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正文內(nèi)容

土建構(gòu)件安裝工程技術(shù)交底資料(編輯修改稿)

2024-12-22 21:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理干凈,保持平腔暢通。 3)當(dāng)遇有平縫過(guò)寬或披水損壞、披水向里錯(cuò)臺(tái)過(guò)大時(shí),要在縫內(nèi)先塞“ 6”字“ 8”字形油氈,外勾水泥砂漿;水太高時(shí),應(yīng)在披水側(cè)里嵌入保溫條(聚苯板油氈條) ,外勾砂漿形成平腔。 4)嵌入平縫的油氈卷,作為勾縫的底模,勾縫時(shí)用力要均勻,不宜過(guò)大,防止推里堵塞空腔;如披水擋水臺(tái)干碰或平縫被漏漿堵塞無(wú)法剔除時(shí),此縫應(yīng)全部?jī)?nèi)填防水油膏或膠泥,外勾水泥砂漿。 對(duì)于陽(yáng)臺(tái)、雨罩的平立縫也應(yīng)參照上述施工方法,進(jìn)行適當(dāng)處理。 ( 4)十字縫防水施工: 預(yù)制外 墻板十字縫是構(gòu)造防水的薄弱環(huán)節(jié),必須精心施工。施工前應(yīng)檢查立縫上工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 端塑料條與擋水臺(tái)接觸是否嚴(yán)密,高度及卷翻是否合適,如有縫隙必須用油膏密封,若高度及翻卷不妥,應(yīng)用塑料條封住腔口。 下層塑料條上端應(yīng)塞在立墻后側(cè),封嚴(yán)上口,上層塑料條下端應(yīng)插到下層外墻板的排水坡上。 ( 5)其他部位的材料防水做法。 構(gòu)造防水僅限于預(yù)制外墻板及預(yù)制女兒墻板的外側(cè),對(duì)于陽(yáng)臺(tái)、雨罩、各種穿墻管、抗震縫、女兒墻頂面等部位未采用構(gòu)造防水做法,因此,要做材料防水,具體做法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按以下做法: 1)陽(yáng)臺(tái)(包括反槽陽(yáng)臺(tái) 和平板陽(yáng)臺(tái))上、下縫、側(cè)立縫必須用油膏嵌縫,外勾砂漿保護(hù),下縫嵌油膏的長(zhǎng)度兩端各不少于 30cm;上縫如遇干碰縫時(shí),要剔出20 20mm 縫隙,清理干凈涂刷冷底子油類后,再嵌入油膏;側(cè)立縫與上層墻板空腔立縫交接處,應(yīng)通長(zhǎng)嵌入油膏,做好排水坡度,留排水管;相鄰兩塊陽(yáng)臺(tái)的板間縫上下均要勾縫,中間應(yīng)用油膏嵌填密實(shí)。 2)雨罩、遮陽(yáng)板等防水做法,參照陽(yáng)臺(tái)的做法進(jìn)行施工。 3)女兒墻采用構(gòu)造防水的預(yù)制板時(shí),外側(cè)的平縫、立縫、十字縫做法同外墻板防水做法,其內(nèi)側(cè)的組合柱側(cè)面縫,組合柱的頂端縫,都要剔(留)出 20 20mm縫槽 ,嵌入油膏后防水砂漿勾縫,或做混凝土壓頂;內(nèi)立縫、平縫應(yīng)嵌填防水油膏后,與屋面油氈等防水層卷邊搭接封嚴(yán)。 4)各種穿墻管、穿墻洞的周邊,必須按設(shè)計(jì)要求嵌填油膏,在平、立縫外遇有穿墻管時(shí),必須整條嵌填油膏;在嵌填油膏前基層表面應(yīng)清理干凈并涂刷冷底子油。 5)抗震縫、伸縮縫、沉降縫等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,但必須和外墻防水渠道連接,不得留有滲水漏水空隙和隱患。 6)外墻板立縫勾縫后,應(yīng)涂刷防水涂料兩道,厚度應(yīng)不小于 ,防止因砂漿收縮產(chǎn)生裂縫,產(chǎn)生滲水漏水。 ( 6)油膏嵌縫施工: 1)嵌縫部位的基層表面,必 須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥,并應(yīng)將縫內(nèi)接觸面的塵土雜物清理干凈,然后刷冷底子油一道(按油膏、汽油 3: 7 配制冷底子油),待其干工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 燥后進(jìn)行嵌縫處理。 2)嵌縫時(shí)將現(xiàn)成的油膏搓成 20mm 直徑的條狀塞入縫內(nèi),再用溜子壓實(shí),或用嵌縫槍擠嵌在縫內(nèi),如氣溫低油膏發(fā)硬,可將油膏適當(dāng)加熱進(jìn)行軟化(烘烤溫度在 60℃以下),用刮刀填入縫內(nèi)壓實(shí)。 3)嵌縫油膏必須逐段壓實(shí),使其粘結(jié)牢固,不得有斷裂、剝落、開(kāi)口、下垂等現(xiàn)象。油膏嵌填后,表面涂刷冷底子油一道,將油膏兩邊縫涂嚴(yán),再用溜子壓平、壓實(shí)。 為防止粘手,施工時(shí)可在手上、溜子上涂少量魚(yú)油或 光油,不得使用機(jī)油、其他油類及滑石粉,以免造成粘結(jié)不良,在嵌縫處發(fā)生滲漏,失去防水作用。 ( 7)淋水試驗(yàn) 淋水試驗(yàn)是防水施工的一道工序,在空腔防水全部做完后,未進(jìn)行外裝修之前,必須認(rèn)真進(jìn)行淋水試驗(yàn),并做出試驗(yàn)記錄。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目: 1)用于防水和各種材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,必須有使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量認(rèn)證文件。 2)外墻板、女兒墻板防水構(gòu)造必須完整。型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定,構(gòu)件還應(yīng)有出廠證明文件。 3)外墻板、陽(yáng)臺(tái)、雨罩(陽(yáng)臺(tái)頂板)、女兒墻板等安裝就位后 ,其標(biāo)高、板縫寬度、坐漿厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4)油膏嵌縫必須嚴(yán)密、粘結(jié)牢固,無(wú)開(kāi)裂,板縫兩側(cè)覆蓋寬度超出各不小于20mm。 5)防水涂料必須平整、均勻、無(wú)脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。 ( 2)基本項(xiàng)目 1)外墻板、陽(yáng)臺(tái)板、雨罩、女兒墻等接縫防水施工完成后,要進(jìn)行立縫,平縫、工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 十字縫的淋水試驗(yàn)檢查。 2)對(duì)淋水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要查明滲漏原因,及時(shí)修理。修后繼續(xù)做淋水試驗(yàn),至不再發(fā)生滲漏水時(shí),方可進(jìn)行飾面施工。 