第十章瀝青混凝土攪拌設(shè)備-資料下載頁
2025-02-08 11:07本頁面
【正文】 ％ )，供電設(shè)備是否完好、安全可靠，檢查各部分電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件是否完好。 (7)檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，各部分儀表和操作控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)定的級(jí)配和 油石比等是否符合工程施工的要求。 (二 )作業(yè)中的技術(shù)要求 作業(yè)中的技術(shù)要求是： (1)巡視人員檢查完畢，確認(rèn)一切正常后發(fā)出指示 (通常為響鈴 )，各部位的操作人員就位。 (2)按規(guī)定順序啟動(dòng)各工作裝置，并使整個(gè)設(shè)備空載運(yùn)行。巡視人員檢查有無異常，并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。 (3)打開點(diǎn)火裝置的閥門進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火不成功時(shí)應(yīng)充分通風(fēng)后方可再次點(diǎn)火。點(diǎn)火后觀察除塵裝置工作是否正常．保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒。 (4)烘干滾筒達(dá)到一定溫度后方可投入骨料。觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制，并及時(shí)取樣送檢。 (5)經(jīng)常查看冷骨料、分集料倉料位等儀表的顯示情況，并及時(shí)調(diào)整。 (6)生產(chǎn)中操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察控制操作室內(nèi)外情況，與各崗位人員及時(shí)聯(lián)系，確保整個(gè)攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 (7)緊急停車按鈕只能在特殊情況下使用，嚴(yán)整用于正常停機(jī)。一旦使用，再啟動(dòng)時(shí)仍需按規(guī)定程序操作。 (三 )作業(yè)后的技術(shù)工作 作業(yè)后的技術(shù)工作包括： (1)停止供料，并逐漸讓燃燒器熄火。用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料。 (2)除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置 (包括引風(fēng)機(jī) )外，按啟動(dòng)的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后清除傳動(dòng)帶上的余料及除塵裝置內(nèi)外的積物。 (3)烘干滾筒溫度降至 45～ 50℃ 時(shí)停止烘干滾筒 、 鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。 (四 )技術(shù)維護(hù) 按攪拌設(shè)備使用說明書要求，進(jìn)行不同等級(jí)的保養(yǎng)和維護(hù)。 (1)例行保養(yǎng)每班都要進(jìn)行。 (2)定期保養(yǎng)。
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