【文章內容簡介】 理干凈，保持平腔暢通。 3）當遇有平縫過寬或披水損壞、披水向里錯臺過大時，要在縫內先塞“ 6”字“ 8”字形油氈，外勾水泥砂漿；水太高時，應在披水側里嵌入保溫條（聚苯板油氈條） ,外勾砂漿形成平腔。 4）嵌入平縫的油氈卷，作為勾縫的底模，勾縫時用力要均勻，不宜過大，防止推里堵塞空腔；如披水擋水臺干碰或平縫被漏漿堵塞無法剔除時，此縫應全部內填防水油膏或膠泥，外勾水泥砂漿。 對于陽臺、雨罩的平立縫也應參照上述施工方法，進行適當處理。 （ 4）十字縫防水施工： 預制外 墻板十字縫是構造防水的薄弱環(huán)節(jié)，必須精心施工。施工前應檢查立縫上工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 端塑料條與擋水臺接觸是否嚴密，高度及卷翻是否合適，如有縫隙必須用油膏密封，若高度及翻卷不妥，應用塑料條封住腔口。 下層塑料條上端應塞在立墻后側，封嚴上口，上層塑料條下端應插到下層外墻板的排水坡上。 （ 5）其他部位的材料防水做法。 構造防水僅限于預制外墻板及預制女兒墻板的外側，對于陽臺、雨罩、各種穿墻管、抗震縫、女兒墻頂面等部位未采用構造防水做法，因此，要做材料防水，具體做法應按設計要求施工，如設計無要求時，可按以下做法： 1）陽臺（包括反槽陽臺 和平板陽臺）上、下縫、側立縫必須用油膏嵌縫，外勾砂漿保護，下縫嵌油膏的長度兩端各不少于 30cm；上縫如遇干碰縫時，要剔出20 20mm 縫隙，清理干凈涂刷冷底子油類后，再嵌入油膏；側立縫與上層墻板空腔立縫交接處，應通長嵌入油膏，做好排水坡度，留排水管；相鄰兩塊陽臺的板間縫上下均要勾縫，中間應用油膏嵌填密實。 2）雨罩、遮陽板等防水做法，參照陽臺的做法進行施工。 3）女兒墻采用構造防水的預制板時，外側的平縫、立縫、十字縫做法同外墻板防水做法，其內側的組合柱側面縫，組合柱的頂端縫，都要剔（留）出 20 20mm縫槽 ，嵌入油膏后防水砂漿勾縫，或做混凝土壓頂；內立縫、平縫應嵌填防水油膏后，與屋面油氈等防水層卷邊搭接封嚴。 4）各種穿墻管、穿墻洞的周邊，必須按設計要求嵌填油膏，在平、立縫外遇有穿墻管時，必須整條嵌填油膏；在嵌填油膏前基層表面應清理干凈并涂刷冷底子油。 5）抗震縫、伸縮縫、沉降縫等應按設計要求進行施工，但必須和外墻防水渠道連接，不得留有滲水漏水空隙和隱患。 6）外墻板立縫勾縫后，應涂刷防水涂料兩道，厚度應不小于 ，防止因砂漿收縮產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生滲水漏水。 （ 6）油膏嵌縫施工： 1）嵌縫部位的基層表面，必 須平整、堅實、干燥，并應將縫內接觸面的塵土雜物清理干凈，然后刷冷底子油一道（按油膏、汽油 3： 7 配制冷底子油），待其干工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 燥后進行嵌縫處理。 2）嵌縫時將現(xiàn)成的油膏搓成 20mm 直徑的條狀塞入縫內，再用溜子壓實，或用嵌縫槍擠嵌在縫內，如氣溫低油膏發(fā)硬，可將油膏適當加熱進行軟化（烘烤溫度在 60℃以下），用刮刀填入縫內壓實。 3）嵌縫油膏必須逐段壓實，使其粘結牢固，不得有斷裂、剝落、開口、下垂等現(xiàn)象。油膏嵌填后，表面涂刷冷底子油一道，將油膏兩邊縫涂嚴，再用溜子壓平、壓實。 為防止粘手，施工時可在手上、溜子上涂少量魚油或 光油，不得使用機油、其他油類及滑石粉，以免造成粘結不良，在嵌縫處發(fā)生滲漏，失去防水作用。 （ 7）淋水試驗 淋水試驗是防水施工的一道工序，在空腔防水全部做完后，未進行外裝修之前，必須認真進行淋水試驗，并做出試驗記錄。 5．質量標準 （ 1）保證項目： 1）用于防水和各種材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，必須有使用說明書和質量認證文件。 2）外墻板、女兒墻板防水構造必須完整。型號、尺寸必須符合設計要求和有關規(guī)定，構件還應有出廠證明文件。 3）外墻板、陽臺、雨罩（陽臺頂板）、女兒墻板等安裝就位后 ，其標高、板縫寬度、坐漿厚度，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4）油膏嵌縫必須嚴密、粘結牢固，無開裂，板縫兩側覆蓋寬度超出各不小于20mm。 5）防水涂料必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。 （ 2）基本項目 1）外墻板、陽臺板、雨罩、女兒墻等接縫防水施工完成后，要進行立縫，平縫、工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 十字縫的淋水試驗檢查。 2）對淋水試驗發(fā)現(xiàn)的問題，要查明滲漏原因，及時修理。修后繼續(xù)做淋水試驗，至不再發(fā)生滲漏水時，方可進行飾面施工。 3）對滲漏點的部位及修理情況應認真作好記錄，標明具體位置，技術資料列入技術檔案備查 。 4）嵌縫油膏板縫表面壓平整密實，冷底子油要均勻、無松動、漏筋及起砂起皮等缺陷；嵌縫的保護層粘結牢固，覆蓋嚴密。 