3)對(duì)滲漏點(diǎn)的部位及修理情況應(yīng)認(rèn)真作好記錄,標(biāo)明具體位置,技術(shù)資料列入技術(shù)檔案?jìng)洳?。 4)嵌縫油膏板縫表面壓平整密實(shí),冷底子油要均勻、無(wú)松動(dòng)、漏筋及起砂起皮等缺陷;嵌縫的保護(hù)層粘結(jié)牢固,覆蓋嚴(yán)密。 6.成品保護(hù) ( 1)填塞嵌縫膏、涂刷防水涂料施工時(shí),不得污染墻面和門窗口等處。 ( 2)修補(bǔ)滲漏點(diǎn)(處)時(shí),應(yīng)注意保護(hù)已做好的墻面、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等處的裝飾面層,防止再次污染成品。 7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ( 1)安裝偏差大: 1)安裝外墻板時(shí),板底墊灰過(guò)多會(huì)使披水超高,造成平腔洞敞口;板底墊灰太少,造成下縫干碰,無(wú)空腔排水。 2)板底墊灰不平,平腔不平產(chǎn)生一端積水排水不暢,并會(huì)造成立縫上下寬度不等,使 防水保溫條、塑料條施工困難。十字縫不平,上下兩塊外墻板不在一條水平面上,披水和擋水臺(tái)干碰,造成毛細(xì)管吸水滲入室內(nèi)。板的幾何尺寸不規(guī)則,有誤差,也會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象。 ( 2)滲漏水: 1)塑料條脫落、卷曲、歪斜、過(guò)軟、勾縫后不能形成立縫空腔。 2)塑料條上端與擋水臺(tái)沒(méi)有封口,下端沒(méi)有放在板的排水坡上,立縫、平縫內(nèi)的漏灰等雜物沒(méi)有清凈,壁板缺損沒(méi)有補(bǔ)好或修補(bǔ)方法不正確,造成滲漏。 3)立縫、平縫勾縫用力過(guò)大,將立縫塑料條擠壓變形或防水保溫條靠貼,使立墻排水不良,或?qū)⑵角恢兴钣蜌謼l卷擠壓向后靠擋水臺(tái)堵塞平腔。 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 4) 陽(yáng)臺(tái)、雨罩、女兒墻里側(cè)等應(yīng)做材料防水的部位,未按材料防水做法施工或不符合質(zhì)量要求,產(chǎn)生防水系統(tǒng)漏洞,帶來(lái)隱患。 (八)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 此項(xiàng)歸竣工組卷階段第十二節(jié)。 ( 1)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 ( 2)鋼筋綁扎(焊接)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 ( 3)鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 ( 4)混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 ( 5)構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 ( 6)砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表同地基與基礎(chǔ)工程。 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容: 預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板(長(zhǎng)、短向板)安裝。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許 可證的構(gòu)件,應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。 水泥:采用標(biāo)號(hào) 325 號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作復(fù)試。 砂:中砂。 工具:鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、 100mm 100mm 木方支柱、工具式硬架支??ň叩取? 作業(yè)條件 圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn),堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),墊木要靠近吊環(huán)或距板端 300mm,墊木上下對(duì)齊,不得有一角脫空,堆放高度不超過(guò) 10 塊 。不同板號(hào)分別堆放。 樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào),并檢查圓孔板質(zhì)量,有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象,不得使用。 極端的圓孔,由構(gòu)件廠出廠前用 50mm 厚, 砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為 60mm。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋(胡子筋),應(yīng)當(dāng)用套管理順,彎成 45176。彎,不能彎成死彎,防止斷裂。 構(gòu)件如有損壞,但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 加固補(bǔ)強(qiáng)措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。 3 操作工 藝 工藝流程: 抹找平層或硬架支模 → 畫(huà)板位置線 → 吊裝樓板 → 調(diào)整板位置 → 綁扎或焊接錨固筋 抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為 ~ 20mm,配合比為 1∶ 3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa 以上,方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法:按板底標(biāo)高將 100m 100mm 木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊,木方承托板底 的上面要平直,鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板,木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán),保證板底標(biāo)高。 