【導(dǎo)讀】 薅蚆肅膂蚈袂羈膂莇蚅袇芁蒀袀膆芀薂蚃肂艿螄袈肇羋蒄螁羃芇薆羇衿芆蠆蝿膈芆莈羅肄芅蒀螈羀莄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞蕿?zāi)d莁薇襖肇莀蠆蚇羃莀荿袃衿荿蒁蚅膇莈薄袁肅蕆蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞芄蒄蝕羇膀蒄螃螀肆蒃蒂羆聿薄蝿袈肈蚇羄膆膈莆螇肂膇葿羈膆蟻螅羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅膂蚈袂羈膂莇蚅袇芁蒀袀膆芀薂蚃肂艿螄袈肇羋蒄螁羃芇薆羇衿芆蠆蝿膈芆莈羅肄芅蒀螈羀莄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞蕿?zāi)d莁薇襖肇莀蠆蚇羃莀荿袃衿荿蒁蚅膇莈薄袁肅蕆蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞芄蒄蝕羇膀蒄螃螀肆蒃蒂羆聿薄蝿袈肈蚇羄膆膈莆螇肂膇葿羈膆蟻螅羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅膂蚈袂羈膂莇蚅袇芁蒀袀膆芀薂蚃肂艿螄袈肇羋蒄螁羃芇薆羇衿芆蠆蝿膈芆莈羅肄芅蒀螈羀莄薃羃袆莃蚅螆膅莂蒞蕿?zāi)d莁薇襖肇莀蠆蚇羃莀荿袃衿荿蒁蚅膇莈薄袁肅蕆蚆蚄罿蒆莆衿裊蒅蒈螞芄蒄蝕羇膀蒄螃螀肆蒃蒂羆聿薄蝿袈肈蚇羄膆膈莆螇肂膇葿羈膆蟻螅羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅膂蚈袂羈膂莇蚅袇芁蒀袀膆芀薂蚃

　　

【正文】 液倒入集料斗中。 ⑤制備水泥漿液及漿液注入 1）在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 2）水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過(guò) 12 小時(shí)需在原始記錄中注明，間隔如果超過(guò)24 小時(shí)需在圍護(hù)墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時(shí)通過(guò) 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路混合注入。 ⑥噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。 ⑦重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。 ⑧清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 40 ⑨移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。 施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)， 28 天齡期無(wú)側(cè)限抗 壓強(qiáng)度要求大于 。 41 基礎(chǔ)施工 樁基礎(chǔ)共 1087 根 高壓旋噴樁 ，樁長(zhǎng) 14m，樁間距為 。樁徑600mm。 42 本工程共有高壓旋噴樁 1087 根，樁徑為 ，樁間距為 ，樁長(zhǎng) 14m。水灰比為 1:1。其中高壓噴射注漿壓力不得小于 20Mpa，噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于 ， 水泥漿摻入量為 175kg/m。 原材料的檢測(cè)及進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存 施工所用的水泥是強(qiáng)度為 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可用于工程施工。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存必須 底部鋪木枕，上鋪塑料布，水泥碼放整齊后上 覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。 機(jī)械設(shè)備 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其進(jìn)行了調(diào)試、檢驗(yàn)，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進(jìn)行。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→機(jī)具就位→鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→旋噴開(kāi)始→提升旋噴注漿→旋噴結(jié)束成樁。 施工實(shí)際使用的配合比必須通過(guò)加固土室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)，確定合理的水泥配合比。 施工前 進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以確定水泥摻入量等各種施工參數(shù)，驗(yàn)證旋噴均勻程度及成樁直徑，了解下鉆及提升的阻力情況，針對(duì)場(chǎng)地的不同特點(diǎn)采取相應(yīng)的施工工藝。