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建筑土木]防護林工程標書-資料下載頁

2024-11-16 18:52本頁面

【導讀】地縮短施工工期。欄30800米,標識牌和宣傳牌各1個。計劃開工日期:2020年6月。24日,竣工日期:2020年7月30日,總工期為36天。月計劃當月完成,滿足工程需要,保證工程工期、質量目標的實現(xiàn)。本工程施工現(xiàn)場平面布置圖,是施工組織設計的重要組成部分,工主要方案,同時又是對施工主要方案校核的重要方面。即現(xiàn)場各方面條件是否適合擬定的施工方案的實施。的工作范圍發(fā)揮到最大限度,做到充分施展。與協(xié)調,提供良好的生活環(huán)境,創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。場臨時設施是關鍵。本工程施工地點位于精河縣托里鄉(xiāng),為保證施工。出計劃后,還要檢查與調查施工進度與計劃各工序間的銜接。工序銜接交叉合理,交接責任明確;有嚴格的成品保護措施和制度;良好,使用合理;施工作業(yè)符合安全要求。具狀況,材料供應等事項,彌補已失工期。計采取措施進行補救,并相應修正計劃并報批。日生產會制度,強化計劃日常管理。項管理人中應及時解決日生產會上的問題,切實解決生產、生活問題,

  

【正文】 E、 檢查焊材:檢查焊絲, 確保外表光潔,無銹跡、油污和磨損。檢查 CO2 氣體純度(應大于 %,含水量和含氮量均不超過 %),壓力降至 時,禁止使用。 F、 檢查施焊環(huán)境:確保施焊周圍風速小于 。 G、 清理工件表面:焊前清除焊縫兩側 100mm 以內的油、污、水、銹等,重要部位要求直至露出金屬光澤。 H、 檢查焊接工藝指導書是否與實際施條件相符,嚴格按工藝指導書調節(jié)施焊焊接規(guī)范。 2)、 施焊操作規(guī)定 A、 根據(jù) CO2 氣體保護半自動焊根據(jù)焊槍不同依說明書操作。 B、 引弧采用直接短路法接觸引弧,引弧前使焊絲 端頭與焊件保持 2~ 3mm 的距離,若焊絲頭呈球狀則去掉。 C、 施焊過程中靈活掌握焊接速度,防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。 D、 熄弧時禁止突然切斷電源,在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。 E、 焊縫接頭連接采用退焊法。 F、 對 T 型接頭平角焊,應使電弧偏向厚板一側,正確調整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。 G、 嚴格按工藝指導書要求正確選擇焊接順序,減小焊接變形和焊后殘余應力。 H、 焊后關閉設備電源,用鋼絲刷清理焊縫表面,目測或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋 、咬邊等缺陷,用焊縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。 3)、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定 A、 焊接工藝參數(shù)控制:在焊接工藝指導書下的重要焊縫必需嚴格按工藝卡所示參數(shù)施焊。對未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時按如下要求施焊: B、 焊絲直徑:根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產進度要求綜合考慮。焊薄板采用直徑 以下焊絲,焊中厚板采用直徑 以上焊絲。 C、 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。短路過渡在 50~ 230A內選擇,顆粒過渡在 250~ 500A內選擇。 D、 焊接電壓:短路過渡在 16~ 24V 選擇,顆粒過渡在 25~ 36V選擇。并且電流增大時電壓相應也增大。 E、 焊絲伸出長度:一般取焊絲直徑的 10 倍,且不超過 15mm。 F、 CO2 氣體流量:細絲焊時取 8~ 15L/min,粗絲焊時取 15~25L/min。 G、 電源極性:對低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。 H、 回路電感:通常隨焊絲直徑增大而調大,但原則上應力求使焊接過程穩(wěn)定,飛濺小,可通過試焊確定。 I、 焊接速度:全自動焊根據(jù)工藝卡確定,半自動焊根據(jù)保護效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定。一般在 15~40m/h 范圍內調節(jié)。 針對性強,對工程施工具體有較強的指導性 ( 1)、 施工順序及技術要求: 土方開挖順序: 1) 、 使用人工配合機械開挖土方, 標識牌和宣傳牌 基坑由西向東開挖。 2) 、 測量放線: 根據(jù) 標識牌、宣傳 基坑的內側寬度 分別為 1m、 ,確保足夠施工位置,每 個標識牌和宣傳 基墩放出開挖邊線,用石灰粉畫出邊線。圍欄的測量放線根據(jù)進度的需要而定。 3) 、 機械開挖: A、 按照放好的邊線開挖,基坑四周土保持 1: 坡度,底層土保證不被擾動,開挖出來的土方堆放在旁邊,與基坑兩側保持 1m 的距離。 B、 做好排水措施,在原有雨水口處設沙井。 4) 、 人工挖除、整平: 機械開挖時,預留 10cm 左右的高長,再用人工開挖至設計溝底標高,并整平,鏟掉表層松散土方,如有超挖用石砂墊層找平并夯實。 澆灌 C20 混凝土 技術要求 : A、基坑經檢測合格,并經駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行 混凝土 的施工; B、基礎采用 C20 商混,保證各材料均符合配合比的用量,保證符合配全比的塌落度(坍落度為 50~ 70mm),保證攪拌時間符合規(guī)范要求; C、 混凝土采用現(xiàn)場攪 拌 ; D、振搗完成后,用鋁合金把 混凝土 表面刮平,待 混凝土 初凝后在管節(jié)兩側拉毛,以利管節(jié)兩側砼施工時粘接牢固。 