【正文】 塵爆炸壓力和壓力上升速率的影響因素n 粉塵粒度粉塵粒度 ：粒度對爆炸壓力上升速率的影響比對粉塵爆炸：粒度對爆炸壓力上升速率的影響比對粉塵爆炸壓力的影響大得多。壓力的影響大得多。n 容器尺寸容器尺寸 ：容積：容積 ≥ m3時，爆炸強度與時，爆炸強度與 V1/3成正比。成正比。n 初始壓力初始壓力 ：初始壓力增大，爆炸壓力及壓力上升速率增：初始壓力增大，爆炸壓力及壓力上升速率增大。大。129第二節(jié) 消防設(shè)施與器材 一、消防設(shè)施（一）火災自動報警系統(tǒng) 自動消防系統(tǒng)包括：探測、報警、聯(lián)動、滅火、減災等功能。 系統(tǒng)分類 火災報警控制器 火災自動報警系統(tǒng)的適用范圍130 （二）自動滅火系統(tǒng) 水滅火系統(tǒng) 氣體自動滅火系統(tǒng) 泡沫滅火系統(tǒng) （三）防排煙與通風空調(diào)系統(tǒng) （四）火災應急廣播與警報裝置131 二、消防器材（一）滅火器 滅火劑n 水滅火劑：冷卻、窒息（水受熱汽化）。直流水和開花水（固體、重油火災）、霧狀水（粉塵、電氣設(shè)備）、細水霧。n 氣體滅火劑：二氧化碳n 泡沫滅火劑：高倍泡沫滅火滅火劑用于石油化工等。n 干粉滅火劑：化學抑制作用是滅火的基本原理。132 滅火器種類及其使用范圍n 清水滅火器： A類火災n 泡沫滅火器：脂類、石油產(chǎn)品等 B類火災以及木材等 A類火災。n 二氧化碳滅火器： 600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器的初期火災。n 干粉滅火器： ABC干粉適用于撲救可燃液體、可燃氣體、一般固體和帶電設(shè)備火災。133 （二）火災探測器n 感光式火災探測器：紅外火焰和紫外火焰火災探測器。n 感煙式火災探測器：點型和線型感煙火災探測器。n 感溫式火災探測器：定溫式、差溫式和差定溫組合式。n 可燃氣體火災探測器n 復合式火災探測器134第三節(jié) 防火防爆技術(shù) 一、火災爆炸預防基本原則 防火基本原則n 以不燃溶劑代替可燃溶劑n 密閉和負壓n 通風除塵n 惰性氣體保護n 控制火源n 阻止火焰的蔓延135 防爆基本原則n 防止爆炸性混合物的形成n 嚴格控制火源n 及時泄出爆炸開始時的壓力n 切斷爆炸傳播途徑n 減弱爆炸壓力和沖擊波的損壞n 檢測報警136 二、點火源及其控制 明火n 加熱用火的控制n 維修焊割用火的控制 摩擦和撞擊 電氣設(shè)備 靜電放電 化學能和太陽能137 三、爆炸控制惰性氣體保護：氮氣、二氧化碳、水蒸氣等。系統(tǒng)密閉和正壓操作廠房通風以不燃溶劑代替可燃溶劑危險物品儲存防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施爆炸抑制138 四、防火防爆安全裝置及技術(shù) 阻火及隔爆技術(shù)：工業(yè)阻火器、主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置。 防爆泄壓技術(shù)：安全閥、爆破片、防爆門。139 第四節(jié)第四節(jié) 煙花爆竹的安全技術(shù)煙花爆竹的安全技術(shù) 一、概述一、概述 （一）煙花爆竹定義（一）煙花爆竹定義 煙花爆竹是以煙火藥為原料，經(jīng)過工藝制作，煙花爆竹是以煙火藥為原料，經(jīng)過工藝制作，在燃放時能夠產(chǎn)生特種效果的產(chǎn)品。在燃放時能夠產(chǎn)生特種效果的產(chǎn)品。 （二）煙花爆竹的組成和性質(zhì)（二）煙花爆竹的組成和性質(zhì) 組成、組成 由氧化劑和可燃劑組成。由氧化劑和可燃劑組成。140 煙花爆竹的特性、煙花爆竹的特性n能量特征：火藥作功能力（使用特征）能量特征：火藥作功能力（使用特征）n燃燒特征：火藥能量釋放的能力燃燒特征：火藥能量釋放的能力n力學特征：一定的強度，高溫不變形、低溫不力學特征：一定的強度，高溫不變形、低溫不變脆變脆n安定性：在長期貯存中保持其物理化學性質(zhì)的安定性：在長期貯存中保持其物理化學性質(zhì)的穩(wěn)定穩(wěn)定n安全性：在生產(chǎn)、使用、運輸過程中安全可靠安全性：在生產(chǎn)、使用、運輸過程中安全可靠141 二、煙花爆竹安全基本知識 （一）感度 熱感度n 爆發(fā)點n 火焰感度n 最小引燃能量n 熱安定性 機械感度n 沖擊感度n 摩擦感度142 （二）安全措施 煙火藥生產(chǎn)過程中的防火防爆措施：粉碎在單獨的工房、三固定、電氣設(shè)備防爆型。 煙花爆竹生產(chǎn)過程中的防火防爆措施：領(lǐng)藥的限量原則、鉆孔與切割的工房定員要求、干燥時的要求等。143 （三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求 工廠布局 工廠平面布置n 根據(jù)工藝流程對 主廠 區(qū)加以區(qū)劃n 總倉庫 遠離工廠住宅區(qū)和城市n 銷毀廠 選擇在有利的自然地形 工藝布置144 工廠安全距離 根據(jù)危險性建筑物的計算藥量、建筑物的危險性等級和防護情況確定。 生產(chǎn)煙花爆竹建筑物的安全要求n 廠房的結(jié)構(gòu)造型和構(gòu)造n 廠房的安全疏散n 廠房的建筑構(gòu)造n 倉庫的建筑結(jié)構(gòu)n 消防設(shè)施145 （四）煙花爆竹工廠電氣安全要求n Ⅰ 類場所 ：即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存和黑火藥制造加工和貯存的場所， 不應安裝電氣設(shè)備 ，電動機應隔墻傳動，照明采用裝在室外的投影燈，儀表選用本質(zhì)安全型。