6．成品保護 （ 1）填塞嵌縫膏、涂刷防水涂料施工時，不得污染墻面和門窗口等處。 （ 2）修補滲漏點（處）時，應注意保護已做好的墻面、陽臺、雨罩等處的裝飾面層，防止再次污染成品。 7．應注意的質量問題 （ 1）安裝偏差大： 1）安裝外墻板時，板底墊灰過多會使披水超高，造成平腔洞敞口；板底墊灰太少，造成下縫干碰，無空腔排水。 2）板底墊灰不平，平腔不平產(chǎn)生一端積水排水不暢，并會造成立縫上下寬度不等，使 防水保溫條、塑料條施工困難。十字縫不平，上下兩塊外墻板不在一條水平面上，披水和擋水臺干碰，造成毛細管吸水滲入室內。板的幾何尺寸不規(guī)則，有誤差，也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。 （ 2）滲漏水： 1）塑料條脫落、卷曲、歪斜、過軟、勾縫后不能形成立縫空腔。 2）塑料條上端與擋水臺沒有封口，下端沒有放在板的排水坡上，立縫、平縫內的漏灰等雜物沒有清凈，壁板缺損沒有補好或修補方法不正確，造成滲漏。 3）立縫、平縫勾縫用力過大，將立縫塑料條擠壓變形或防水保溫條靠貼，使立墻排水不良，或將平腔中所填油氈條卷擠壓向后靠擋水臺堵塞平腔。 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 4） 陽臺、雨罩、女兒墻里側等應做材料防水的部位，未按材料防水做法施工或不符合質量要求，產(chǎn)生防水系統(tǒng)漏洞，帶來隱患。 （八）工程質量檢驗評定 此項歸竣工組卷階段第十二節(jié)。 （ 1）模板分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 （ 2）鋼筋綁扎（焊接）分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 （ 3）鋼筋焊接接頭分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 （ 4）混凝土分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 （ 5）構件安裝分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 （ 6）砌磚分項工程質量檢驗評定表同地基與基礎工程。 技術負責人： 交底人： 接交人： 預應力短向圓孔板安裝 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內容： 預應力短向圓孔板安裝 1 范圍 本工藝標準適用于磚混結構、外磚內模、外板內模、框架結構的預應力圓孔板（長、短向板）安裝。 2 施工準備 材料及主要機具： 預應力圓孔板：不應有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應符合質量要求，應有出廠合格證。國家實行產(chǎn)品許 可證的構件，應按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。 水泥：采用標號 325 號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規(guī)定作復試。 砂：中砂。 工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、 100mm 100mm 木方支柱、工具式硬架支?？ň叩取? 作業(yè)條件 圓孔板進場后堆放在指定地點，堆放場地應平整夯實，墊木要靠近吊環(huán)或距板端 300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過 10 塊 。不同板號分別堆放。 樓板安裝前按設計圖紙核對板號，并檢查圓孔板質量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。 極端的圓孔，由構件廠出廠前用 50mm 厚， 砂漿塊坐漿堵嚴。安裝前應檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為 60mm。對預應力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應當用套管理順，彎成 45176。彎，不能彎成死彎，防止斷裂。 構件如有損壞，但通過補強加固尚可使用的，應與設計單位共同研究工程名稱 交底部位 工程編號 日期 加固補強措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。 