成樁試驗(yàn)時(shí)，選擇不同的軟弱地層分段進(jìn)行，并進(jìn)行相應(yīng)的全長(zhǎng)抽芯試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)或修正設(shè)計(jì)配合比和承載力設(shè)計(jì)值，每種情況試樁不少于 3 根。 43 施工方法 （ 1）場(chǎng)地平整 先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁位處地下障礙物，做好排漿溝。 （ 2）測(cè)量定位 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號(hào)放出控制樁，然后使用鋼卷尺根據(jù)樁距放出旋噴樁的樁位位置，用鋼筋頭做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁 機(jī)準(zhǔn)確就位。 （ 3）機(jī)具就位：人力緩慢移動(dòng)至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿與地面垂直，傾斜率小于 %。對(duì)不符合垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于 5cm。 （ 4）啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)： 采用單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1MPa，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆 進(jìn)。 （ 5）漿液配置：水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比 1∶1，攪拌灰漿時(shí)，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2 分鐘，水泥漿在使用前一小時(shí)制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前 。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，過(guò)濾篩，把水泥硬塊濾出 。水泥漿通過(guò)膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)， 44 最后射出。 （ 6）噴射注漿 在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。 旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各 項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。 噴射時(shí)，先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn) 30 秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂 1 米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度。保證樁頂密實(shí)均勻。中間發(fā)生故障時(shí)，立即停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 （ 7）沖洗 噴射施工完成后，把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵 塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 （ 8）重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。 施工注意事項(xiàng) （ 1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 （ 2）噴射時(shí)，要達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注 45 漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，立即停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。 （ 3）旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在 10%～ 25%之間。 （ 4）高壓噴射注漿完畢后，迅速拔出噴射管。 （ 5）施工中 做好泥漿處理，采用泥漿罐車及時(shí)將泥漿運(yùn)出。 （ 6）設(shè)專人監(jiān)控檢查，做好施工水泥用量的記錄。 