劃板位置線:在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面,按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線,宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào),圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開(kāi)板縫,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),板縫寬度一般為 40mm??p寬大于 60mm 時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。 吊裝樓板:起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力,板面保持水平,避免扭翹使板開(kāi)裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為 )。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是 否正確,然后對(duì)號(hào)入座,不得放錯(cuò)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線,緩緩下降,放穩(wěn)后才允許脫鉤。 調(diào)整板位置:用撬棍撥動(dòng)板端,使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時(shí),將板端伸出的錨固筋(胡子筋)經(jīng)整理后彎成 45176。彎,并互相交叉。在交叉處綁 1φ 6 通長(zhǎng)連接筋。板縫定應(yīng)不小于 40mm,大于 60mm 時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎 90176?;驂涸诎逑?。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎,防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí),安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接,用 1φ 12 通 長(zhǎng)筋,把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點(diǎn)焊,但每塊板至少點(diǎn)焊 4 根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 保證項(xiàng)目: 吊裝時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70%。檢查構(gòu)件出廠合格證。 構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。 基本項(xiàng)目: 標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤,焊縫長(zhǎng)度符合要求,接頭處無(wú)裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。 允許偏差項(xiàng)目 樓板擱置長(zhǎng)度:177。 10mm 尺量檢查。 小樓板下表面相鄰高差: 抹灰 5mm 不抹灰 3mm 5 成品保護(hù) 圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí),不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí),堆放時(shí)板與地面間留有一定空隙,并有排水措施,板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固,以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒,在板端都與繩索接觸處的混凝 土,應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。 大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí),一般情況下,應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá) 4MPa 以上時(shí),方準(zhǔn)安裝樓板。 短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損傷板的其他部分;當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算,采取加固措施。對(duì)于長(zhǎng)向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷助及主筋,如有困難,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算,作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。 圓孔板錨固筋要妥善保護(hù),不得反彎或折斷。 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 扣完板后,板中間應(yīng)加 一道支撐,保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。 安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 安裝不合格的樓板:安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證,還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。 板端搭接在支座上的長(zhǎng)度不夠:板安裝就位不準(zhǔn),使扳兩端搭接長(zhǎng)度不等?;蚴前惭b就位后隨意撬動(dòng)板造成的。 樓板瞎縫:安裝前沒(méi)有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時(shí)不看線;就位后其他人員隨意撬動(dòng)板,都會(huì)造成樓板瞎縫。 樓板與支座處搭接不實(shí):扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高,抹好砂漿找平層,扣板時(shí)澆水泥素漿。 堵孔過(guò)淺和樓板錨固筋折斷:扣板前檢查孔堵的是否將分設(shè)計(jì)要求。短向板錨固筋要理順,按規(guī)定綁上鋼筋,防止壓入墻下,長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以
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