n Ⅱ 類場所 ：起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備應采用 密閉防爆型、隔爆型、本質(zhì)安全型 等，且表面溫度不得超過允許溫度（ 100℃ 、 140℃ ）n Ⅲ 類場所 ：理化分析成品試驗站，選用 密封型、防水防塵型 設(shè)備146第五節(jié) 民用爆破器材安全技術(shù) 一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識 （一）民用爆破器材的分類 民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材（雷管）和傳爆器材（導火索）、專用民爆器材 （二）民用爆破器材基本安全知識 炸藥爆炸三特征n 反應過程的放熱性n 反應過程的高速性，n 反應生成物含有氣態(tài)物質(zhì)147 危險物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度 火炸藥在外界（熱、電、光、沖擊波、機械摩擦和撞擊等）作用下引起 燃燒和爆炸的難易程度 ，稱為敏感度，簡稱感度。一般有火焰感度、熱感度、機械感度（撞擊感度、摩擦感度）、電感度、光感度、沖擊波感度、爆轟感度等感度指標。148n 起爆藥最容易受外界微小的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能極迅速形成爆轟。n 工業(yè)炸藥在一定的外界激發(fā)沖量作用下引起爆轟。n 煙花爆竹藥料受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉(zhuǎn)為爆轟。 火炸藥爆炸影響因素 炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層厚度和密度、雜質(zhì)及含量、環(huán)境溫度和濕度等149第三章 特種設(shè)備安全技術(shù) 基本要求 特種設(shè)備安全技術(shù)。運用特種設(shè)備安全相關(guān)技術(shù)和標準，辯識和分析特種設(shè)備存在的安全隱患，解決特種設(shè)備安全技術(shù)問題。 150第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型 一、特種設(shè)備的基本概念 鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、廠（場）內(nèi)機動車輛n 承壓類特種設(shè)備 ：鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道n 機電類特種設(shè)備 ：電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施151 二、鍋爐基礎(chǔ)知識 鍋爐 用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應用的一種熱能設(shè)備。 鍋爐由 “ 鍋 ” 和 “ 爐 ” 以及附件、自控裝置、附屬設(shè)備組成。 “ 鍋 ”—— 鍋筒、水冷壁、過熱器、對流管束、省煤器等； “ 爐 ”—— 爐膛和煙道。 工作特性n 爆炸危險性：高溫、高壓，使用中（鍋筒）發(fā)生破裂；n 易于損壞性 ：受熱面 管子腐蝕（氧腐蝕）、磨損n 連續(xù)運行性：不能隨時停運， “ 小病拖成大病 ”152 鍋爐的分類n 按蒸汽壓力分：超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐。n 按蒸發(fā)量分：大型鍋爐、中型鍋爐、小型鍋爐；n 按能量來源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱鍋爐；n 按鍋爐結(jié)構(gòu)分：鍋殼式鍋爐、水管鍋爐；153 三、壓力容器基礎(chǔ)知識 壓力容器 用于完成反應、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)過程，并能承受壓力。 工藝參數(shù)n 壓力：來自容器外（貯罐），在容器內(nèi)產(chǎn)生（反應容器）? 最高工作壓力：在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。? 設(shè)計壓力：用以確定容器殼體厚度的壓力，其值不得小于最大工作壓力，標注在銘牌上。154n 溫度? 工作溫度，正常操作過程中的工作 介質(zhì) 溫度。 ? 金屬溫度：受壓元件沿截面厚度的平均金屬溫度。? 設(shè)計溫度：在設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高、最低溫度。n 介質(zhì)： 氣體、液化氣體、高于標準沸點的液體 （ 3）分類 根據(jù)危險程度和管理的重要程度，將壓力容器分為 3類（ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類 ） 155 四、起重機械基礎(chǔ)知識 起重機械的分類（ 1）輕小型起重設(shè)備（ 2）升降機（ 3）起重機1）橋架類型起重機n 橋式起重機n 門式起重機n 繩索起重機156 2）臂架類型起重機n 流動式起重機n 塔式起重機n 門座式起重機 正常工作的條件n 金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件具有足夠的強度、剛性和抗彎曲能力；n 整機具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性；n 原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。