46 降水方法及設(shè)計(jì) 基坑的止水帷幕在深入到基底以下 6m，深入粉質(zhì)黏土 6m 左右，以下有粉質(zhì)黏土 6m，基坑內(nèi)外地下水已失去聯(lián)系，基底處在粉質(zhì)黏土層，滲透系數(shù) ，可視為不透水的底板，基坑降水除了大氣降水的入滲補(bǔ)給外，已沒(méi)有其他地下水的補(bǔ)給途徑。 根據(jù)我們?cè)谔旖蚴袇^(qū)多年施工的經(jīng)驗(yàn)， 施工采取井點(diǎn) 的方法，即在 降水井 中用 水泵抽水，以達(dá)到基坑降水和土體排水固結(jié)的目的 。 根據(jù)每口井的有效抽水面積 (約 260m2)，需在開(kāi)挖面積約 1085m2的主體結(jié)構(gòu)基坑中布置 6 口 降水井， 井管 埋設(shè)深度比挖土基底深 6m，間距一般 9m 左右。 用于觀測(cè)基坑內(nèi)降水對(duì)基坑外地下水位的影響，根據(jù)坑內(nèi)外水位變化，確定降水的速率和抽水量。 采用直徑 500mm 的水泥礫石濾水管，井深范圍內(nèi)回填粗砂。根據(jù)涌水量大小的選取深井潛水泵的型號(hào)，潛水泵下放到設(shè)計(jì)深度， 泵管連接緊密不漏水。基坑周圍設(shè) 300 300 水溝，上置蓋板，水溝與市政污水排放系統(tǒng)連接，抽水通過(guò)水溝排入 基坑邊沉淀池內(nèi)，經(jīng)過(guò)沉淀后流入 市政 排水管網(wǎng) 。 在圍護(hù)樁 頂冠梁頂面用砼施做 300 300cm 的圍護(hù)，防止雨水流入明挖基坑內(nèi)影響施工。 （基坑降水及基坑周圍截水平面見(jiàn)下圖） 47 在沒(méi)有降水入滲補(bǔ)給、基底可視為不透水的底板的情況下，地下水位下降道基坑基底以下 時(shí)應(yīng)抽出的水體積為： W=F*M*181。 試中： W—— 應(yīng)抽出的水體積（ m3） ； F—— 基坑面積（ m2） ； M—— 疏干的含水層厚度（ m） ； 181?！?含水層的給水度，取 ； 48 W=1085*9*= m3 分?jǐn)偟?6 個(gè)降水井中，每個(gè)井抽出 163m3。 降水影響半徑 承壓水 R=10 S k =10*9* = 潛水 R=2 S kH =2*9* 15* = 基坑等效半徑 )(. bar ?? 2900 =（ 31＋ 35）＝ 19m 試中： R—— 降水井影響半徑（ m） ； S—— 降水井外壁處的水位降深（ m）； K—— 含水層的滲透系數(shù)（ m/d）； H—— 潛水含水層厚度（ m）； a, b分別為基坑的長(zhǎng)、短邊（ m）。 基坑涌水量計(jì)算 按 均質(zhì)含水層潛水完整井，基坑遠(yuǎn)離水源邊界 )1lg ()2(3 6 0rR SSHkQ ??? 式中 Q—— 基坑涌水量（ m3/d）； K—— 滲透系數(shù)（ m/d）； H—— 潛水含水層厚度（ m）； S—— 基坑（降水井壁外側(cè)）水位降深（ m）； R—— 降 水影響半徑（ m）； r0—— 基坑等效半徑（ m）。 Q= （ 2 15－ 9） 9/㏒（ 1+20/19） =445m3/d 49 分?jǐn)偟?6 口井，每口井每天抽出 。 單井出水量計(jì)算 單井出水量 Q=120π * rg * L *3k 試中： K—— 含水層的滲透系數(shù)（ m/d）； 取 m/d rg—— 過(guò)濾管的半徑 ； L—— 過(guò)濾管的長(zhǎng)度，取 10m。 Q=120***10*3 =138m3 ＞ 圖 降水效果示意圖 工藝流程 降水井地面基底鉆孔樁水位降曲線5 50 井點(diǎn)降水管井 施工工藝流程圖 工藝要點(diǎn) （ 1）成孔 采用 GPS10 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，確?？讖讲恍∮?800mm，深度大于設(shè)計(jì)深度，以考慮抽水期間沉淀可能達(dá)到的沉積高度所產(chǎn)生的影成 孔 清 孔 下 井 管 填 濾 料 洗 井 安裝真空泵 試 抽 降水管理 降水任務(wù)完 定井位 立鉆架 安裝水泵 連接管路 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng) 51 響，并保證鉆孔圓正垂直。 鉆孔過(guò)程中采集土樣，核對(duì)含水層所在部位和土的顆粒組成。 （ 2）清孔 井管下入前進(jìn)行清孔作業(yè)，清孔采取注入清水置換，利用砂石泵抽出沉渣，并測(cè)定井深。 （ 3）下井管 井管采用水泥礫石濾水管，每節(jié)長(zhǎng) ，利用汽車吊分節(jié)吊放。井管接頭處用尼龍網(wǎng)包裹嚴(yán)密，下到設(shè)計(jì)深度，頂部高出地面 20cm，并采取措施加以臨時(shí)保護(hù)。 （ 4）填濾料 井管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿，然后立即在井管周圍灌填濾料。濾料采用人工沿井孔四周均勻連續(xù)填入，濾料填至井口下1m 處，其上用粘土回填。濾料采用干凈粗砂。 （ 5）洗井 完成濾料灌填后，按規(guī)定進(jìn)行洗井。在成井后 8h 內(nèi)，將污水泵放入井底反復(fù)抽洗，保證滲水效果，洗井過(guò)程中觀測(cè)水位及出水量變化情況。 （ 6）安裝潛水泵及管路系統(tǒng) ① 安裝前檢查電機(jī)和泵 體，確認(rèn)完好無(wú)誤后方可安裝； ② 潛水電