3 操作工 藝 工藝流程： 抹找平層或硬架支模 → 畫板位置線 → 吊裝樓板 → 調整板位置 → 綁扎或焊接錨固筋 抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為 ～ 20mm，配合比為 1∶ 3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強度達4MPa 以上，方準安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標高將 100m 100mm 木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底 的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板，木柱根部應用木楔背嚴，保證板底標高。 劃板位置線：在承托預應力圓孔板的墻或梁側面，按設計圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標出板的型號，圓孔板之間按設計規(guī)定拉開板縫，當設計無規(guī)定時，板縫寬度一般為 40mm。縫寬大于 60mm 時，應按設計要求配筋。 吊裝樓板：起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為 ）。按設計圖紙核對墻上的板號是 否正確，然后對號入座，不得放錯。安裝時板端對準位置線，緩緩下降，放穩(wěn)后才允許脫鉤。 調整板位置：用撬棍撥動板端，使板兩端搭墻長度及板間距離符合設計圖紙要求。 綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成 45176。彎，并互相交叉。在交叉處綁 1φ 6 通長連接筋。板縫定應不小于 40mm，大于 60mm 時，應按設計要求配筋。嚴禁將錨固筋上彎 90176?；驂涸诎逑?。彎錨固筋時用套管緩彎，防止彎斷。如為長向板時，安裝就位后應按圖紙要求將錨固筋進行焊接，用 1φ 12 通 長筋，把每塊板板端伸出的預應力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點焊，但每塊板至少點焊 4 根。焊接質量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 4 質量標準 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 保證項目： 吊裝時構件強度必須符合設計要求，如設計無要求時，不應低于設計強度等級的 70%。檢查構件出廠合格證。 構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。 基本項目： 標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 構件接頭焊接應表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。 允許偏差項目 樓板擱置長度：177。 10mm 尺量檢查。 小樓板下表面相鄰高差： 抹灰 5mm 不抹灰 3mm 5 成品保護 圓孔板在運輸和堆放時，不同板號應分別堆放。堆放場地要平整夯實，堆放時板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運輸時將板綁扎牢固，以防移動、跳動或傾倒，在板端都與繩索接觸處的混凝 土，應采用襯墊加以保護。 大模結構混凝土墻體安裝樓板時，一般情況下，應在墻體混凝土強度達 4MPa 以上時，方準安裝樓板。 短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當板上需剔較大的洞時，應請設計人員進行核算，采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷助及主筋，如有困難，應請設計人員進行核算，作相應的補強處理。 圓孔板錨固筋要妥善保護，不得反彎或折斷。 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 扣完板后，板中間應加 一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質量。 安裝樓板時不得踩踏圈梁。 6 應注意的質量問題 安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證，還應檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。 板端搭接在支座上的長度不夠：板安裝就位不準，使扳兩端搭接長度不等。或是安裝就位后隨意撬動板造成的。 樓板瞎縫：安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時不看線；就位后其他人員隨意撬動板，都會造成樓板瞎縫。 樓板與支座處搭接不實：扣板前應檢查墻體標高，抹好砂漿找平層，扣板時澆水泥素漿。 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否將分設計要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓入墻下，長向板錨固筋按規(guī)定焊接。 7 質量記錄 本工藝標準應具備以