【導(dǎo)讀】榨菜加工在我國(guó)已有上百年歷史以涪陵榨菜為代表的重慶榨菜更是享有世。界美譽(yù)其產(chǎn)品以獨(dú)特的鹽脫水加工工藝和鮮香嫩脆的風(fēng)味特點(diǎn)超群卓立于世界。醬腌菜行業(yè)之林深受國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者喜愛本設(shè)計(jì)結(jié)合目前國(guó)內(nèi)外榨菜市場(chǎng)的。發(fā)展形勢(shì)設(shè)計(jì)了一套完整的年產(chǎn)量10000噸的方便榨菜生產(chǎn)線本設(shè)計(jì)以方便榨。菜工廠工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn)其中以車間工藝設(shè)計(jì)為主同時(shí)對(duì)輔助部門作相應(yīng)的各種。要求和提供相關(guān)數(shù)據(jù)作為非工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)本設(shè)計(jì)分析了榨菜行業(yè)的現(xiàn)狀存在。生產(chǎn)裝置等設(shè)備選型計(jì)算對(duì)電汽用量進(jìn)行了估算對(duì)能造成環(huán)境污染的廢氣廢水。廢渣進(jìn)行了三廢處理對(duì)榨菜生產(chǎn)車間工藝布置進(jìn)行了設(shè)計(jì)對(duì)車間建筑采光通風(fēng)。衛(wèi)生設(shè)施提出了要求在榨菜生產(chǎn)中引入了HACCP質(zhì)量控制體系對(duì)倉(cāng)庫原料接收。站化驗(yàn)室等部門進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)利用計(jì)算機(jī)繪制了工廠相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。關(guān)鍵字榨菜鹽脫水工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝物料衡算。34食品安全與衛(wèi)生24. 及包裝袋的衡算28. 112污染源及防治措施58. 萬噸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)總收入12億元?jiǎng)?chuàng)匯10

　　

【正文】 行預(yù)烘節(jié)約能源 3 進(jìn)口食品級(jí)工程塑料耐磨防腐蝕不損傷產(chǎn)品 效果經(jīng)整形后的物料平整無死角利于烘干 所以需設(shè)備數(shù)量 2 臺(tái)足以滿足要求 10 烘干設(shè)備 1 每班需生產(chǎn) 277 噸每班每小時(shí)需烘干量 277247。 8 3725t 2 烘干設(shè)備選擇 每班每小時(shí)需要加工生產(chǎn) 3725 噸方便榨菜本設(shè)計(jì)選擇生產(chǎn)能力為 4 噸小時(shí)的全自動(dòng)烘干機(jī) 1 臺(tái) 3 設(shè)備簡(jiǎn)介 全自動(dòng)烘干機(jī) 規(guī)格 4000 1200 1700mm 處理能力 4 噸小時(shí)電機(jī)功率 20kw 性能特點(diǎn) 1 履帶采用進(jìn)口耐熱網(wǎng)式工程塑料強(qiáng)度牢固物料破損率控制在 05 以下 2 熱風(fēng)生成系統(tǒng)低溫烘干確保產(chǎn)品口感風(fēng)溫不 高于 40℃自動(dòng)手動(dòng)控制風(fēng)溫并顯示 3 熱能回收節(jié)約能源 效果烘后包裝袋表面無明水自動(dòng)高壓清潔衛(wèi)生工作能與冷卻機(jī)出料連線自動(dòng)進(jìn)出料 所以需設(shè)備數(shù)量 1 臺(tái)足以滿足要求 11 噴碼設(shè)備 1 每班需生產(chǎn) 277 噸每班每小時(shí)需噴碼量 277247。 8 3725t 2 噴碼設(shè)備選擇 每班每小時(shí)需要加工生產(chǎn) 3725噸方便榨菜本設(shè)計(jì)選擇生產(chǎn)能力為 12噸小時(shí)的噴碼機(jī) 3 臺(tái) 3 設(shè)備簡(jiǎn)介 噴碼機(jī) 型號(hào) L1000 整機(jī)功率≤ 06kw 主要技術(shù)參數(shù)激光功率 二氧化碳 CO2 激光管 10W 30W 打印面積 100 100mm 打印模式 靜態(tài)和動(dòng)態(tài) 打印行數(shù) 根據(jù)要求的信息行數(shù) 打印字體 矢量式 劃線式 或點(diǎn)陣式 打印內(nèi)容 可變文本數(shù)據(jù)圖標(biāo)和條形碼等 打印速度 2090m 分裝箱工作臺(tái) 設(shè)備尺寸 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 生產(chǎn)能力 清洗提升機(jī) 4000 1200 