F、回填土:所有填土都應夯實或碾壓,在基墩四側應對稱填筑,分層厚度控制在 25 cm 內,全部壓實度要求 90%以上。 ( 3)、目標管理:依據(jù)本投標的部署和計劃,以及詳細施工預算編制出工程量、勞力、材料等需用量,進一步充實和完善進度計劃;規(guī)劃分階段工期目標和分層細目標,以及勞動力需用量計劃、材料用量計劃和用款計劃等。一切為了目標的實現(xiàn)制定措施和月度、季度計劃,并綜合平衡。公司對項目實行目標責任獎勵 。項目對作業(yè)隊組執(zhí)行定額計件和工期指標掛勾獎懲。 ( 4)、健全以項目經理為首的生產指揮和承包獎勵管理的保障系統(tǒng),以項目工程師為主的內業(yè)綜合平衡保障系統(tǒng),以材料科為主的物資、機具供應保障系統(tǒng),以財會為主的資金管理保障系統(tǒng),分工負責,明確責任,同心協(xié)力保目標。 七、 施工進度計劃 工程總進度計劃及分年分季度分月計劃合理且留有有余地 ( 1)、 施工進度控制圖 本工程施工進度網絡圖計劃是根據(jù)工程的實際工作量和項目經理部的綜合實力,確定本工程的工期進度計劃。 ( 2)、 本公司建立了嚴密的工期保證措施,對每 一項工程均實行目標管理,編制施工進度和網絡計劃,各項目嚴格按目標控制進度,確保當月計劃當月完工,在勞動調配、資金使用,材料供應上均按計劃目標提前或及時進入現(xiàn)場,滿足工程需要,并將工期目標與經濟責任制掛鉤,從而保證工程工期目標實現(xiàn)。 具體施工進度詳見后附圖:施工進度網絡計劃圖 對施工進度安排有切實可行的保證 ( 1) 、施工進度計劃 投標工期 :根據(jù)我公司的施工生產力情況及我公司準備投入本項目的生產力要素,具體考慮到本項目的實際情況,確定投標總工期為 36 天, 在施工過程中,合理安排施工進度,以便按時完成施工作業(yè) 。詳見施工進度計劃橫道圖。 ( 2) 、保證工期措施 1) 、組織管理措施 A、本工程若由我公司中標承建,我公司委派具有豐富的類似工程施工經驗的同志擔任本工程項目經理,并在全公司范圍內優(yōu)選項目班子,實行現(xiàn)場指揮管理。同時,實施全司參與、全面保證、全力以赴,確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化,達到確保項目全面順利進行的目的。 B、公司與項目部,項目部與各作業(yè)班組,層層簽訂保工期合同,實行重獎重罰,并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊,隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn),確保工程順利進行。 C、堅持每月 25 日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告和 下月生產計劃,如實際和計劃有差異時,分析產生的原因,提出調整的措施與方案,報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每周例會制度,舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會議,及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現(xiàn)的問題。 D、加強季節(jié)性施工管理,針對冬季等不同自然條件,采取相應的技術組織管理,為確保工期質量目標而創(chuàng)造條件。 E、充分發(fā)揮經濟杠桿作用,將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾,促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃,人人都能發(fā)揮主觀能動性。 F、建立項目土建、裝修施工協(xié)調會議制度,由項目各部 門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。在土建保裝修、裝修保交工的原則下,及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在問題。 2) 、資源保證措施 A、充分發(fā)揮我公司設備先進,裝備精良的優(yōu)勢,實施科學、合理的投入,盡最大可能提高工程施工的機械化程度。 B、按本施工組織設計的要求,為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。 C、施工期間遇節(jié)假日,我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況,預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休,以保證施工隊伍的穩(wěn)定, 施工不受節(jié)假日的影響。 D、現(xiàn)場配備微機,并由專門人員應用工程項目管理軟件,對工期網絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制,使節(jié)點工期得到有效的控制,從而確保關鍵工序和總工期的實現(xiàn)。 E、投入足夠數(shù)量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要。 ( 3) 、全程 管理措施 1) 、根據(jù)施工總進度計劃,編制各時期較為詳細的實施計 劃,包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃,用來向各作業(yè)班組下達任務。每周召集一次平衡調度會,及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題,通過周計劃保證月計劃,通過月計劃保證季度計劃, 從而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。 2) 、緊緊抓住施工網絡計劃中關鍵線路上各分項工作的施工周期,及時完成關鍵線路上的工作。