【導讀】及工程技術中心合并為一，由中新制藥廠統(tǒng)一管理。粒劑及膠囊劑的GMP驗收；20xx年中新制藥廠的固定資產總額達到了2億元。務，20xx年產值約920萬元。燥設備，采用集成聯(lián)線的生產模式，適合于單品種、大批量的產業(yè)化生產。及固體制劑加工工廠生產的柔性化，增強企業(yè)開發(fā)市場的能力。區(qū)加以改造，再增加部分制劑設備，實現(xiàn)中新集團出口固體制劑的生產加工。原建的230凈化區(qū)主要用來植物藥提取物的干燥，未注重制劑生產的需要，本，為開拓市場創(chuàng)造有力的條件。230凈化區(qū)改造后能夠大幅度提高工時利用率。場具有極其重要的意義。將更加有利于企業(yè)內部管理，節(jié)約成本。建設期為4—6個月。國家、地方及行業(yè)有關政策、法令法規(guī)及規(guī)范標準等。凈化區(qū)改造成可同時生產片劑、顆粒劑及膠囊劑的綜合制劑車間。該項目的實施有利于中新集團出口品種的制劑加工及企業(yè)自有固體。本項目所需原、輔料均可在國內市場購入。本項目屬于改建完善項目，所有能源均可由廠內供應。

　　

【正文】 C 類干粉滅火器。 暖通 空調系統(tǒng)通風管道及排風管道根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx）要求設置防火閥并與風機聯(lián)鎖，潔凈區(qū)疏散走廊、 長度大于 20 米的內走廊及建筑 面 積大于 300m2的地上廠房設消防防排煙設施，通風管道及保溫材料均為不燃材料。 送、回風總管在出機房處均設消聲器，排風總管風機處設消聲器，選擇噪聲小的風機并設彈簧減振裝置。 電氣 該工程一般用電負荷等級為三級，消防用電負荷 等級為二級。廠內設備用發(fā)電機組，能滿足二級負荷的要求。車間的疏散通道內設有疏散指示燈，通道內部分燈具安裝有應急電源，用于突然停電情況下的人員疏散。消防控制室設在人流 入口的門衛(wèi)內。 車間及吊頂內設置感煙或感溫探測器 。 車間走廊設置手動報警按鈕，并將信號傳輸給消防控制室，整個報警系統(tǒng)中任一火 災探測器探測到火情或人為啟動手動報警按鈕，報警控制器接到火災信號后能夠及時發(fā)出聲、光報警 ,顯示火災發(fā)生的部位，同時切除非消防電源，關閉防火閥并接受其反饋信號。車間內設有防排煙系統(tǒng)，消防控制室內的聯(lián)動系統(tǒng)能自動控制防排煙系統(tǒng)的啟停，同時具有手動控制的功能。 防爆區(qū)設置可燃氣體探測器，并將其信號傳輸至控制室。 消火栓內設有消防按鈕，發(fā)生火情時啟動消防泵。 依據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB5005794），車間按 二 類防雷設置避雷，屋頂鋪設避雷網(wǎng)格，防止直擊雷。保護接地為 TNS 系統(tǒng)。用電設備的保護接地與防雷接地體共 用。其接地電阻不大于 1 歐姆。 第 八 章 節(jié)能 車間工藝 生產設備選用時，選用先進的節(jié)能設備，凡有熱交換的設備均采用傳熱性能好的設備，達到節(jié)約能源、冷源的目的。 為合理利用熱負荷節(jié)約能源，在工藝布局中盡量將可利用蒸汽采暖的非潔凈區(qū)房間設計在建筑物的外圍，使?jié)崈魠^(qū) 在中心部位，保證冬季潔凈區(qū)的溫度不至于消耗大量能源。 滿足工藝生產的條件下，按照 GMP 規(guī)范的規(guī)定，盡量壓縮凈化面積，合理準確地劃分潔凈級別，將空調機房布置在潔凈區(qū)附近，盡量縮短空調機組與凈化區(qū)之間的管道距離，減少能量損失 。 建筑 本項目建筑物體形盡量簡單 ， 減少外窗外門。外墻及屋面保溫采用 100 厚玻璃襯棉。 給排水 生產及循環(huán)水泵采用恒壓變頻自動控制系統(tǒng)，做到節(jié)省能源保證供水。