700 上海加派 1 5 噸小時(shí) 5000 1000 1000 上海加派 1 5 噸小時(shí) 3000 1200 1000 沈陽基石東方機(jī)械 2 5 噸小時(shí) 噸小時(shí) 4200 1200 1700 華豐食品機(jī)械 5 噸小時(shí) 10000 1100 1700 華豐食品機(jī)械 5 噸小時(shí) 2500 1200 1300 華豐食品機(jī)械 5 噸小時(shí) 2800 12002020 上海嘉迪機(jī)械 噸小時(shí) 3000 1200 1800 鴻獅機(jī)械 2 2噸小時(shí) 1000 900 1000 鴻獅機(jī)械 2 2 噸小時(shí) 汕頭市名盛包裝機(jī)械 1780 1700 1335 美川機(jī)械有限公司 9 240 包分鐘 雙層巴氏殺菌冷卻機(jī) 15000 2020 1800 友邦機(jī)械 1 4 噸小時(shí)億鴻食品機(jī)械噸小時(shí)噸小時(shí) 6kWh 2 切料分級(jí)系統(tǒng)耗電量 41kWh 3 脫鹽脫水系統(tǒng)耗電量 88kWh 4 拌料包裝系統(tǒng)耗電 量 115kWh 5 殺菌冷卻系統(tǒng)耗電量 4kWh 6 烘干整形系統(tǒng)耗電量 53kWh 7 噴碼機(jī)耗電量 06kWh 8 其他設(shè)備耗電量 20kwh 9 車間最高耗電量為 p p1p2p3p4p5p6p7 605kWh 10 本次設(shè)計(jì)取用電 65kWh 52 用水量估算 結(jié)合本廠實(shí)際對(duì)生產(chǎn)過程用水量采用計(jì)算的方法保證用水量的準(zhǔn)確性計(jì)算方法和步驟如下 淘洗用水 100 噸班 脫鹽用水 80 噸班 殺菌用水 60 噸班 冷卻用水 60 噸班 沖洗設(shè)備用水 5 噸班 沖洗地坪用水 12 噸班 車間每 小時(shí)用水的最大消耗 W 470 噸班 本設(shè)計(jì)取每班用水 470 噸 53 鍋爐耗煤量估算 巴氏殺菌機(jī)需要蒸汽加熱因此鍋爐耗煤產(chǎn)生的能量主要提供給巴氏殺菌機(jī)其次產(chǎn)生的熱水供職工生活所用由經(jīng)驗(yàn)所得平均 1t 榨菜耗煤量為 02t 因此 1 年的煤耗 2100t 能充分滿足生產(chǎn)要求 第 6 章 總平面設(shè)計(jì) 61 總平面設(shè)計(jì)的基本原則 業(yè)總平面布置的因素 1 要了解廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃總平面設(shè)計(jì)應(yīng)按任務(wù)書要求進(jìn)行分期建設(shè)的工程應(yīng)一次布置分期建設(shè)還必須為遠(yuǎn)期發(fā)展留有余地 2 總平面設(shè)計(jì)必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求 3 食品工廠總平 面設(shè)計(jì)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求 4 廠區(qū)道路應(yīng)按運(yùn)輸量及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度 5 廠區(qū)道路之外應(yīng)從實(shí)際出發(fā) 6 廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì) 7 廠區(qū)各建筑物布置符合規(guī)劃要求合理利用自然條件 8 相互間有影響的車間盡量不要放在同一建筑物里相似車間應(yīng)盡量放在一起 9 總平面設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定 設(shè)計(jì)必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求 1 主車間倉(cāng)庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置并盡量縮短距離避免物料往返運(yùn)輸 2 全廠的貨流人流原料管道等的運(yùn)輸應(yīng)有各自路線力求避免交叉合理加以組織安排 3 動(dòng) 力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心 設(shè)計(jì)必須滿食品工廠衛(wèi)生要求 1 生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開 2 生產(chǎn)車間應(yīng)注意朝向 3 生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護(hù)區(qū) 4 應(yīng)分區(qū)布置 5 總平面中要有一定的綠化面積 1015 6 公用廁所要與主車間食品原料倉(cāng)庫或堆場(chǎng)及成品庫保持一定距離并采用水沖式廁所 筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì) 從防火衛(wèi)生防震防塵噪音日照通風(fēng)等方面來考慮在符合有關(guān)規(guī)范的前提下使建筑物間的距離最小 建筑物布置符合規(guī)劃要求合理利用自然條件 1 合理確定建筑物道路的標(biāo)高既保證不受洪水的 影響使排水暢通同時(shí)又節(jié)約土方工程 2 在坡地山地建設(shè)工廠可采用不同標(biāo)高安排道路及建筑物即進(jìn)行合理的豎向布置但必須注意設(shè)置護(hù)坡及防洪渠以防山洪影響 62 總平面布局 布局描述 本設(shè)計(jì)中總平面設(shè)計(jì)是嚴(yán)格按照工廠生產(chǎn)工藝的要求所設(shè)計(jì)的其中滿足食品工廠衛(wèi)生要求道路的選擇與確定也都是按相應(yīng)的運(yùn)輸量貨物流量運(yùn)輸工具的實(shí)際情況所決定的實(shí)際寬度廠區(qū)外的主要交通大道也是按能實(shí)際滿足工廠的需求所設(shè)計(jì)的能很好的完成貨物原料及成品的進(jìn)出廠區(qū)建筑物之間都設(shè)置有綠化地帶其中綠化地帶占全廠的 15 左右間距適中且都按照有關(guān)建筑工程規(guī) 范設(shè)計(jì)廠區(qū)各建筑物之間相互適應(yīng)相互協(xié)調(diào)規(guī)劃合理人員流動(dòng)集中且相互影響不大的建筑物被建造在了一起相互有影響的建筑物都保持了足夠的距離 本設(shè)計(jì)中主車間倉(cāng)庫原料室都是按工藝生產(chǎn)的流程所布置在滿足建筑需求的情況下盡量縮短其建筑物之間的距離避免了物料往返運(yùn)輸全廠的貨流人流原料輸送及管道等各自都有相應(yīng)的運(yùn)輸線路有了合理的建設(shè)避免了交叉擁擠的狀況廠區(qū)的配電設(shè)施也很好的與生產(chǎn)相結(jié)合各線路之間互不交錯(cuò) 本設(shè)計(jì)也滿足食品衛(wèi)生要求生活區(qū)廠前區(qū)都與生產(chǎn)區(qū)分開生產(chǎn)區(qū)四周都設(shè)立了綠化地帶總的綠化地帶占全廠總設(shè)計(jì)的 15 左右每一個(gè)區(qū)域都布 置合理 各建筑分布 廠區(qū)呈規(guī)則長(zhǎng)方形東西向約 121m 南北向約 154m 場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高 4447m 全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)因此將公用設(shè)施鍋爐房布置在廠區(qū)西北面廠區(qū)東面設(shè)立大門寬 6米廠區(qū)道路采用水泥路面路邊都有綠化設(shè)施主干道寬 8m人行道寬 1m轉(zhuǎn)彎半徑為 9m 滿足消防要求 辦公樓設(shè)置在廠區(qū)進(jìn)大門處顯而易見廠區(qū)進(jìn)口處設(shè)立了停車廠方便車輛的停放成品倉(cāng)庫緊挨著生產(chǎn)車間縮短運(yùn)輸量方便存儲(chǔ)廠區(qū)的污水處理廠緊挨著腌制車間廁所及生產(chǎn)車間能便捷的處理產(chǎn)生的污水全廠在廠區(qū)西面設(shè)置了 1 個(gè)大的公共廁所采用的水沖式廁所并與主車間原料倉(cāng)庫或堆 場(chǎng)及成品庫保持有一定距離鍋爐房的位置放置在了全廠的西南角上迎著風(fēng)向不會(huì)將煤燃燒的氣體吹到廠區(qū)從而不影響全廠的環(huán)境 工程面積 1 腌制車間 120m 50m1F 2 生產(chǎn)車間 48m 24m1F 5 污水處理廠 24m 9m2F 5 成品倉(cāng)庫 18m 12m2F 3 辦公樓 24m18m3F 5 實(shí)驗(yàn)室 12m 6m2F 底樓為化驗(yàn)室 5 公共廁所 12m 9m1F 5 鍋爐房 18m 6m1F 5 配電室 6m 6m1F 5 門衛(wèi)室 6m 3m1F 5 停車場(chǎng) 25m 15m 第 7 章 生產(chǎn)車間工藝布置 71 車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù) 1 生產(chǎn)工藝圖 2 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)包括原料半成品產(chǎn)品副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)三廢的數(shù)量以及處理方法設(shè)備資料包括設(shè)備的外型尺寸重量支撐形式保溫情況及操作條件設(shè)備一覽表 3 公用系統(tǒng)耗用量 供排水供電供熱供冷壓縮空氣外管資料等 4 土建資料和勞動(dòng)安全防火防爆資料等 5 車間組織和定員資料 6 廠區(qū)總平面布置 包括本車間與其他生產(chǎn)車間輔助車間生活設(shè)施的相互關(guān)系廠區(qū) 