【導(dǎo)讀】本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。合的工業(yè)建筑亦可采用。雙鋼筋疊合板：板厚分為50mm和63mm兩種系列。長～，寬～，共99種。預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不。小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合。機(jī)具；垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼卷尺、撬棍等。依據(jù)圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。模位置、臨時(shí)支撐位置，以便疊合板安裝。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸。同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的障礙。就但時(shí)，應(yīng)使疊合板對(duì)準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，疊合板的標(biāo)高、坐漿、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)澆墻、梁安裝疊合板時(shí)，其混凝土強(qiáng)度要達(dá)到4MPa時(shí)方準(zhǔn)施工。疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù)，吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。

　　

【正文】 后再焊接主筋，進(jìn)行二次校正。 邊柱、角柱安裝、校正及定位：邊、角柱安裝只能在 2～ 3 個(gè)面上支預(yù)方木，從樓層內(nèi)拉緊花籃校正器進(jìn)行校正。安裝角柱時(shí)除校正后三面定位軸線，還要對(duì)第四個(gè)面上的軸線進(jìn)行檢查，確保上下層柱子在節(jié)點(diǎn)處不產(chǎn)生歪扭、錯(cuò)位與偏移。 脫勾之前必須將主筋及柱頭定位，點(diǎn)焊固定好，防止因支撐不牢，拉緊花籃螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。 調(diào)整主筋、焊接：對(duì)在吊裝過程中被碰撞的鋼筋，在焊接前要將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，互相靠緊，便于施焊。當(dāng)采用幫條焊時(shí)，應(yīng)當(dāng)用與主筋級(jí)別相同的鋼筋；當(dāng)采用搭接焊時(shí)，應(yīng)滿足搭接長度的要求，分上下兩 條雙面焊縫。施焊時(shí)要求用兩臺(tái)電焊機(jī)，對(duì)角、對(duì)稱、等速起弧，收弧基本同步。采用斷續(xù)焊，防止熱影響導(dǎo)致應(yīng)力不均，產(chǎn)生過大的變形，避免燒傷混凝土及主筋。小柱頭定位鋼板項(xiàng)四面圍焊。焊接完畢進(jìn)行自檢。質(zhì)量符合焊接規(guī)程規(guī)定，填寫施工記錄，注明焊工代號(hào)。柱子主筋焊完以后，待焊縫冷卻，方可撤去支撐。這時(shí)要復(fù)查糾偏：用經(jīng)緯儀和線墜復(fù)查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差，可用倒鏈進(jìn)行校正，不得用大錘、撬根猛砸、硬撬，損傷主筋。 梁吊裝： 起吊就位：按施工方案規(guī)定的安裝順 序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 間內(nèi)，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。 起吊：按照圖紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于 45176。角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地 500mm 左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊運(yùn)單側(cè)或局部帶挑邊的梁，要認(rèn)真考慮其重心位置，避免偏心，防止傾斜 。吊點(diǎn)應(yīng)盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。 就位：吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。 梁校正及主筋焊接：就位支項(xiàng)穩(wěn)固以后，對(duì)梁的標(biāo)高、支點(diǎn)位置進(jìn)行校正。整理梁頭鋼筋與相對(duì)應(yīng)的主筋互相靠緊后，便于焊接。為了控制梁的位移，應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)，如果誤差不大，可用撬棍輕微撥動(dòng)使之對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)誤差較大時(shí)，不許用撬根生撥硬撬，否則會(huì)影響柱子垂 直度的變化。應(yīng)將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)，注意在整個(gè)校正過程中，必須同時(shí)用經(jīng)緯儀觀察柱子的垂直有無變化。如因梁安裝使柱子的垂直偏差超出允許值，必須重新進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)梁的標(biāo)高及支點(diǎn)位置校正合適，支頂牢固，即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。 梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理： 梁、柱核心區(qū)的做法要符合設(shè)計(jì)圖紙及建筑物抗震構(gòu)造圖集要求。箍筋采用預(yù)制焊接封閉箍，整個(gè)加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、 135176。彎鉤、平直部分長度等，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置 1φ 12 焊接封閉定位箍，用來控制柱子主筋上下接頭的正確位置。 邊、角、封頂柱的節(jié)點(diǎn)：梁和柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除去與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對(duì)角設(shè)置焊牢。 節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高 10MPa。柱接頭捻縫用干硬性混凝土（重量比 1∶ 1∶ 1 干硬性豆石混凝土），宜用澆注水泥配制，水灰比控制在 ，其強(qiáng)度比往身混凝土強(qiáng)度提高 10MPa。捻縫前先將接縫工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 清理干凈；用麻繩、麻袋蓄水充分濕潤；兩側(cè)面用模板擋住。兩人同時(shí)對(duì)稱用偏口鏨子操作，隨填隨捻實(shí)。施工完應(yīng)養(yǎng)護(hù) 7d，防止出現(xiàn)收縮裂縫。在上層結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。 節(jié)點(diǎn)區(qū)也可澆筑摻 UEA 的補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)也應(yīng)比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高 10MPa，其配合比和澆筑方法應(yīng) 征得設(shè)計(jì)部門同意。 板安裝（樓板或屋面板）：可采用硬架支?；蛑苯泳臀环椒ā? 劃板位置線：在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號(hào)。 板就位：將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。將所需板吊裝就位。有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 剪力墻施工：應(yīng)在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，并將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋插鐵（鋼板）焊牢。接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。按施工組織設(shè)計(jì)要求支 好模板，澆筑混凝土振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。 構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī) 定。觀察檢查和檢查標(biāo)養(yǎng) 28d試塊試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。 