【正文】 NO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？IN GOOD PRODUCTION YES YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？ YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？ YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？ YES175設(shè)備綜合效率＝時(shí)間效率 性能效率 質(zhì)量效率１．時(shí)間效率＝操作時(shí)間計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間X100%計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間 =總可用時(shí)間 –計(jì)劃停機(jī)時(shí)間操作時(shí)間＝計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間－故障時(shí)間－換型時(shí)間２．性能效率＝速度效率 X凈效率＝ 理論節(jié)拍實(shí)際節(jié)拍實(shí)際產(chǎn)量 X實(shí)際節(jié)拍操作時(shí)間X X100%３．質(zhì)量效率＝合格品率OEECalculation設(shè)備總效率計(jì)算176TPM的內(nèi)容的內(nèi)容5S(整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) ) 自 主 保 養(yǎng) 計(jì) 劃 保 養(yǎng) 產(chǎn)品、設(shè)備開(kāi)發(fā)管理 個(gè) 別 改 善 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保 養(yǎng) 間接部門(mén)效率化 安 全 與 衛(wèi) 生零災(zāi)害、零不良、零故障 … 零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化177 Zero Defect Principle零缺陷法則隱藏的異?，F(xiàn)象Hidden abnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg!暴露隱藏的異常現(xiàn)象，在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷Expose hidden abnormalities andprevent quality and functional failures before they happen FAILURES缺陷磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷破裂、過(guò)熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異?，F(xiàn)象。Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, cracking, overheating, vibration, noise, and other abnormalities178為減少設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)零故障目標(biāo)，制造與保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分提升技術(shù)水準(zhǔn)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點(diǎn)檢連絡(luò)有計(jì)劃的修理定期點(diǎn)檢提高精度 、 可靠度“ 零 ” 錯(cuò)誤的修理技術(shù)保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù)技術(shù)支持活動(dòng)使用部門(mén)的任務(wù)自主保養(yǎng)活動(dòng) 信息交換“ 零 ” 操作錯(cuò)誤的技能零故障的五種對(duì)策零故障的五種對(duì)策179Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCOQuickChangeOver快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力180現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8181182DefinitionofWastes 什么是浪費(fèi)？ Anything other than absolute minimum resource of material， machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西 Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西！183增值比率 增值時(shí)間（ Value added time）制造周期（ Manufacturing cycle time）X 100%=增值時(shí)間 ：站在客戶立場(chǎng)看制造過(guò)程中的增值動(dòng)作和時(shí)間如： 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等Value Added Ratio and Improvement Room 從增值比看改善的空間184OverproductionInventory Conveyance Correction Processing Motion WaitingIdentify and Eliminate 7 Wastes消除七大浪費(fèi)，降低成本185Waste of Overproduction 過(guò)量生產(chǎn)?生產(chǎn)多于下游客戶所需生產(chǎn)多于下游客戶所需 MakingMoreThanNeeded?生產(chǎn)快于下游客戶所求生產(chǎn)快于下游客戶所求 MakingFasterThanNeeded勞模？186Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)Waste of Inventory 庫(kù)存浪費(fèi)187Any movement of material that does not support a lean system不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)Waste of Material Movement / Conveyance物料搬運(yùn)188Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工Waste of Inspection/Correction/Rework 檢驗(yàn) /校正 / 返工189Effort which adds no valueto a product or service對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程 Waste of Processing 過(guò)程不當(dāng)190Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間Waste of Waiting 等待191Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作Waste of Motion 多余動(dòng)作192八、研發(fā)與行政費(fèi)用控制研發(fā)分類(lèi)產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品淘汰產(chǎn)品增加別小看行政費(fèi)用不要和電腦發(fā)生愛(ài)情養(yǎng)成良好工作習(xí)慣193研發(fā)分類(lèi)與費(fèi)用分析n 研究開(kāi)發(fā)組合科學(xué)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)降低成本或改進(jìn)工藝的產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)根據(jù)客戶需求改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品** 盈利最多的企業(yè)往往把大量的精力放在第 3類(lèi)、第 4類(lèi)， 而花費(fèi)在第 1類(lèi)上的精力最小。