美的電器集團(tuán)工廠ie改善基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-七大浪費(fèi)-如何降低成本-資料下載頁(yè)
2025-02-11 15:38本頁(yè)面
【正文】 大致相同 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 因?yàn)楣て诙炭梢? 早發(fā)現(xiàn)不良和 早對(duì)策 因?yàn)楣て陂L(zhǎng) 、 在制品多 很難把握真正的原因和 即時(shí)作出對(duì)策 受害程度會(huì)很大 受害在最小限度 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 2： 品質(zhì) 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) “什么時(shí)候完成？” 、 “制品在哪里？” 、 “進(jìn)行到哪一步工序？” 等要考慮的地方很多 全部在線內(nèi)完成！ 不需要估算產(chǎn)量的 進(jìn)度管理 生產(chǎn)管理困難 生產(chǎn)管理容易 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 3： 管理 面 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 問題點(diǎn)的潛在化， 改善無(wú)法推進(jìn)， 會(huì)受到個(gè)別工程能力 向上的限制 問題點(diǎn)的明顯化， 改善的推進(jìn)和效果 馬上可以產(chǎn)生 擔(dān)心產(chǎn)生錯(cuò)誤的改善 可進(jìn)行效率性 的改善 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 4： 改善 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 能夠按確定的訂單生產(chǎn)， 生產(chǎn)到必要數(shù)量停止 預(yù)測(cè)生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致 生產(chǎn)過多，訂單預(yù)測(cè) 發(fā)生錯(cuò)誤損失較大 浪費(fèi)在不斷的產(chǎn)生 不會(huì)發(fā)生制作 太多的情況 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 5： 生產(chǎn)過多 ECRS的觀點(diǎn) 改善四原則 英文 原 則 目 標(biāo) 例子 E Eliminate 排除 是否可以不做 如果不做將會(huì)怎 樣 * 省略 檢查 C Combine 組 合 2個(gè)以上的工序是否可以 組 合起來(lái) * 將加工與 檢查 同 時(shí) 作 業(yè) R Rearrange 交 換 是否可以 調(diào)換 工序 * 更 換 加工 順 序提高作 業(yè) 效率 S Simplify 簡(jiǎn) 化 是否可以更 簡(jiǎn)單 * 重新 認(rèn)識(shí) 作 業(yè) 改善必須達(dá)到以下目的： 1. 工作輕松（減輕勞動(dòng)疲勞） 2. 質(zhì)量變好（提高產(chǎn)品質(zhì)量） 3. 速度加快（縮短生產(chǎn)時(shí)間） 4. 成本降低（節(jié)減經(jīng)費(fèi)） 演講完畢，謝謝觀看！
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