邊倒角宜大些,在油封外圈或殼體孔內(nèi)涂少量潤(rùn)滑油。 活動(dòng)連接密封 圖 447 油封密封結(jié)構(gòu)及裝配導(dǎo)向套 1— 導(dǎo)向套 2— 軸 3— 油封 活動(dòng)連接密封 3)油封裝配方向應(yīng)該使介質(zhì)工作時(shí)能把密封唇部緊壓在軸上,不可反裝。 4)當(dāng)軸端有鍵槽、螺釘孔、臺(tái)階等時(shí),為防止油封后部裝配時(shí)受傷,可采用導(dǎo)向套裝置,如圖 447所示。 密封圈裝配 1. O形密封圈的裝配 2. V形密封圈的裝配 機(jī)械密封的裝配 圖 448 機(jī)械密封原理圖 1— 靜環(huán) 2— 動(dòng)環(huán) 3— 彈簧 4— 彈簧座 5— 固定螺釘 6— 密封圈 7— 防轉(zhuǎn)銷 8— 密封圈 9— 壓蓋 活動(dòng)連接密封 1)動(dòng)、靜環(huán)與其相配的元件間,不得發(fā)生連續(xù)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),不得有泄漏。 2)必須使動(dòng)、靜環(huán)具有一定的浮動(dòng)性,以便在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能適應(yīng)影響動(dòng)、靜環(huán)端面接觸的各種偏差,而且還要求有足夠的彈簧力,這是保證密封性能的重要條件。 3)應(yīng)使軸的軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)和壓蓋與軸的垂直度在規(guī)定范圍內(nèi),否則將導(dǎo)致泄漏。 4)在裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔,特別是軸類零件裝置密封的部位不得有銹蝕,動(dòng)、靜環(huán)端面及密封圈表面應(yīng)無(wú)任何異物或灰塵。 5)在裝配過(guò)程中,不允許用工具直接敲擊密封元件。 演講完畢,謝謝觀看!
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