【正文】 袋等。 施工 流程 四周彈線找坡 → 基層處理 → 做標(biāo)高墩找坡 → 鋪設(shè)細(xì)石混凝土 → 振搗或滾壓密實(shí) →拍邊整修 → 養(yǎng)護(hù)。 施工技術(shù)要點(diǎn) 彈線找坡：按照 2%的坡度，向雨水口找坡，水落口周?chē)露纫m當(dāng)增加，找坡層最薄處不小于 30。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。 基層處理：在結(jié)構(gòu)層上做找坡層時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行基層處理，主 要把基層上粘結(jié)的松動(dòng)混凝土、砂漿、灰漿等用鏨子剔除，油漆、油污等用火堿水清刷干凈，其余雜物 13 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 清掃干凈。在施工前一天灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，應(yīng)適當(dāng)掌握，以達(dá)到找坡層能牢固結(jié)合為度。 做標(biāo)高墩找坡：根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合找坡線量出找坡層各點(diǎn)的上平標(biāo)高，拉小線做好找平墩，找平墩間距約 2m左右，以便控制找坡層的上表面標(biāo)高。 預(yù)留槽做排氣管：按屋面排氣管布置圖預(yù)留槽，用 30 40木方留置，槽寬 30，槽下口標(biāo)高為找坡層上皮減 20。此部位預(yù)留槽兼作找平層分格縫。 鋪設(shè) 細(xì)石混凝土：鋪設(shè)前按施工布置的運(yùn)輸路線，即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序。鋪設(shè)時(shí)按各標(biāo)高墩的高度用鐵锨鋪灰，初略找坡、找平，虛鋪和壓實(shí)厚度比一般是 ： 1，厚度超過(guò) 120的地方要分層鋪設(shè)，壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3/4。找坡層盡量不留施工縫。 振搗或滾壓：分段或全部鋪設(shè)好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓，隨即用大杠細(xì)找坡、找平，在振搗和滾壓過(guò)程中，局部撒墊調(diào)整坡度和平整度，經(jīng)振搗和反復(fù)滾壓平整出漿，達(dá)到要求的厚度和坡度。此項(xiàng)工作要一次完成，要一次澆夠厚度。全部操作過(guò)程應(yīng)在 2h內(nèi)完成。 拍邊修整 ：對(duì)墻根、邊角、管根周?chē)灰诐L壓處，應(yīng)采用木拍板或木抹子拍打平實(shí)，并根據(jù)需要做出圓弧。水落口周邊處坡度變化較大，應(yīng)用木抹子修整成型，做到坡面銜接通順、平滑、美觀。 質(zhì)量控制 細(xì)石混凝土必須攪拌均勻，和易性好，不能含有大塊雜質(zhì)。 細(xì)石混凝土的振搗和滾壓必須密實(shí)、平整，特別是墻根、邊角、管根周?chē)? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 使用的細(xì)石混凝土必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 施工鋪壓均勻、密實(shí)性和強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 找坡層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。 一般項(xiàng)目 允許偏差項(xiàng)目要求見(jiàn)表 8： 14 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 表 8 屋面找坡層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 10 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 標(biāo)高 +10 拉線和尺量檢查 成品保護(hù) 找坡層施工前應(yīng)在保溫層上鋪設(shè)馬道，防止運(yùn)送材料時(shí)破壞保溫層。 找坡層施工不應(yīng)碰撞出屋面管道、找坡層內(nèi)埋設(shè)的配件和已完的裝修面層。 在找坡層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止受凍、早期脫水、水沖、撞擊及上人過(guò)早等，以保證找坡層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 施工完的找坡層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫 2d后方能進(jìn)行面層施工。 7 PVC 疏水板排水層施工 施工準(zhǔn)備 材料要求 購(gòu)置的塑料排水板材料應(yīng)具有很好的耐腐蝕性和足夠的柔性，塑料排水板的質(zhì)量符合圖紙和《招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范》要求。性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。本工程采用塑料排水板，其性能指標(biāo)： 表 9 塑料排水板性能指標(biāo)要求表 項(xiàng)目 單位 性能指標(biāo) 備注 芯 板 寬度 mm 100177。 3 厚度 Mm ≥ 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 g/m ≥ 80 舌型撕裂強(qiáng)度 N ≥ 20 抗彎折性能 mm 無(wú)斷裂 180度對(duì)折 5次 復(fù) 合體 抗拉強(qiáng)度 KN/10cm ≥ 延伸率 % ≥ 4 縱向通水量 m3/s ≥ 40*106 測(cè)壓 350kN/m2 濾 布 單位面積質(zhì)量 g/m2 ≥ 90 厚度 mm ≥ 縱向干態(tài)抗拉強(qiáng)度 N/cm ≥ 30 延伸率 10%時(shí) 橫向濕態(tài)抗拉強(qiáng)度 N/cm ≥ 25 水中浸泡 24h，延伸率 15%時(shí) 粘合縫抗拉強(qiáng)度 N/cm ≥ 20 水中浸泡 24h 滲透系數(shù) cm/s ≥ *103 水中浸泡 24h 等效孔徑 mm ≤ 15 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖所給出的各座標(biāo)點(diǎn)和業(yè)主提供的基線點(diǎn)、高程點(diǎn)、 引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行定位。 