157 五、場（廠）內(nèi)專用機動車輛基礎(chǔ)知識 場（廠）內(nèi)專用機動車輛 在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過 5km/h的車輛。 分類（ 1）按動力特點分類：內(nèi)燃車輛、電動車輛、內(nèi)燃電動車輛。（ 2）按照功能分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建筑車輛。158 六、特種設(shè)備事故的類型 （一）鍋爐事故 鍋爐事故原因n 超壓運行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障。 n 超溫運行。鍋爐出口汽溫過高、受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。 n 鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故，使壓力表管口結(jié)垢而失靈而導致鍋爐超壓。 159n 水垢太厚，受熱面水側(cè)熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞。n 水循環(huán)被破壞。受熱面管子將發(fā)生倒流或停滯，或者造成 “ 汽塞 ” ，在停滯水流的管子內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管子或發(fā)生爆炸事故。 n 鍋爐工的誤操作，錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致事故的發(fā)生。 160 鍋爐事故應急措施n 立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導和監(jiān)察機構(gòu)；n 發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場；爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進行救助；n 發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供給燃料和送風，減弱引風；熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料；打開爐門、灰門，煙風道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)進水、放水，以加速鍋爐的冷卻；嚴重缺水事故，切勿向鍋爐進水。161 鍋爐爆炸事故原因及預防措施 鍋爐爆炸 ： 鍋筒破裂，高于標準沸點的飽和水瞬間汽化。n 超壓爆炸 ：關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門；安全閥、壓力表損壞；無承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等原因。 預防措施 ：加強運行管理。n 缺陷導致爆炸 ：裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化，承壓部件喪失承載能力，在正常工作壓力下突然發(fā)生爆炸。 預防措施 ：加強設(shè)計、制造質(zhì)量控制，加強檢驗，及時處理缺陷n 嚴重缺水導致爆炸 ：給嚴重缺水的鍋爐上水，往往會導致爆炸。應立即停爐。 預防措施 ：加強運行管理。162 鍋爐缺水的原因及處理方法 （ 1）鍋爐缺水的 原因 n 操作人員對水位監(jiān)視不嚴。n 水位表出現(xiàn)假水位。n 給水設(shè)備或管路故障n 排污后忘記關(guān)排污閥n 水冷壁、對流管束或省煤器管子破裂漏水 （ 2） 處理 通過 “ 叫水 ” 判斷缺水的嚴重程度，輕微缺水立即上水；嚴重缺水必須緊急停爐。163 鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施 （ 1）鍋爐爐膛爆炸的 原因 n 設(shè)計缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng)，常發(fā)生于燃油、燃氣、煤粉鍋爐。n 運行過程中操作人員誤判斷、誤操作（ 爆燃法 ）。 （ 2）預防爐膛爆炸的 措施n 裝設(shè)可靠的爐膛安全保護裝置，如：防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置，聯(lián)鎖、報警、跳閘系統(tǒng)及點火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。n 盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。n 加強使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。在啟動鍋爐點火時要按操作規(guī)程進行點火，嚴禁采用 “ 爆燃法 ” ，點火失敗后先通風吹掃 5～ 10min后才能重新點火。n 點火程序：先送風 —— 投入點火火把 —— 最后送燃料 。 164 鍋爐爆管事故原因及預防措施、鍋爐爆