基本項(xiàng)目： 梁、柱、板就位錨固：軸線位置、標(biāo)高、坐漿及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法、板端堵孔、板端錨固、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件接頭焊接做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 連接鋼板的焊接焊縫長度、寬度、厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面平整，焊波均勻，無凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清理干凈。 允許偏差項(xiàng)目，見表 439。 5 成品保護(hù) 樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。 安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。 預(yù)制框架構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 439 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 柱中心線對(duì)定位軸線位置偏移 5 尺量檢查 2 柱上下接口中心線位置偏移 3 尺量檢查 3 ≤ 5m柱 5 4 柱 垂直度 5m 柱 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 10m 多節(jié)柱 1‰柱高且 20 6 ≤ 5m +0， 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 7 5m +0， 8 8 軸線位移偏差 5 尺量檢查 9 層 高 177。 0 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 10 板擱置長度 177。 10 尺量檢查 抹灰 5 靠尺和塞尺檢查 不抹灰 3 12 中心線對(duì)定位軸線位線 5 尺量檢查 13 梁 梁表面標(biāo)高 +0， 5 用水準(zhǔn)儀或吊線和尺量檢查 14 垂直偏差 3 用吊線和尺量檢查 15 樓梯 水平位移、偏移 10 尺量檢查 16 陽臺(tái) 標(biāo) 高 177。 5 用水準(zhǔn)儀、尺量檢查 節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過程中不得猛砸。在澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土之前用φ 12 鋼筋焊成封閉定位箍，固定柱子主筋位置。節(jié)點(diǎn)工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 加密區(qū)箍筋采用焊接封閉式，其間距符合 設(shè)計(jì)及抗震圖集的規(guī)定，綁扎牢固。 已安裝完的梁、柱、板不得任意將支撐及拉桿撤除，需待焊接主筋全部冷卻后方可拆掉校正設(shè)施。在安裝梁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察柱子的垂直度變化，產(chǎn)生偏移應(yīng)及時(shí)制止或糾正。 構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一條直線。防止因支墊不合理，造成構(gòu)件損壞。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層應(yīng)用 100mm 100mm 方木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)。每垛碼放應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度碼放整齊。 安裝各種管線時(shí)，不得任意剔鑿構(gòu)件。施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得使用。 構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂 直度符合要求。 上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。 節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗。混凝土要有較好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。 主筋位移：節(jié)點(diǎn)部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難。產(chǎn)生原因是構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)未采取措施控制主筋位置；構(gòu)件運(yùn) 輸和吊裝過程中造成主筋變形。所以生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取措施，保證梁柱主筋位置正確，吊裝時(shí)避免碰撞，安裝前理順。 核心區(qū)構(gòu)造不符合要求：因?yàn)楹诵膮^(qū)鋼筋較多，所以施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真看圖，按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求施工。鋼筋的連接位置準(zhǔn)確，相互搭接靠緊，便于施焊。箍工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 筋數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。 樓層超高：主要是吊裝過程中對(duì)標(biāo)高控制不嚴(yán)，抬高了安裝標(biāo)高。應(yīng)從首層開始，引測柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝樓層柱子時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來控制樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，根據(jù)柱子的實(shí)際 情況，逐根定出柱子定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù)偏差值以 3～ 5mm 為宜，可用鋼墊板調(diào)整。 柱身歪斜：產(chǎn)生原因是施焊方法不良。改進(jìn)辦法是梁、柱接頭有兩個(gè)或兩個(gè)以上的施焊點(diǎn)，應(yīng)采用輸流施焊方法。施焊過程中不允許猛撬鋼筋，主筋焊接過程中用經(jīng)緯儀觀察柱垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 柱子位移：就位時(shí)只依照小柱頭上的十字線就位，而不對(duì)照柱身大面上的軸線；主筋焊接時(shí)，熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致柱子位移。 柱子垂直超偏，柱身不直：安裝時(shí)，應(yīng)在相鄰的兩個(gè)面用線墜進(jìn)行垂直度 校正。小柱頭上的連接鋼板點(diǎn)焊以后，再用柱子校正器進(jìn)行二次糾偏。主筋采用對(duì)稱、等速、間歇施焊。合理安排焊接順序，從框架的整體上應(yīng)采用梅花點(diǎn)錯(cuò)開施焊方法，防止因施焊過程應(yīng)力不均的影響，避免框架產(chǎn)生不同程度的變形。 焊接質(zhì)量不符合要求，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 構(gòu)件出廠合格證。 型鋼出廠合格證。 鋼筋出廠合格證及機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。 焊條出廠合格證。 焊工上崗證。 焊接試驗(yàn)報(bào)告。 水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 砂、石試驗(yàn)報(bào)告。 結(jié)構(gòu)吊裝記錄（預(yù)檢記錄）。 混凝土試塊 28d 強(qiáng)度報(bào)告。 構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 預(yù)制外墻板安裝 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容： 預(yù)制外墻 板安裝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)預(yù)制外墻板安裝工藝。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 外墻板：進(jìn)場后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。 接縫防水保溫材料：塑料條（厚 ～ 2mm）、油氈、聚苯板。 其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、 107 膠、防水涂料和嵌縫膏等。 主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板 墊塊、臨時(shí)固定卡具及鐵絲等。