細(xì)石混凝土找坡層 施工 完成 ，進(jìn)行 了 隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù)。 工藝流程 耐根穿刺保護(hù)層驗(yàn)收、清理 → 規(guī)劃彈線 → 鋪疏水板 → 邊緣搭接及細(xì)部處理 → 自檢驗(yàn)收 → 檢查驗(yàn)收。 操作要點(diǎn)及技術(shù)要求 排水板沿車(chē)庫(kù)頂板的擋土墻開(kāi)始順坡鋪設(shè)，邊緣大小支點(diǎn)相互搭接。使排水板形成一個(gè)整體，即排水，又起到阻根的作用，同時(shí)還是一個(gè)輔助的防水層。如遇到零星作業(yè)面，小于整板面積，可把整板裁剪再安裝，保證鋪裝面完整。 局部擋墻排水孔處，需要沿?fù)鯄σ恢茇Q向安裝雨水板一塊，使豎向安裝的雨水板高于排泄口，同時(shí) 隔離過(guò)濾層聚酯纖維土工布等材料鋪設(shè)也要高于板體 5cm以上，阻止種植基質(zhì)進(jìn)入排水層，造成雨水堵塞。 8 聚脂無(wú)紡布濾水層施工 儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理無(wú)紡布 無(wú)紡布 卷在安裝展開(kāi)前要避免受到損壞。無(wú)紡布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。無(wú)紡布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），無(wú)紡布卷必須避免受到損壞。 受到物理?yè)p壞的無(wú)紡布卷必須要修復(fù)。受?chē)?yán)重磨損的無(wú)紡布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試 劑的無(wú)紡布，不允許使用在工程上。 工藝流程 無(wú)紡布鋪設(shè)工藝流程 ：基底檢查→現(xiàn)場(chǎng)丈量→無(wú)紡布裁剪→鋪設(shè)→細(xì)部處理→驗(yàn)收 無(wú)紡布的鋪設(shè)方法 無(wú)紡布在疏水板鋪好后于板上滿鋪，邊緣相互搭接 10～ 20cm，與疏水板形成一 16 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 個(gè)整體中空層，可以保證疏水的通暢并阻止泥土流入其中。遇女兒墻時(shí)無(wú)紡布需延伸至基質(zhì)表層上方 200mm處，并進(jìn)行固定。 用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 在鋪設(shè)無(wú)紡布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞無(wú)紡布、有可能阻塞疏水或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶 來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入無(wú)紡布或無(wú)紡布的下面。 鋪設(shè)完畢后，用細(xì)砂對(duì)搭接部位進(jìn)行固定或直接回填土。 施工人員所穿工作鞋子及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷無(wú)紡布，施工人員不得在已鋪設(shè)的無(wú)紡布上做可能傷害無(wú)紡布的事，則應(yīng)焊接或縫合。 為了無(wú)紡布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)無(wú)紡布前打開(kāi)包裝膜，即鋪開(kāi)一卷，開(kāi)一卷。并檢查外觀質(zhì)量。 無(wú)紡布主要采用搭接，細(xì)部處理可采用縫接或焊接。 在坡面上，對(duì)無(wú)紡布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證無(wú)紡布保持拉緊的狀態(tài)。 所有的無(wú)紡布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到 回填土方。 無(wú)紡布鋪設(shè)工藝要求 （ 1） 基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。 （ 2） 試鋪：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定無(wú)紡布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 （ 3） 檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 （ 4） 如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 1 自檢與修補(bǔ) （ 1） 必須檢查全部的無(wú)紡布片和縫。有缺陷的無(wú)紡布片和縫合必須在無(wú)紡布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 （ 2） 每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的無(wú)紡布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi) 有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取? 無(wú)紡布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求 用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和無(wú)紡布一致。 補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損無(wú)紡布范圍外至少 300mm。 17 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷無(wú)紡布，施工人員不得在已鋪設(shè)的無(wú)紡布上做可能傷害無(wú)紡布的事，如抽煙或用尖銳工具戳無(wú)紡布等。 為了無(wú)紡布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)無(wú)紡布前打開(kāi)包裝膜，即鋪一卷，開(kāi)一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 無(wú)紡布安裝施工注意事項(xiàng) 無(wú)紡布只能用無(wú)紡布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采 取特殊保護(hù)措施，以防由于切割無(wú)紡布而對(duì)其造成不必要的損壞 。 