衛(wèi)生器具采用節(jié)水型器具。 暖通 根據(jù)生產工藝布局及班次，設置空調系統(tǒng)，可根據(jù)生產情況啟閉各空調系統(tǒng)，在保證室內潔凈等級的前提下，充分利用回風，在滿足人均最小新鮮空氣量及房間正壓要求的同時采用最小新風量，所有排風系統(tǒng)均設調節(jié)閥，使排風達到所需的最小量， 各空調系統(tǒng)設溫濕度檢測點及顯示系統(tǒng)，以便隨時調節(jié)供熱量及供冷量 。 電氣 采用高效能電子鎮(zhèn)流器，采用優(yōu)質材料制造的光源，提高了光源功率因數(shù)和壽命，達到節(jié)能降耗的目的。 第 九 章 工廠組織和勞動定員 機構設置 本 工廠 實行廠長 負責制，由 廠長、常務副 廠長 、副 廠長 分 管 各 部門的生產經營工作。下設以下幾個部門：即 廠長辦公室 、 財務審計部 、 技術質量部 、 生產部、 動力 部、 市場部、車間 等 。各部門對主管副 廠長 負責， 常務副廠長 及 各副 廠長 對 廠長 負責。 生產班制與定員 本項目生產按 兩 班工作制考慮， 項目總定員 20 人，其中 輔助生產人員 5 人 。 第十 章 項目實施 規(guī)劃 09年 7月完成可行 性研究報告，待批準后在二周 內完成施工圖設計工作。三個月內完成土建及 凈化 工程，二 個月內完成設備安裝及調試工作。爭取在09 年底 進行 投產。 第十 一 章 投 資 估算 估算范圍 該項目投資估算范圍包括 230 車間 改造、 設備 配套 完善、配套 公用工程及化驗室搬遷、檢測儀器補充完善 等項目 所需費用 。 估算 明細 空調 設施改造 ： 萬元（不包含空調機組的冷水機） 其中 改造面積 約 1700m2x740 元 萬元 電 路改造 ： 49 萬元（是新增的費用） 水 管及設施改造 ： 20 萬元 新增 工藝設備： 48 萬元 其中 濕法制粒機與沸騰干燥機 30 萬元 化漿罐 5 萬元 數(shù) 粒機與旋震篩 4 萬元 管道及安裝 9 萬元 建筑：凈化區(qū)改造 及廁所 約 1700m2x740 元 萬元 化驗室搬遷 30 萬元 總 計 萬元 第十 二 章 經濟效益分析 項目經濟效益分析 項目實施后，使中新制藥廠從真正意義上具備了制劑生產的能力，有利于 提高產品的質量標準，滿足 片劑、顆粒劑及膠囊劑 生產的需求，使 車間布局更加合理， 工藝流程及設備選型配置合理 。該項目的實施 有 利于 中新集團 出口品種的制劑加工及企業(yè)自有固體制劑生產能力的提高，更有利于企業(yè)進一步整合現(xiàn)有資源，完善設備鏈，降低加工成本， 擴大 系外制劑加工能力 ，增強企業(yè)競爭力和抗風險 能 力，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有良好的經濟效益和社會效益。 按照項目規(guī)劃，中新制藥廠可通過集團出口制劑、自營品種開發(fā)（如藿香正氣顆粒等品種）、保健食品開發(fā)（如咽爽等品種）、系外承接制劑加工 等方面，擴大企業(yè)經營能力，實現(xiàn)企業(yè)經濟規(guī)模的穩(wěn)步增長。 現(xiàn)將企業(yè)未來三年制劑產品預計經營規(guī)模列表如下所示： 年份 出口制劑（萬元） 自營品種（萬元） 保健食品及系外加工（萬元） 年度合計 （萬元） 年度利潤 （萬元） 20xx 500 200 200 900 90 20xx 800 300 300 1400 140 20xx 1200 500 500 2200 220 合計 3200 1000 1000 450 項目投資回收期分析 本項目預算 投資 萬元。通過項目的實施，在 20xx0 年至 20xx 年的三年內，可實現(xiàn) 集團 出口制劑 、自營品種、保健食品及系外制劑加工利潤 450 萬元。所以，預計項目投資回收期為項目達產 后 3 年 內 。