內(nèi)人流物流的情況和數(shù)量等 7 國(guó)家行業(yè)有關(guān)方面的規(guī)范資料 72 生產(chǎn)車間工藝布置的原則 1 車間的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求按工藝流程的順序來做安排 2 車間布置要符合生產(chǎn)工藝的操作要求設(shè)備要有一定的間距以便于操作和人員通行 3 實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備可同時(shí)使用互換符合生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝檢測(cè)的要求 4 車間布置要符合廠房建筑的要求底層振動(dòng)設(shè)備劇烈振動(dòng)的設(shè)備需專門設(shè)計(jì)地基 5 車間布置要符合節(jié)約建筑投資的要求廠房盡量采用低層建筑 6 車間布置要符合車間衛(wèi)生安全防腐的要求 7 車間布置應(yīng)符合多品種生產(chǎn)的要求 8 車間布置應(yīng)對(duì)輔助設(shè)施提供足夠空間 73 生產(chǎn)車間非工藝設(shè)計(jì)要求 生產(chǎn)車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場(chǎng)所由于是現(xiàn)代化的工廠盡量將產(chǎn)品生產(chǎn)采用流水線形式生產(chǎn)車間外形為長(zhǎng)方形廠房 為了利于流水作業(yè)的排布車間長(zhǎng)度在60m 左右或更長(zhǎng)一些生產(chǎn)車間層高為 46m 為宜車間跨度為 1015m 一般高度為 78m吊平頂 4m100mm 食品工廠生產(chǎn)車間常用的門大致有空洞門單扇門和雙扇門單扇推拉門和雙扇推拉門單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門普通門主要是考慮人的通行和小型工具的進(jìn)出單扇門采用10002700mm的規(guī)格雙扇門采用 15002700mm的規(guī)格車間大門主要滿足機(jī)器設(shè)備貨物和大型交通工具的進(jìn)出對(duì)于電瓶車或手推車門的規(guī)格采用 30002400mm 一般來說門的大小與交通工具大小的關(guān)系是門的高度要比裝滿貨物后的車高出400500mm門的兩邊都要寬出 300500mm一般對(duì)產(chǎn)生水蒸氣或油氣的設(shè)備需進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)可在設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開孔用軸流風(fēng)機(jī)在屋頂上直接進(jìn)行排汽對(duì)于局部排出大量蒸汽的設(shè)備在平面布置時(shí)應(yīng)盡量布置在當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向同時(shí)將頂棚做成傾斜式頂板可用鋁合金板這樣可使大量蒸汽排出室外為了 更好的實(shí)行 GMPHACCPQS 等認(rèn)證要求采用人工采光一般可從采用雙管日光燈照明局部操作區(qū)要求采光強(qiáng)的則可吊近操作面燈高離地 28m 每隔 2m 安裝一根為了防止灰塵及蟲類跌下在日光燈下 300mm處吊寬 13m的有機(jī)玻璃托板在沒有空調(diào)的情況下門窗應(yīng)設(shè)紗門紗窗密閉車間應(yīng)有機(jī)械送風(fēng)空氣過濾后送入車間屋頂部有通風(fēng)器風(fēng)管一般可用鋁板或塑料板車間除一般送風(fēng)外另有吊頂式冷風(fēng)機(jī)降溫該冷風(fēng)機(jī)之風(fēng)往車間頂部吹以防止天花板上聚集凝結(jié)水也可采用過濾的空氣送入凈化室使房間呈正壓系統(tǒng)不讓外界空氣進(jìn)入該室食品工廠的生產(chǎn)車間常有腐蝕性的介質(zhì)或有手推 車沖擊地坪使地坪受到破壞因此生產(chǎn)車間宜采用 1520 的地面坡度并設(shè)有明溝或地溝排水將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)及時(shí)排出生產(chǎn)車間的地坪有石板地坪高標(biāo)號(hào)混凝土地面缸磚地面塑料地面水磨石地面無塵地面其中無塵地面是在水泥地坪上涂層環(huán)氧熟知石英砂根據(jù)地坪所需承載力的不同而采用不同的厚度該類地坪有耐酸耐堿耐腐蝕不起塵防滑無接縫的優(yōu)點(diǎn)是食品工廠的最佳選擇食品工廠生產(chǎn)車間的地坪排水使用地漏地漏直徑一般為200mm和 300mm排水溝筑成圓底以利于水的流動(dòng)和做清潔工作房屋內(nèi)的墻面稱為內(nèi)墻面食品工廠主廠房對(duì)內(nèi)墻的要求很高一般在內(nèi) 墻下部做 1820m 高的墻裙材料可用 150150mm3003