對位于非關鍵線路上的工作,往往有若干機動時間即時差,在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下,合理利用這些時差,可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工,減少窩工,提高工效。 3) 、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、設備供應動態(tài),對缺口物資要做到心中有數(shù),并積極協(xié)調調劑,對于需外加工的構配件,市場上緊俏的材料和配件,應估計定貨、采購、加工、運輸和進場(庫)時間,提前編 制和落實各類貨源供應量計劃。如對工程進度產生影響時,要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施,使 總進度計劃順利實施。 4) 、精心組織、科學施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域,合理平衡和安排勞動力,組織各工種穿插和搭接,組織平行流水、立體交叉作業(yè)。 5) 、實行彈性工作時間,主導工序的工種要組織必要的加班加點,作業(yè)班組二班輪換,延長工程整體作業(yè)時間。在春節(jié)、雙搶期間,做好一線工人留崗的思想工作,保證有足夠的工人上班,妥善安排施工時間,搞好后勤供應工作,并在經濟上給予一定的補貼,使施工不間斷地連續(xù)進行。 6) 、在工程施工中 與建設、設計、質監(jiān)、監(jiān)理等保持經常性的聯(lián)系,以便及時將信息反饋回項目部,下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。 ( 4) 、 后勤保障措施 1) 、投入充足的施工 機械,確保施工連續(xù)作業(yè)。 2) 、積極采用有利于保證質量、加快工程進度的新技術、新工藝、新材料。 3) 、應用計算機進行工程進度管理,利用計算機制作網絡計劃,根據(jù)施工過程的實際情況及時調整施工計劃,對工程進行動態(tài)智能化管理,真正起到指導施工作業(yè)的作用。 八、 質量安全文明施工保證措施 有具體可行的保證措施,有具體的違約責任 ( 1) 、施工質量保證措施 1) 、建立質量保證體系 項目經理對質量全面負責,為第一責任人,項目總工程師(技術負責人)具體組織落實,為第二責任人。 2) 、建立質檢制度保證體系 A、建立以項目經理為首的技術負責人、施工隊長、項目質檢員、班組質檢員組成的內部質量控制體系。另外,由公司總工程師領導下的公司質監(jiān)站對項目工程質量實行強制的內部監(jiān)督,該站獨立于項目班子,其工作職責、監(jiān)督權等依照我公司內部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。 B、實行質量認證制:每道工序完工后,由公司質安科派人員與項目質檢員一起及時驗收和評定等級,未經驗收不得進入下道工序,不得結 算,驗收不合格堅決返工,其質量等級,作為工人結算的依據(jù)。 C、實行質量工資制:項目管理人員獎金與質量掛鉤,辦法為:獎金 =基數(shù)當月分項優(yōu)良期當月合格率。生產一線工人實行優(yōu)質優(yōu)價,凡優(yōu)良分項,結算單價為合格分項的 至 倍,不合格分項返工損失費由責任者承擔。 D、實行質量回訪制:工程竣工后,每半年作一次回訪,及時了解質量情況,并對存在問題及時整改,并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。 ( 2) 、全程實施質量預控措施 1) 、鋼柱位移 施工準備 A、 編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規(guī)劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。 B、 基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等?;A支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規(guī)定。吊裝前應根據(jù)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》( GB50205— 95)的規(guī)定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應設法消除。 C、 必要時驗算鋼構件吊裝穩(wěn)定性,驗算公式請查有關資料。 操 作工藝 A、 鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對重型鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時,雙機同時將鋼柱平吊起來,離地一定高度后暫停,移去運輸平板車,然后雙機同時打開回轉剎車,由主機吊獨起吊,當鋼柱吊裝回直后,撤走副機,由主機單獨吊裝,將鋼樁插進錨固螺檢 固定。 B、 初校鋼柱,待垂直偏差控制在 20mm 以內,使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗,如有偏差, 用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關規(guī)定。然后在柱四周用 10mm 厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊 上下點焊固定,防止走動。 預控措施 A、 預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑砼。 B、 鋼柱底部預留孔應放大樣,確定孔位后再作預留孔。 2) 、地腳螺栓位移 施工準備 A、 鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據(jù)制造廠的測量報告,對鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠一致?,F(xiàn)場吊裝應根據(jù)預檢數(shù)據(jù)采取相應措施
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