在第 3類(lèi)上，花費(fèi)往往比 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手多一些?；A(chǔ)應(yīng)用194研發(fā)分類(lèi)與費(fèi)用分析n 與其它部門(mén)一樣，仔細(xì)審核研發(fā)部門(mén)的每一筆開(kāi)支。n 別讓研究人員跟你談科學(xué)。如果他們不能解釋該研究的價(jià)值，你怎么能管理好它，銷(xiāo)售人員又怎樣去推銷(xiāo)呢？n 用通俗的語(yǔ)言去描述所從事的研究，用商業(yè)的眼光和利潤(rùn)導(dǎo)向的思維去思考所從事的研究。這就涉及技術(shù)宗旨：是追求先進(jìn)的技術(shù)，還是具體的，客戶導(dǎo)向的，節(jié)約成本的進(jìn)而為公司賺錢(qián)的那些方法。195利潤(rùn)提高的一個(gè)重要機(jī)會(huì)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。通過(guò)恰當(dāng)?shù)闹匦略O(shè)計(jì)，不僅能降低物料成本、勞務(wù)成本和工廠制造成本，而且有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價(jià)格，提升競(jìng)爭(zhēng)能力。不僅對(duì)在市場(chǎng)上不再具有競(jìng)爭(zhēng)能力的產(chǎn)品需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，受人喜歡的產(chǎn)品也要重新設(shè)計(jì)。產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)196n ABC原則： 20%的產(chǎn)品占了 80%的銷(xiāo)量，這些產(chǎn)品就是重新設(shè)計(jì)的 A類(lèi)產(chǎn)品。所有工作的重心都必須集中在最能提高公司利潤(rùn)的項(xiàng)目上。n 重新設(shè)計(jì)包括配方、工藝與包裝，往往能降低成本 10%50%。n 設(shè)計(jì)時(shí)不可忽視材料和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，這是重要的成本降低技術(shù)。同時(shí)，在對(duì) A類(lèi)產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)過(guò)程中，不可忽視對(duì)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)。產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)197產(chǎn)品淘汰n 產(chǎn)品合理化篩選 Rationalizationn 主要以毛利為標(biāo)準(zhǔn)，兼顧銷(xiāo)量。n 淘汰產(chǎn)品的決定必須建立在準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上。198產(chǎn)品淘汰n 在淘汰產(chǎn)品之前，必須確定通過(guò)降低物料、勞務(wù)和制造成本，產(chǎn)品可否重新設(shè)計(jì)？n 淘汰產(chǎn)品前要有備選方案，否則淘汰產(chǎn)品的制造成本、銷(xiāo)售費(fèi)用和管理費(fèi)用就會(huì)分?jǐn)偟绞Ｓ嗟钠渌a(chǎn)品上，將降低甚至抵消這些產(chǎn)品的利潤(rùn)率。n 淘汰產(chǎn)品必須有詳細(xì)的計(jì)劃，以防止庫(kù)存浪費(fèi)，對(duì)所涉及的生產(chǎn)線尤其是專(zhuān)用生產(chǎn)線也應(yīng)如此。199產(chǎn)品增加n 增加產(chǎn)品是值得鼓勵(lì)的事，可以尋求新發(fā)展機(jī)會(huì)。n 衡量產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的最佳指標(biāo) 成功的新產(chǎn)品數(shù) 最近五年新產(chǎn)品的銷(xiāo)售額和利潤(rùn)占總銷(xiāo)售收入 和利潤(rùn)的比例 。200別小看行政費(fèi)用n 出差旅行n 應(yīng)酬費(fèi)n 報(bào)銷(xiāo)單n 辦公面積n 辦公家具n 辦公用品復(fù)印機(jī)及辦公設(shè)備維護(hù)合同訂閱報(bào)刊雜志電話??????201不要和電腦發(fā)生愛(ài)情n 電腦是用來(lái)幫助管理的，但對(duì)電腦的管理往往最差。這與對(duì)研發(fā)的管理有相似之處。n 許多公司將購(gòu)置電腦的決定權(quán)統(tǒng)統(tǒng)給了 IT部門(mén)，這就象讓室內(nèi)裝飾公司決定花多少錢(qián)來(lái)裝飾你的房間。n 公司的目標(biāo)是賺錢(qián)，而不是擁有最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。購(gòu)買(mǎi)電腦也應(yīng)該象建工廠一樣進(jìn)行財(cái)務(wù)核算。202n 另一個(gè)巨大的成本問(wèn)題是電腦系統(tǒng)的利用率，尤其是 PC。在一般工作中，完全可以共享電腦。n 電腦的游戲與趣味功能使許多員工本來(lái)可以用手工做的事卻用電腦來(lái)代替。許多電腦報(bào)告并不能節(jié)約時(shí)間，但是美觀。n 更別提不少公司存在上班時(shí)間上網(wǎng)聊天濫用電腦的事。n 搞好電腦管理，千萬(wàn)別和它發(fā)生愛(ài)情，不要上癮，否則花起錢(qián)來(lái)沒(méi)數(shù)。不要和電腦發(fā)生愛(ài)情203養(yǎng)成良好工作習(xí)慣n 不提倡打印n 開(kāi)會(huì)可以用投影，討論可以用電郵n 體驗(yàn)無(wú)紙辦公n 可能的話，多使用便條n 砍掉多余的報(bào)表，停止不必要的文件流動(dòng)n 大多數(shù)的報(bào)告與復(fù)印件都是在浪費(fèi)時(shí)間與金錢(qián)，明確限定公司各個(gè)層面所需的報(bào)表與提交時(shí)間。n 發(fā)電郵時(shí)，盡量少用 CCn 責(zé)任明確，減少彼此打擾204n 提高會(huì)議效率n 盡可能在一間屋子里，以盡量少的人做出決定。n 開(kāi)短會(huì)，盡量控制在 30分鐘以內(nèi)。n 開(kāi)會(huì)只用來(lái)作出決定。養(yǎng)成良好工作習(xí)慣205九、成本分析與報(bào)告成本數(shù)據(jù)的采集與分析將事實(shí)信息轉(zhuǎn)換成管理信息將成本信息與員工行為相聯(lián)系206成本數(shù)據(jù)的采集與分析采集哪些成本數(shù)據(jù)？怎樣采集成本數(shù)據(jù)？成本報(bào)表示例數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析207將事實(shí)信息轉(zhuǎn)換成管理信息什么是事實(shí)信息？什么是管理信息？如何轉(zhuǎn)換？208將成本信息與員工行為相聯(lián)系將成本信息傳遞給員工建立利益相關(guān)性讓成本降低成為習(xí)慣！209讓成本降低成為你的工作習(xí)慣！210工廠模擬演練n 關(guān)于成本的演練211謝 謝 參 與！212