在鋪設(shè)無(wú)紡布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞 。 在鋪設(shè)無(wú)紡布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞無(wú)紡布、有可能阻塞過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入無(wú)紡布或無(wú)紡布的下面 。 安裝結(jié)束后，對(duì)所有無(wú)紡布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地 方 ，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如斷針等異物 。 無(wú)紡布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面 的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。 采用縫合，縫合線須采用與無(wú)紡布材質(zhì)相同或超過(guò)的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與無(wú)紡布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入無(wú)紡布中間。 無(wú)紡布的損壞和修補(bǔ) 。 9 擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板屋面 施工準(zhǔn)備 材料要求 所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 ， 應(yīng)有質(zhì)量證明文件。 板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱 系數(shù)，含水率及強(qiáng)度。 A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于 500kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 18 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) B、加氣混凝土板：表觀密度為 500～ 600kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 C、聚苯板塊：表觀密度為 ≤45kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 本工程選用擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板。 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準(zhǔn)）尺，手推車(chē)、木拍子等。 作業(yè)條件 鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。 有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。 鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開(kāi)裂、起鼓等缺陷。 穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。 板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 施工 流程 基層清理 → 管根堵孔、固定 → 彈線找坡度 → 鋪設(shè)隔氣層 → 保溫層鋪設(shè) → 刮平 → 填補(bǔ)板縫 → 檢查驗(yàn)收 → 抹找平層 → 刷素水泥漿一道 施工技術(shù)要點(diǎn) 基層清理：現(xiàn)澆混凝 土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。 鋪設(shè)保溫層：鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。已鋪完的板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車(chē)和堆放重物。 如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機(jī)械攪拌均勻；對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平 層前完成。 19 屋面工程施工 組織設(shè)計(jì) 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量要求 保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過(guò) 5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 保溫層表面應(yīng)平整，需粘貼的板狀保溫材料粘結(jié)要牢固。 保溫層的含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。 架空隔熱制品應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，架空層中不得堵塞，架空板表面應(yīng)平整，縫隙用水泥砂漿勾填密實(shí)。 允許偏差項(xiàng)目 表 10 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 整體保溫層表面平 整度 無(wú)找平層 5 用 2m靠尺和楔形尺檢查 有找平層 7 177。5δ/100且不大于 4 板狀材料 2 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺 檢查 注： δ指保溫層厚度。 成品保護(hù) 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 鋪設(shè)板狀保溫材料的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 板狀保溫材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平 、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 粘貼